Файл: Составление и расчёт принципиальной тепловой схемы электростанции на базе турбоустановки пт8010013013.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.05.2024

Просмотров: 57

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
(5,33)
9. Баланс ТЭЦ

(5,34)

(5,35)

Баланс сошелся с погрешностью



5.4 Пароводяной баланс ТЭЦ


Рисунок 5.2 – Расчетная схема ТЭЦ

(пароводяной баланс).
Основные потоки пара:

  1. Паровая нагрузка парогенератора

  2. Расход свежего пара на турбоустановку

  3. Промышленный отбор пара

  4. Утечки пара через уплотнения

  5. Расход пара в конденсатор

  6. Расход греющего пара в верхний сетевой подогреватель

  7. Расход греющего пара в нижний сетевой подогреватель

  8. Расход пара из расширителей продувки

  9. Расход пара в регенеративную систему ТЭЦ


Основные потоки воды:

  1. Расход конденсата возвращаемого из производства

  2. Поток конденсата на выходе из конденсатора

  3. Расход химически очищенной воды

  4. Расход воды из котла на продувку

Проверка пароводяного баланса ТЭЦ

(5,36)


(5,37)

(5,38)



6 Выбор вспомогательного оборудования
6.1 Спецификация вспомогательного оборудования, входящего в схему ТЭС. Основные характеристики
В состав комплектующего оборудования турбоустановки входят:

- паровая турбина с автоматическим регулированием, валоповоротным устройством, фундаментными рамами, паровой коробкой с автоматическим стопорным клапаном, обшивкой турбины, внутри-турбинными трубопроводами;

- бак масляный, маслоохладитель, эжекторы основной, пусковой и циркуляционной системы;

- регенеративная установка с подогревателями поверхностного типа с регулирующими и предохранительными клапанами;

- установка сетевых подогревателей, включающая сетевые подогреватели №1 и №2 с регулирующим клапаном;

- насосы и электрооборудование паротурбинной установки;

- конденсаторная группа с задвижками на ходе и выходе охлаждающей воды.

Таблица 6.1 – Вспомогательное оборудование

Наименование

Обозначение

Завод-изготовитель

В тепловой схеме

типоразмер

Конденсатор

К

80 КЦС-1

ЛМЗ

Подогреватели низкого давления

ПНД-1

ПНД-2

ПНД-3

ПНД-4

встроен в конденсатор

ПН-130-16-10-II

ПН-200-16-7-I

ПН-200-16-7-I

СЗЭМ

Деаэратор

Д

ДП-500/100

ТКЗ

Подогреватели высокого давления

ПВД-1

ПВД-2

ПВД-3

ПВ-450-230-25

ПВ-450-230-35

ПВ-450-230-50

ТКЗ

Подогреватели сетевой воды

ПС-1

ПС-2

ПСГ-1300-3-8

ПСГ-1300-3-8

ТМЗ

Сальниковый подогреватель

СП

ПС-50-I

ЛМЗ

Эжектирующий подогреватель

ЭП

ЭП-3-700-I

СЗЭМ

Маслоохладители

-

МП-165-150-I (2шт)

ЛМЗ

Конденсатный насос

КН

КСВ-320-160

ОАО «Насосэнергомаш»

Сливной (дренажный) насос

ДН

КС-80-155

ОАО «Насосэнергомаш»

Питательный насос

ПЭН

ПН-500-200

ООО «Никоплюсресурс»


6.2 Техническое описание ПСГ-1300-3-8. Основные характеристики
Подогреватели сетевой воды ПСГ-1300-3-8 - горизонтальный теплообменник поверхностного типа с корпусами цельносварной конструкции. Подогреватель сетевой воды содержит трубный пучок, поверхность которого образована прямыми латунными трубами, развальцованными в трубных досках. Для исключения повреждения труб, исключения опасных форм колебаний при вибрации в подогреватели сетевой воды установлены промежуточные перегородки. Греющий пар поступает в подогреватели из соответствующего теплофикационного отбора турбин и конденсируется на поверхности труб пучка, внутри которых протекает и происходит нагрев сетевой воды.
Таблица 6.2 - Технические характеристики ПСГ-1300-3-8



Основная характеристика

Значение

Единица измерения

1

Площадь поверхности теплообмена по наружному диаметру труб

1300

м2

2

Рабочее давление в пространстве:

- паровом

- водяном


0,3(3,0)

0,8(8,0)

МПа (кгс/см2)

Расчетные параметры пара:

3

давление, абс

0,03-0,25

(0,3-2,5)

МПа (кгс/см2)

4

максимальная температура греющего пара на входе

250

0С

5

расход:

- номинальный

- максимальный


105

210

т/ч

Расчетные параметры воды:

6

давление

0,9(9,0)

МПа (кгс/см2)

7

максимальная температура греющего пара на входе

120

0С

8

расход:

- номинальный

- максимальный


2000

3000

т/ч

9

Максимальная разность температур на входе и выходе

50

0С.

10

Расчетный тепловой поток:

- номинальный

- максимальный


64,0(55)

128,0(110)

10-6 Вт (ккал/ч):

11

Скорость воды в трубах поверхности теплообмена:

- номинальная

- максимальная



1,7

2,55

м/с

12

Расчетное гидравлическое сопротивление водяного пространства

- номинальная

- максимальная



0,042(4,2)

0,089(8,9)

МПа

(м вод ст)

13

Масса

29600

кг





6.3 Выбор категории, сортамента и материала трубопроводов пара и питательной воды (котла или турбины)
В систему трубопроводов входят трубы, соединительные и фасонные части, компенсаторы тепловых удлинений; отключающая, регулирующая и предохранительная арматура с приводными устройствами; подвижные и неподвижные крепления, подвески; тепловая изоляция и покрытия.

По виду транспортируемой среды трубопроводы подразделяют на: паропроводы; водопроводы; воздуховоды; газопроводы и газоходы; мазутопроводы; маслопроводы; пылепроводы.

Паропроводы можно разделить на "горячие" и "холодные". К "горячим" паропроводам относят – трубопроводы от парогенераторов к турбинам, из отборов к регенеративным подогревателям, на вспомогательные механизмы, РОУ, на мазутное хозяйство и др. По "холодным" паропроводам производят подачу пара из турбин на вторичный перегрев, после РОУ и др.

К водопроводам относят питательные линии парогенераторов, испарителей и теплообменников и др., конденсатные линии основного оборудования и вспомогательных установок, циркуляционные, дренажные, сливные трубопроводы и другие линии.

Наиболее ответственными являются "главные" трубопроводы подачи пара на турбоагрегаты и промежуточного перегрева пара; питательной воды и конденсата; пара и горячей воды на внешнее потребление.

По виду и параметрам транспортируемой среды по нормам Гостехнадзора трубопроводы делятся на четыре категории.

1. Трубопроводы перегретого пара давлением 4МПа и выше при температуре 425°С и выше и трубопроводы насыщенного пара и воды давлением 8МПа и выше. Трубопроводы первой категории выполняются из качественных и высококачественных сталей по специальным техническим условиям.

2. Трубопроводы перегретого пара при давлении 2,9÷3,9 МПа и температуре до 424°С и трубопроводы насыщенного пара и питательной воды давлением до 8МПа.

3. Трубопроводы перегретого пара давлением до 2,8 МПа при температуре до 350 °С, трубопроводы горячей воды и насыщенного пара с давлением от 1,6 до 3,9 МПа.

4. Трубопроводы перегретого и насыщенного пара с давлением 0,07÷1,6 МПа при температуре до 250°С и трубопроводы горячей воды с давлением до 3,9 МПа и температурой выше 115 °С.