Файл: Исследование документов, изготовленных с помощью репрографической техники.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.05.2024
Просмотров: 58
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Признаками сублимационной печати являются: использование тканей, керамики, специальной бумаги (ее поверхность, предназначенная для печати, имеет глянцевое покрытие, в толще которого и формируется изображение, в связи с этим распечатка, полученная на сублимационном принтере, по свойствам носителя изображения напоминает фотоснимок); структура изображения растровая, обычно применяется линейный растр с очень высоким показателем; пикселы, из которых сформировано изображение, имеют облачный вид и достаточно трудно определить, где заканчивается один пиксели, где начинается другой, при этом сублимационный принтер может иметь и относительно невысокую разрешающую способность, например, 360х360 dpi.
2. Решение диагностических задач при исследовании документов изготовленных с использованием репрографической техники
При экспертном исследовании документов, изготовленных на репрографической технике, нередко решаются вопросы диагностического характера. Перечень данных вопросов разнообразен, это и установление профессиональных навыков изготовителя поддельных денежных билетов изготовленных с использованием репрографической техники, дифференсация пересекающих штрихов, восстановление угасшего текста и.т.д. Но рассмотрим наиболее значимые из них.
Основным диагностическим вопросом, решаемым в процессе исследования репрографической техники, является установления марки и модели технического устройства на котором выполнен спорный документ. Опирается он на совокупность выявленных групповых признаков, которые в сравнении со справочными данными могут характеризовать определенную подгруппу устройств, а в некоторых случаях марку и модель устройства.
Не менее реже, перед экспертном ставят вопрос по определению времени изготовления документов (их копий). Решение данной задачи может быть достигнуто двумя способами.
1-й способ - это установление абсолютной давности изготовления документа. Одним из путей решения данного вопроса может быть установление несоответствий даты изготовления документа (его копии) и даты официального внедрения в промышленность той или иной технической новинки, на которой изготовлен данный документ. Наиболее часто такое происходит при подделке финансовой документации задним числом, предположим перед бухгалтерской ревизией. В таких случаях преступники редко задумываются, какие принтеры использовались, предположим, 5 лет назад. И как следствие этого изготавливают документы на имеющемся в их распоряжении современном техническом оборудовании, в котором использованы те технологии, которые не могли быть использованы на более раннем периоде времени. В качестве таких технологий является высокая
разрешающая способность печатающего устройства, многоцветность печати (6-ть и более цветов), использование светодиодной линейки в принтере и.т.д.
2-й способ - это установление относительной давности изготовления документа. Данный способ основан на привязке исследуемого документа к признакам сканирующего и печатающего оборудования, соответствующих конкретному идентификационному периоду времени. Решение данного вопроса может достигаться как в один, так и два этапа.
Решение в два этапа, является наиболее типичной задачей данного исследования. На первом этапе устанавливается тождество с конкретным оборудованием, а на втором, путем детального изучения свободных образцов документов (копий) выявляется тот комплекс признаков репрографической техники, который наиболее полно совпадает с исследуемым документом по форме, размерам положению и взаиморасположению выявленных признаков.
Решение в один этап достигается тогда, когда эксперт устанавливает совпадение с конкретным свободным образцом документа по частному признаку, имеющему малый идентификационный временной период. Например, это наличие ворсинки на стекле сканирующего устройства, которая отобразилась, как на исследуемой копии документа, так и на копии, представленной в качестве образца. Данный совпадающий признак с учетом, конфигурации и размеров ворсинки указывает не только на то, что исследуемый документ отсканирован на том же устройстве, что и копия, представленная в качестве образца, но и на то, что изготовлены они в один короткий промежуток времени.
При решении вышеуказанного вопроса очень важно иметь достоверно-значимые свободные образцы документов (их копий) по дате их изготовления. Вызвано это тем, что не всегда дата создания документов, представленных в качестве образцов, соответствует времени их изготовления. Для исключения таких случаев целесообразно предоставлять на исследование документы (их копии) имеющую строгую отчетную регистрацию, например подшивка приказов или подшивка с исходящими документами.
3. Признаки репрографической техники (электрофотографическая и струйная печать), используемые при идентификационных исследованиях.
Наиболее распространенными видами фиксации изображений в современной репрографической технике являются способы электрофотографической и струйной печатей.
1. Идентификационное исследование документов, изготовленных на электрофотографических устройствах, достигается путем выявления групп признаков, индивидуализирующих устройства по происхождению.
Таких групп четыре:
-
Признаки, характеризующие устройство в целом; -
Признаки модулей и узлов устройства, не предназначенные для замены; -
Признаки унифицированных, легкосьемных модулей (картриджей); -
Признаки, обусловленные легкоустранимыми неисправностями.
К первой группе относятся признаки, характеризующие общую конструкцию устройства, которые могут оботобразиться на исследуемом документе.
Наиболее типичным в данном примере является размер документа, превышающий формат А4, или наличие следов прогона (печати) листа бумаги формата А4 не вдоль а поперек большим сторонам листа (признаки указаны ниже).
В некоторых случаях можно дифференцировать современные светодиодные принтеры по расфокусировке изображений по центру листа, что вызвано изгибом линейки светодиодной матрицы.
К данной категории признаков относятся и скрытые метки. То есть некоторые принтеры и МФУ цветной электрофотографической печати имеют встроенную систему кодирования. Она действует так, что на копиях остаются желтые микроскопические штриховые элементы (около 0,1мм) образующие особый штрихкод, правила интерпретации которого известны только производителю. Интерпретации данных меток официально не опубликованы.
К настоящему времени известно, что электрофотографические устройства модельного ряда с линейкой кодирующих элементов Sharp, Canon, Minolta, Konica, Ricoh, Rank, Xerox и Epson, Hewlett Packard, PPT Group формируют метки, выявить которые несложно. Для их устойчивого наблюдения достаточно применить метод цветоотделения с использованием синего светофильтра. В синем свете желтые точки становятся контрастными, темными на общем фоне листа бумаги. Метки сгруппированы в матрицу, которая неоднакратно воспроизводится на поле листа бумаги. К примеру, в принтерах Xerox DocuColor матрица имеет прямоугольную форму и содержит 15х8 микроскопических точек. Часть точек может меняться в зависимости от даты и времени печати документа. Исходя из вышеуказанного, нередко бытующее у экспертов мнение об индивидуальной особенности данных меток, необходимо считать не доказанным. Эксперт может лишь условно проводить дифференциацию электрофотографический устройств по комплексу дискретных элементов, ориентируясь только на их групповую значимость. Сравнительное исследование по дискретным меткам целесообразно проводить методом компьютерного наложения в графических редакторах Adobe Potoshop и CorelDRAW.
Ко второй группе индивидуализирующих признаков следует отнести признаки, обусловленные дефектами зеркала, призмы отклоняющей системы, особенностями и повреждениями бумагоподающего механизма и загрязнениями рабочей поверхности роликов бумагопроводящего тракта, неисправностями и дефектами фьюзера (нагревательного элемента) и прижимного вала, дефектами предметного стекла и крышки копировального устройства.
При загрязнении или повреждении отклоняющей системы (зеркала и призмы) оптического модуля лазерного принтера, КМУ или МФУ на запечатанном поле документа образуются вертикальные (дефекты призмы) или горизонтальные (дефект зеркала) пробельные либо блеклые полосы. При загрязнении правого края призмы, на листе бумаги отображается пробельная полоса с левой стороны листа, и наоборот если загрязняется левый край призмы, то белая полоса воспроизводится ближе к правому краю листа. Чем больше участок загрязнения - тем шире пробельная дорожка, и наоборот. Подобные следы хорошо видны на запечатанном фоне документа (полутоновом рисунке) и гораздо хуже на фрагментах текста. Загрязнения (дефекты) 2-х граней зеркала оптической системы лазерного принтера приводят к мелкой (0,5- 1 мм) линейной горизонтальной структуре получаемых штрихов. Количество, взаиморасположение и ширина полос позволяет индивидуализировать оптическую систему, по крайней мере, до отчистки, настройки или замены призмы либо зеркала.
Сбои в оптической системе устройства нередко вызывают отклонения (увеличение или уменьшение размеров знаков) к одному из краев изображений.
На лицевой и оборотной сторонах бумаги могут отобразится вдавленные трассы в виде вертикальных равноудаленных полос, а также следов наслоения тонера в виде окрашенных полос, образованных в результате загрязнений (просыпание тонера внутри устройства) или повреждений механизмов подачи и вывода бумаги бумагопроводящей системы. В случае их обнаружения необходимо произвести измерения ширины полос и расстояний между трассами. Это позволит установить некоторые групповые признаки (например, ширину и расположение роликов механизма подачи и вывода бумаги.
Недостаточный нагрев фьюзера (элемент для термического закрепления тонера) либо неплотное смыкание фьюзера и прижимного валика во время прокатки носителя проявленного изображения может привести к тому, что на документах образуются слабовыраженные либо стертые штрихи изображений (устойчивое проявление таких элементов на одной вертикали может позволить идентифицировать соответствующий валик, являющийся составной частью принтера или копира.
При слабом оплавлении тонера отсутствует характерный блеск штрихов, при механическом воздействии на эти участки материал письма легко удаляется с поверхности бумаги, что свидетельствует о недостаточном закреплении изображения.
Дефекты предметного стекла сканеров, КМУ и МФУ проявляются в виде повреждений (царапин и сколов) которые видны на репродукциях в виде полос, рисунков различной формы и протяженности. Такие следы имеют высокую идентификационную значимость, так как сохраняются длительное время, чаще всего в течение всего срока службы электрофотографического устройства.
По краям отсканированного документа могут отобразиться дефекты защитной крышки КМУ и МФУ.
Третью группу составляют индивидуализирующие признаки, образованные в результате дефектов и повреждений модулей картриджа. Как показывает практика узлы и детали картриджа более подвержены износу, так как технически рассчитаны на 3 - 5 циклов перезаправок и как следствие этого наиболее чаще могут быть выявлены в документах.
Наиболее подвержен износу фоторецепторный слой барабана картриджа. В процессе эксплуатации на нем образуются царапины, вмятины, трещины, пробои и горизонтальные засвеченные участки. В свою очередь это приводит к тому, что частицы тонера залипают на данные участки и затем переносятся на бумагу, сохраняя информацию о форме и размерах и взаиморасположению данных дефектов. Выявить данные признаки легко, так как они цикличны (повторяются через полный оборот вала) по ходу движения листа бумаги. По данным признакам можно рассчитать диаметр окружности барабана, который равен D= L/п (L – расстояние между точками на одной линии, П – 3,1415..)
Как показывает практика на разных монохромных устройствах (МФУ и принтерах) используется однотипный диаметр вала, равный - 24 мм. Исходя из этого поиск дефектов фотовала можно проводить с линейкой, ориентируясь на их повторяемость, равную длине окружности – 76 мм, это существенно важно, так как пропечатанные дефекты могут маскироваться знаками текста или имеющимися рисунками, вследствие чего могут быть не замечены. Основной производитель фоторецепторных валов для электрофотографической техники Mitsubishi Kagaku Imaging выпускает более 300 их наименований, что указывает на большое разнообразие их диаметров и размеров, что достаточно важно для диагностики печатающего устройства.
Наличие дефектов в виде темных горизонтальных полос, точек и пятен тонера, повторяющихся дважды за цикл вращения фотовала вызываются дефектами ролика первичного заряда (PCR). Дефект в виде неравномерного распределения заряда на вышеуказанном ролике вызывает и дополнительный фон на отпечатанном листе бумаги.