Файл: Очистка промышленных сточных вод..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.06.2024

Просмотров: 138

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ное живое сечение отверстий составляет около 20—25% от площади решетки, диаметр отверстия — 10-5- 15 мм) либо беспровальными. В последнем случае они снабже­

ны

переточными

приспособлениями,

по которым ионит

перемещается из верхней та­

 

 

Komm

релки

на

нижнюю.

Наибо­

 

 

 

 

лее устойчиво

из описанных

 

 

 

 

в

литературе

переточных —-

 

 

 

приспособлений

работают §

 

 

 

конические переточные труб-

|-§

 

 

 

ки.

Схема

одной

из

конст­

 

 

 

 

рукций

сорбционной

непре­

 

 

 

 

рывно

действующей колон­

 

 

 

 

ны с беспровальными решет­

 

 

 

 

ками приведена на рис. 31.

 

 

 

 

Ионит,

поступивший на

 

 

 

 

самую нижнюю тарелку ко­

 

 

 

 

лонны, отводится из нее при

 

 

 

 

помощи эрлифта 5 на реге-

вода

 

 

 

нерацию. В колоннах других

 

 

 

конструкций для

этой цели

 

 

 

 

используются эжекторы.

 

5

Сжатий

Отработанный

регенера­

 

Воздух

 

 

 

 

ционный раствор при очист­

Рис. 31. Схема ионообменной

ке промышленных

сточных

колонны с беспровальными ре-

вод,

как правило,

утилизи­

шетками и коническими пере­

руется

непосредственно ли­

точными трубками:

 

/ — коническая переточная

трубка:

бо из него осаждаются нера­

псевдоожиженный слой ионнта; 4 —

створимые соли или гидра­

3 — беспровальная решетка:

3

провальная

распределительная

ре­

ты

окислов

извлекаемого

шетка; 5 = эрлифт.

 

 

металла,

после чего

состав

чтобы

он был идентичен

раствора

корректируют так,

составу свежего регенерационного раствора. Такие растворы используют повторно. Сброс отработанных растворов даже после осаждения из них токсичных ионов, как правило, не допускается из-за минерализации.

145


Промывочная вода частично используется при изготовле­ нии свежего регенерационного раствора, для компенса­ ции неизбежных потерь в цикле либо полностью присое­ диняется к сточным водам, поступающим на донообменную очистку, поскольку объем промывочной воды в установках непрерывного действия не превышает 10 ■ 12% от объема очищенных сточных вод.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ИОНООБМЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

ИЗ СТОЧНЫХ ВОД

При решении вопроса о применении ионообменного метода для очистки промышленных сточных вод от цвет­ ных металлов необходимо прежде всего принять во внимание общую их минерализацию, содержание мине­ ральных кислот и солей щелочноземельных металлов,

особенно кальция и ионов железа.

Как было показано выше, с увеличением общей мине­ рализации резко сокращается полезная емкость катиони­ та, причем для менее селективных сульфокатионитов (КУ-1, КУ-2) минерализация сточных вод более 3—4 г/л снижает их емкость по цветным металлам, если концент­ рация их не более 4—5 мг-экв/л, до 0,1—0,2 мг-экв/г. При концентрации солей щелочных металлов в 5—10 раз больше указанной и нейтральной реакции сточных вод слабокислотные катиониты типа КБ-4 обладают полез­ ной емкостью по отношению к двухвалентным катионам цветных металлов около 2—3 мг-экз/г, однако они го­ раздо менее селективны, если в сточной воде содержится сколько-нибудь значительное количество ионов кальция.

Ионы кальция в ряду селективности обмена стоят выше большинства двухвалентных катионов цветных металлов и практически поглощаются с той же энергией, что и ионы меди, поэтому совместное присутствие их с ионами цветных металлов неизбежно. Это создает труд­

146

ности при разработке технологического процесса ионо­ обменной очистки сточных вод от цветных металлов. Так, если по условиям утилизации извлеченных металлов они должны быть получены в виде сульфатов, то малораство­ римый сульфат кальция кристаллизуется в набухшем зерне ионита и затрудняет процесс регенерации смол. Кроме того, CaS04 образует весьма устойчивые насыщен­ ные растворы, из которых он отлагается на внутренних поверхностях трубопроводов, задвижек, на распредели­ тельных решетках ионообменных колонн, что затрудняет эксплуатацию оборудования и препятствует утилизации отработанных растворов.

В тех случаях, когда утилизация цветных металлов возможна в виде хлоридов или нитратов, либо тогда, когда примеси хлоридов не являются недопустимыми, в качестве регенерирующих растворов может быть при­ менен раствор хлористого натрия или соляной кислоты. Однако утилизация отработанных растворов часто невозможна в присутствии хлорида кальция, а осажде­ ние цветных металлов в виде основных карбонатов или гидратов окислов сопровождается осадками СаСОз или Са(ОН)2, которые приходится затем удалять специальны­ ми операциями.

Поэтому наиболее перспективно применение ионооб­ менных металлов для очистки сточных вод, практически свободных от ионов кальция. Примером технологической схемы ионообменного извлечения цветных металлов из промышленных сточных вод может служить ионообмен­ ная очистка сточных вод производств вискозных волокон от сульфата цинка.

Всточных водах производств искусственного волокна содержание сульфата натрия составляет 3—5, свободной серной кислоты — 0,5-=- 1,5 г/л, сульфата цинка (в пс*ресчете на металл) — 30 -f~ 200 мг/л.

Вбольшинстве случаев сточные воды вследствие кор­ розии трубопроводов содержат соли двухвалентного и

147


трехвалентного железа (в 1 л несколько миллиграмм). Содержание солей жесткости — ионов Са2+ и Mg2+ — колеблется в зависимости от того, какую долю всех сточ­ ных вод составляют воды, образовавшиеся при использо­ вании в производстве умягченной воды. Поэтому содер­ жание Са2+ может колебаться от 0,5 до 2—3 мг-экв/л.

В связи с кислой реакцией цинкосодержащих сточных вод вискозного производства в качестве ионообменного материала используют сульфокатионит КУ-2, несмотря на его меньшую селективность по отношению к ионам цинка, чем селективность слабокислотных смол. Вслед­ ствие этого ионы кальция извлекаются из воды раньше ионов цинка и катионит насыщается ионами кальция и цинка примерно в тех же соотношениях, в каких они со­ держатся в воде.

Поскольку в составе реагентов производства вискоз­ ного волокна хлориды не допускаются, в качестве реге­ нерационного раствора приходится использовать суль­ фат натрия, несмотря на ряд осложнений, связанных с возможностью гипсования зерен катионита, содержа­ щих большое количество кальция.

Применение установок непрерывного ионного обмена в значительной мере упростило задачу, так как степень насыщения ионообменной смолы катионами кальция и цинка в таких условиях значительно ниже предельной степени насыщения в установках периодического дейст­ вия, к тому же легко регулируется интенсивность отде­ ления катионита из ионообменной колонны в регенера­ ционную.

Отработанный регенерационный раствор, содержащий ноны Na+, Са2+, Zn2+, Fe2+ и Н+, утилизироваться не может. Из него должны быть раздельно выделены цинк, подлежащий утилизации, железо и кальций, после чего раствор может быть возвращен в ионообменный цикл для повторной регенерации катионита.

На первой стадии обработки к раствору добавляется

148

перекись водорода и раствор соды или смесь из 4 в. ч. соды и 1 в. ч. едкого натра для доведения реакции отра­ ботанного раствора до pH = 4,5 -ИЗ. Количество прибав­ ленной перекиси водорода должно отвечать стехиомет­ рическому соотношению при реакции окисления ионов железа:

2Fe2+ + Н20 2 ч- 2Fe3+ + 20Н".

При pFI = 5 ионы трехвалентного железа гидролизу­ ются и выпадает гидрат окиси железа: Fe3+ + ЗН20 ч-

-> Fe (ОН)з +

ЗН+ (гидрат окиси цинка выпадает только

при pH > 8,

а СаС03 при pH > 9,5). Гидрат окиси желе­

за отделяется от раствора фильтрованием либо после сгущения в отстойнике-декантаторе.

pH освобожденного от железа фильтрата доводится содово-щелочной смесью до 9—9,5. Выпавший гидрат окиси цинка также отфильтровывается и используется для укрепления осадительной ванны в производстве вис­ козного волокна. Утилизация гидрата окиси цинка может быть достигнута и растворением его в концентрирован­ ной серной кислоте с целью получения сульфата цинка, необходимого для производства вискозы.

На заключительной стадии регенерационный раствор подщелачивается до pH = 10,5-ь 11 для отделения вы­ павшего карбоната кальция. В фильтрате остается лишь сульфат натрия, что позволяет вернуть раствор в ионо­ обменный цикл для регенерации катионита.

Возможны и другие варианты использования отрабо­ танных растворов при ионообменном извлечении цинка из сточных вод производства искусственного волокна. Так, по одному из них регенерационный раствор без добавления перекиси водорода подщелачивается содово­ щелочной смесью до pH = 11 -ь 11,5. При этом в осадок выпадает гидрат закиси железа, гидрат окиси цинка, кар­ бонат кальция и гидрат окиси магния. Этот осадок

149



отфильтровывается на фильтр-прессе или вакуумфильтре, а фильтрат нейтрализуется небольшим коли­ чеством серной кислоты и повторно используется для ре­ генерации ионита. В щелочном осадке гидрат закиси железа быстро переходит в гидрат окиси железа за счет окисления кислородом воздуха. В тех случаях, когда сточные воды практически не содержат солей жесткости, осадок отрабатывается серной кислотой при pH = 5-f-6 и из него извлекается сульфат цинка (гидрат окиси трех­ валентного железа остается в осадке). При большом со­ держании ионов кальция в регенерационном растворе обработка осадка оказывается более сложной, в этом случае раздельное осаждение гидроокисей, по-видимому, более выгодно.

В тех производствах, где применяется хлорид цинка (например, в производстве фибры), для регенерации катионита может применяться раствор поваренной соли, что значительно упрощает и удешевляет технологию ути­ лизации цинка. Однако, по-видимому, ионообменное из­ влечение цветных металлов из кислых сточных вод целе­ сообразно лишь в условиях, когда содержание этих металлов значительно превышает содержание ионов кальция. Применение карбоксильных катионитов типа КБ, более селективных к ионам цветных металлов, чем к кальцию, целесообразно во всех случаях, когда реакция сточных вод нейтральна.

Из приведенных примеров ясно, что основное разли­ чие между ионообменными методами очистки сточных вод и методами подготовки воды для технических нужд заключается в выборе наиболее рациональной схемы регенерации ионитов, обеспечивающей возврат солей цветных металлов в производство и возвращение регене­ рационного раствора в ионообменный цикл.

150

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ионитов для очистки сточны х вод ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Ионообменные процессы могут успешно использовать­ ся и при очистке промышленных сточных вод от органи­ ческих соединений, ведущих себя в водных растворах как электролиты.

Ионообменной очистке от органических электролитов поддаются преимущественно мало минерализованные сточные воды. При извлечении органических оснований или их солей (алифатических или ароматических аминов, азотистых гетероциклов и т. п.), образующих одновалент­ ные катионы, важно, чтобы минеральный состав сточных вод определялся солями щелочных металлов, поскольку двухвалентные катионы кальция, магния и тем более трехвалентные катионы, например железа, поглощаются катионитами настолько сильнее органических катионов, что вытесняют последние в раствор в широком интервале соотношения концентраций.

При поглощении органических кислот присутствие многовалентных анионов также резко снижает исполь­ зуемую емкость анионитов. При выборе оптимальных условий поглощения органических слабых электролитов, таких как ароматические амины, следует иметь в виду, что оптимальное значение pH растворов, из которых из­ влекаются органические вещества ионитов, выше pH, соответствующего полной диссоциации их на ионы, так как при подкислении растворов органических оснований (или при подщелачивании растворов слабых кислот) одновременно быстро растет концентрация конкурирую­ щих ионов (Н+ — ионов в случае сорбции оснований или ОН- — при сорбции кислот).

На рис. 32 показана диаграмма, при помощи которой с достаточным приближением находится оптимальное значение pH для извлечения анилина катионитом КУ-2 в водородной форме.

151