Файл: Макаров Г.В. Уплотнительные устройства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.06.2024

Просмотров: 204

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Модуль Материал упругости

кгс/см3

 

Некоторые

физико-механические

свойства

Предел прочности

 

Отиоснтель

 

кгс/см!

 

 

 

 

 

Твердость

ное удлнне

на •

на рас­

на

 

нне при

 

разрыве %

сжа­

тяже­

изгиб

 

 

 

тие

ние

 

 

 

 

Резина

30—70

100—

55—70

140—300

 

 

 

140

 

(ПО

ТМ-2)

 

Фторопласт-4

1700

120

160

110—

НВ

3 - 4

2 5 0 - 5 0 0

 

 

 

 

140

 

 

 

Поликапролак-

8000

600—

700—

900

НВ

10—12

150—200

там (капрон)

 

650

800

 

 

 

 

Углеграфит

(4,7-4-

1260—

70 —

260—

HSh

30—100

 

4 - 7,5) - Ю 4

2590

210

910

 

 

 

Керамика

8 • 105

3500— 350—

HSh 7 5 - 8 0

 

 

7000

 

1500

 

 

 

Сталь

2,1-10°

4000—

НВ 100—300

17—40

 

 

 

10 000

 

 

 

 

Бронза

(0,63 4-

4600

20—30

 

4-1,05)-10°

 

 

 

 

 

 

Чугун

(0,7-4-

6000— 1400—

 

ч-1,25)-10°

14 000

2500

 

 

 

 

Полиэтилен

(5-4-8)- 10s

200—

200—

70—120

150—800

н д

 

 

400

380

(по Джонсу)

 

Полиамид П-68

12 000

400—

800—

800^-

НВ

14—15-

100

 

 

500

1000

850

 

 

 

Текстолит

( 4 - 6 , 5 ) - 1 0 *

1500—

1000

1600

НВ

35

1

п т к

 

2500

 

 

 

 

 

4

Для непропатанных графитов.

материалов уплотнений

Тепло­

Теплопро­

 

Коэффициент тре­

Коэффициент

ния

по стали

стойкость

водность

 

 

по Мар-

ккал

линейного

 

 

тенсу, °С

(м-чтрад)

расширения

без

при

 

 

 

смазки

смазке

0,1—0,2

12-105

0,8

0,02—

 

 

 

 

0,08

 

. 0,2

(8—21)- 1 0 - Б

0,07—01

0,06

 

1

 

 

 

50—55

0,22

( 1 1 -

0,106

0,092

 

 

- f - 1 4 ) - 1 0 " 5

 

 

80—160

(2,7-5-

0,23

0,04

 

 

4 -3,6)-Ю"»

 

 

7

(3,54-

0,4—0,5

 

 

4 - 4,5) - 10" 6

 

 

40—50

12 - 10 - °

0,18—0,5

0,09

55

1 8 - 1 0 " 0

0,18

0,1

-(10,84-

0,15—

0,1

 

 

4-14,4) - 10 - °

0,18

 

125

0,34

Ю - 4

0,045

0,032

60

(114-

0,098

0,091

 

 

4-12)- Ю " 5

 

 

125

0,15

( 2 4 - 4 ) - Ю - 6

0,25—

0,01 —

 

 

 

0,42

0,05

Таблица 1

ициент >на

•6- и m га о >. W E

0,45

0,25—0,3

0,32—

0,35

0,23—

0,27

гость весу

S H

 

ё а

I

f

?

§•6?

Пре,1

рабе1

пера

С я

 

 

 

80—120

 

О т — 1 9 5

 

до

250

80—90

4—20* 315—340

480

260

340—370

120—160

214

215


Уплотняемая среда

Кислоты (неорганические) Воздух Щелочи

Тяжелое жидкое топливо (минеральное масло)

Бензин

Водород

Керосин

Азотная кислота (разбавлен­ ная)

Кислород

Нефть

Пар

Серная кислота (разбавлен­ ная)

Вода пресная водопровод-

• ная Морская вода

3

ч

га

р.

01

S-

м;Д1 товыеАсбес

Н

У

Н

У

У

У

У

н

У

У

У

н

У

У

Стойкость

неметаллических1!

материалов

[76,

78]

 

 

 

Резнноасбес-

типов

 

 

 

 

 

1 - -1

 

 

Синтети­

Пробкорезиновые

 

 

 

товые

мате­

 

 

 

ческие

 

риалы

 

материалы

 

 

 

о

резины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

всех

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

я"

 

 

 

о о

 

 

 

я

3

Я

 

 

а

 

 

 

 

Z

 

га

 

й)

CJ

л

 

 

 

!адочнаяПрок*бумага глнце]риновойпрог

га

 

о.

ч

о.

>>

 

 

 

о.

IC3HH

Я

Хлор(эпрены( неоп

Пробьювыематерн

Хлор<зпрены(;неог

а>

Натуг>альный стнро;!Ьнаяре

каучук-Бутил[

 

альныйНатуркауч

Хлоретрены( неоп

резнн

Ннтр] (буна

Стпрольнаяpi (буна

HiiTpi (буна

Кожа

Д £

 

я

 

га

 

X

Is

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

я

 

S я

 

 

 

 

 

 

U.

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а.

*• СП

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

[льная N).

 

 

 

 

га

 

 

 

 

 

 

CtJ

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-2

П п

п

п

П П п

п

П П п

П п

У

У

У п

У

 

У У

У У

У

У

У У

п

п

п

п

п

 

П

п

п

п

п

п

у

у

У

н

У

У

н

 

У

У

п

У

У

у

у

у

У

н

У •у

У

 

У

У

п

У

У

У

н

У

У

У

У

п

У

 

У

У

У

У

У

У

У 'У

У

н

У

У

н

 

У

н

п

У

У

У

н

У

п

п

п

п

п

 

п

п

п

п

п

п

п

п

У У

У

п

У

 

У У У

У У

н

У У

У

н

У

У

н

 

У

н

п

У

У

У

н

У

п

п

п

п

п

 

п

п

п

п

п

п

н

н

п

п

п

п

п

 

п

п

п

п

п

п

п

п

У •у

У

н

н

 

н

н

н

У

н

н

У

У

н

У

У

н

н

 

н

н

н

У

н

н

У

У

Таблица 2

и

 

 

 

 

опла

 

 

 

 

о.

 

 

 

 

о •

 

 

 

 

ё

 

 

 

 

о

 

 

Полна1МНД-68

Тексте

Тетрас))Торэтш;

са

о

 

к

тилсн

 

ч

 

о

СП

 

 

 

Сч

ч

 

 

 

с

 

 

 

 

 

С

 

 

У

П

у

П

П

У

П

у

П

п

у

у

у

п

у

у

у

у

 

у

у

У

 

 

 

 

У

 

 

 

 

УУ

Уу

У

J

 

.

 

V

п

У

 

 

 

У— — -

У— — — —

Обозначения: у — удовлетворительная, и — неплохая, п — плохая.



Коррозионная стойкость прокладочных материалов [78]

Среда

Свинец

Медь

 

 

Воздух

 

 

 

У

У

Бензин

 

 

 

У

У

Минеральные

масла

У

У

Керосин

 

 

 

У

У

Азотная

Разбавленная

п

п

 

 

 

 

 

кислота

Концентриро­

и

п

 

 

 

ванная

 

 

 

 

 

 

 

при

низких

У

У

Кислород

температурах

 

 

 

 

 

 

п

 

 

при

/ > 5 4 0 ° С

п

Нефтяные

при

/ < 2 6 0 ° С

масла,

не­

 

 

 

 

 

обработан­

•при

! ( > 5 4 0 ° С

п

п

ные

 

 

 

 

 

Водяной

при

/ < 2 6 0 ° С

. У

 

 

 

 

 

пар

 

при

< > 5 4 0 ° С

п .

 

 

Серная

при

низких

У

п

кислота

температурах

 

 

при концен­

при

высоких

 

 

трации

от

У

п

10 до 75%

температурах

 

 

Вода

(шахтная),

содер­

— •

жащая окисляющие

соли

 

 

Вода

пресная"

водопро­

У

У

водная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вода

морская

 

 

У

Хлор

 

сухой

У

У

 

влажный

н

п

 

 

 

Углекислота жидкая

п

н

Материал прокладки

1

 

 

 

Алгами-

НИИ

Монель

Никель

УУ

УУ

У• У

У

п

П

п

п

п

п

УУ

п п У

У— —

п п п

У У У

п

п

п

.— —

п п

- п п

УУ

пУ

УУ

п п

нУ

Таблица 3

Железо и сталь

Нержа­ веющая сталь

У

У

У

У

У

У

У

п

У

п

н

У

У

п

п

У

У

п

У

У

п

У

п

п

п

п

п

У

 

У

 

1

н

У

У

п

п

нУ

Обозначения: у — удовлетворительная, н —неплохая, п — п л о х а я .

217-


 

Радиационная

стойкость полимеров

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

 

Доза облучения

 

 

 

при

которой

начи­

соответствующая

Материал

нается

изменяться

изменению на 25%

 

 

хотя

бы одно

физи­

хотя бы одного

фи­

 

 

ческое

свойство

зического свойства

 

 

 

материала

 

 

Пластики:

 

 

 

 

 

 

 

фторопласт

 

 

2 - Ю 4

 

4 - 1 0 4

 

нейлон

 

 

1 -10°

 

5-10°

 

полиэтилен

 

 

2 - 1 0 7

 

ы о 8

 

полпстирен

 

 

8 - 1 0 8

 

5-10°

 

силиконовый

каучук (напол­

Ы 0 °

 

 

ненный)

 

 

2- 10е

 

2 - Ю 7

 

политрифторхлорэтилен

 

 

 

Эластомеры:

 

 

1.107

 

1 • 10°

 

натуральная

резина

 

 

 

полиуретан

-

 

М О 7

 

5 - 10 8

 

бутил

 

 

 

 

1 • 108

 

нитрильный

каучук

 

 

 

Ы О 7

 

акрмлонитрил

 

1-10°

 

Ы О 7

 

Отметим коэффициент Пуассона для некоторых пластмасс, на­

пример для стеклотекстолита

[76]: при

t =

25ч-100°С ц. =

0,15;

при t = 200° C | i = 0,27.

 

 

 

 

 

 

Высокой теплопроводностью обладают графит, бронза и сталь. Теплопроводность резины, фторопласта-4, капрона и тексто­ лита очень низка и примерно соответствует таковой у теплоизо­ ляционных материалов (асбеста). Эти же материалы обладают вы­ соким коэффициентом линейного расширения по сравнению со

сталью.

Наибольшей радиационной стойкостью обладают материалы типа углеродистых и нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, никеля и меди [84] . а- и 6-лучи оказывают слабое действие на материалы элементов уплотнений. 7-лучи и нейтроны могут вы­ зывать в них временные или постоянные изменения. Радиацион­

ная

ст.ойкость фторопласта невелика.

 

Радиационная стойкость некоторых полимеров характери­

зуется

данными, приведенными в табл. 4.

*

Для

большинства эластомеров при облучении характерна по­

теря эластичности и превращение в жесткие ломкие материалы (радиационное старение). Исключение составляют эластомеры на основе бутилкаучука, которые под действием радиации быстро превращаются в липкую массу.

48.КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для особо тяжелых условий работы, требующих надежной герметизации, начинают применять композиционные материалы, характеризующиеся высокой прочностью и упругостью. Они при-

218