Файл: Зак И.С. Автоматизация процессов сборки швейных изделий (основы построения оптимального ряда полуавтоматов).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 151

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а II. 5

Значения постоянных величин

Наименование

Нормативный коэффициент окупаемости ка­

питаловложений ..............................................

Норма амортизации оборудования...............

» » здания ...........................

Стоимость содержания одной условной еди­

ницы оборудования ......................................

Заработная плата оператора (третьего раз­

ряда) .................................................................

Обозна­ чение

Ен

Яа

На . зд

с 0

Сз

Размер­ ность

руб./с

руб./с

Значение

Примечание

величины

0,33 Для легкой промышленности методика [33] устанавливает следующий диапазон значе­ ний Е

£„ = 0,33 — 0,20

0,22 —

0,032

3,38-10~6 —

1,32-10—4 Тарифно-квалификационный справочник боль­ шинство работ, выполняемых на полуавто­ матах, относит к третьему разряду. При определении С 3 размер дополнительной зарплаты принят 20%, начисления по соц­ страху 6,8%

Фонд времени работы оборудования . . . .

 

Стоимость I м2 производственной площади

Сзд

Отношение расходов по эксплуатации здания

 

к стоимости з д а н и я ......................................

Я з д

с13,7-10® Число рабочих дней в году— 240, режим ра­

 

 

боты — 2 смены

руб.

150

0,075


Исходные данные, на основе которых определяются составляющие затрат, представим в виде кортежа

Y/ = < a / a, 6j6, . • ■, Тjm, >

характеризующего операцию при построении функции спроса, и кор­ тежа

 

Pv= < Р П чрп ' Т П * ТП'

^ п > .

определяющего тип полуавтомата.

 

Задание pv

сразу позволяет определить значения Рп и Син; задание

yj — значение

L.

 

Затраты времени tjv и ton должны быть определены до разработки оптимального ряда путем обобщения опыта эксплуатации известных полуавтоматов и швейных машин неавтоматического действия, а также на основе данных, полученных в результате проведения эксперимен­

тов, направленных

на

уточнение свойств элементов, включенных

в множества РП,

ТП,

СУ, . . . , П.

Значение t!v представим как функцию от затрат времени на выпол­ нение переходов, выделенных выше, и потерь времени, связанных с устранением отказов и наладкой полуавтоматов, выполняемой при изменении конфигурации воспроизводимых контуров:

^/v ty, tc, tTn, /Ст> tп, ^Срез)>

где /р — затрата времени на выполнение рабочих ходов;

ty — затрата времени на установку;

tc — затрата

времени

на съем;

/тп — затрата

времени

на

транспортные перемещения;

tn — продолжительность

переналадки полуавтомата при изме­

нении конфигурации контура.

Отказы швейного оборудования делят на две группы. Обрывы ни­ ток и окончание ниток на шпуле относят к так называемым техноло­ гическим отказам. Ко второй группе отказов относят поломки деталей, нарушение регулировок и прочие виды отказов механизмов.

Потери времени на устранение технологических отказов будем оп­ ределять посредством коэффициента Кт, %:

 

К г — ftp (Робр^обр Р шп^шп) * 1 0 0 ,

(1 1 .1 8 )

где

робр — количество случаев

обрывов нитки,

приходящееся

 

на один стежок;

окончания запаса нитки на

 

Ршп — количество случаев

 

шпуле, приходящееся на один стежок;

т обр

и т шп — продолжительность

восстановления

соответствую­

 

щих отказов;

 

 

пр — число двойных ходов, выполняемое рабочей голов­ кой полуавтомата в единицу времени.

В связи с тем что количество обрывов нитки челнока или петлителя на порядок меньше, чем обрывов ниток иглы, условимся потери вре­ мени на устранение обрывов ниток челнока и петлителя при опреде­ лении не учитывать.

73


Поточные линии швейного производства обычно обеспечены ре­ зервным оборудованием, благодаря чему поломка того или иного по­ луавтомата не вызывает простоя линии в целом. Отношение количе­ ства резервных машин к количеству основных машин позволяет оп­ ределить коэффициент /Срез) введенный в 11.2.

Последовательность преобразований, которые требуется выпол­ нить для определения tlv, иллюстрирует схема, приведенная на рис. II.15.

Значение tp определим из соотношения

(П.19)

gn р

Значение пр ограничено свойствами рабочих головок и устройств, осуществляющих рабочие перемещения:

( 11. 20)

где прг — число двойных ходов в секунду, соответствующее оптималь­ ной производительности рабочей головки;

прп — предельное число двойных ходов в секунду, допускаемое свойствами устройства для рабочих перемещений и системы управления полуавтомата.

Для рабочих головок челночного стежка значение прг будем оп­

ределять с учетом зависимости вероятности обрыва нитки от числа двойных ходов иглы в единицу времени, приведенной в работе [46]:

(П.21)

Значения коэффициента Лр, которые зависят от направления по­ дачи материала (свойство б), толщины пакета соединяемых полуфабри­ катов (свойство п), величины шага строчки (свойство з), представим в виде области прибытия соответствия 0!. Область отправления этого соответствия — множество б х n X з.

При использовании рабочих головок, для которых данные о ве­ личине Лр отсутствуют, условимся приравнивать Прг к числу двойных ходов, рекомендованному в технических условиях на рабочую го­ ловку (пту).

Значение прп представим как область прибытия соответствия 02.

Технологические нагрузки, действующие на устройство для рабо­ чих перемещений, настолько малы, что ими можно пренебречь.

Ограничения скоростного режима полуавтомата, связанные с функ­ ционированием устройства для рабочих перемещений и системы уп­ равления, вызываются возрастанием инерционных нагрузок по мере увеличения пр.

Величина инерционных нагрузок зависит от закона движения ра­ бочей головки относительно приспособления для закрепления полу­ фабриката, который определяется значениями свойств ж (способ осу­ ществления подачи), д (наличие особых точек) и з (величина подачи).

74


l>3

nJn

ТоВр

djg

Ъ,

тп.тп

°>с

и1а

mJrn

К,.

Рис. 11.15. Определение затрат времени на выполнение операции с применением полуавтомата. В рамках указаны номера функциональных зависимостей и соответствий, которые применяются для определения значений величин

Область отправления соответствия 02 представим произведением мно­ жеств

ж х д х з.

График соответствия 02 отражает свойства элементов множеств РП и СУ. Он строится путем обобщения опыта эксплуатации полуав­ томатов, применяемых в промышленности, а также путем проведения лабораторных испытаний вновь разработанных устройств для рабочих перемещений и систем управления.

Значение ty условимся определять с точностью до 0,5с. Интервал изменения ty не превышает 60 с, что позволяет задать конечное мно­ жество возможных значений ty .

Значения ty представим как область прибытия соответствия 03.

Область отправления этого соответствия определяется выбором типа устройства для установки. Последний определяется значениями свойств р, в, с. При заданном варианте устройства для установки зна­ чение ty зависит от габарита контура (свойство а) и числа совмещае­

мых полуфабрикатов (свойство т):

0з = < G 6 j , У х а х т, t y > .

График соответствия 03 устанавливается на основе обобщения опыта эксплуатации швейных полуавтоматов, а также путем проведе­ ния экспериментов с применением характерных устройств для уста­ новки.

Значения ty могут также определяться расчетным путем на основе

нормативов затрат времени на выполнение микроэлементов операций. Затраты времени на съем и транспортные перемещения опреде­ ляются выбором элементов из множеств С и ТП. Для конкретных эле­ ментов множеств С и ТП значения tc и trn будем рассматривать как

постоянные величины.

Выбор определенного элемента из множества ТП определяет ха­ рактер циклограммы работы полуавтомата.

В свою очередь, задание циклограммы и значений t , ty , tc и tTn

позволяет определить затраты времени tnap на переходы, выполняе­ мые параллельно с рабочим процессом, и затраты времени /посл на переходы, выполняемые последовательно с рабочим процессом, и представить значение tjv выражением

t j y 1 t j \ ( t пар> ^посл’ ^п> ^ р е з ) - ( 11. 22)

Конкретное содержание зависимости (11.22) применительно к ис­ пользованию определенных элементов множества ТП раскрыто ниже, в главе IV.

Обычно ty >>t , причем укладка осуществляется параллельно

срабочими ходами.

Втаких условиях снижение пр может привести к уменьшению робр, потерь времени на устранение отказов и tjv.

76


В связи с этим при /ПарН>^р будем корректировать значение пр. Уточненное значение пр определяется из зависимости

 

пР = ~ ± ~ .

(П.23)

 

£*пар

 

Задание величины пр позволяет вычислить робр для

машин чел­

ночного стежка

[46]:

 

 

р°‘>= А > Ш

<п -24>

Отсутствие в

литературе данных о значениях робр

для рабочих

головок цепного стежка вызывает необходимость проведения наблю­ дений за работой оборудования с целью определения робр для основ­ ных типов таких головок.

Значение ршп можно определить из выражения

[47]:

 

Ршп = ^ ± -Й,

(П.25)

 

*шп

 

где /шп — емкость шпули,

м;

 

g — длина стежка,

м;

 

h — толщина пакета соединяемых полуфабрикатов, м.

По заданным значениям робр, ршп, тобр и тшп значение /Ст опреде­

лим из зависимости (11.18).

 

 

 

Значение К рез

будем определять из нормативов на резервное обо­

рудование.

 

 

 

 

 

Значение t!v найдем из выражения

 

 

tjv

' I

1 +

77^) + ^посл +

'(1 + К р ез)

(11.26)

 

£пр

 

100/

пП J

 

При определении /оп будем исходить из предположения, согласно которому во время устранения отказов, учитываемых коэффициентом /Срез, оператор работает на запасной машине:

 

1,023//у К „ .в

(11.27)

1

/Срез

 

где 1,023 — коэффициент, учитывающий время на отдых и личные надобности;

пс — количество полуавтоматов, обслуживаемое одним опера­ тором;

К п. в — коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с многостаночным обслуживанием.

Если оператор обслуживает один полуавтомат, то

_ 1,023/уу

0П _ 1 + /Срез '

Между ценой швейного оборудования и его себестоимостью имеется тесная связь.

77