Файл: Жербин М.М. Высокопрочные строительные стали (характеристики, область применения, расчет и проектирование).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 111

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Исследования института электросварки им. Е. О. Патона АН УССР показали, что выплавленная опытная сталь 18Г2АФпс весьма стойка против зарождения хрупких трещин и по сопро­ тивляемости распространению их равноценна стали марки 09Г2С. Свариваемость стали 18Г2АФпс удовлетворительна.

В целом ее -можно отнести к перспективным для широкого применения в сварных металлических конструкциях.

Следующая группа сталей с нитридным упрочнением не вошла в число рекомендованных СНиП П-В. 3—72 для применения в металлических конструкциях. Однако некоторые марки уже были использованы в конструкциях, а некоторые запланированы для применения, а поэтому и представляют практический интерес.

Сталь 15Г2АФ разработана Уральским институтом черных ме­ таллов, обладает механическими характеристиками, аналогич­ ными стали 16Г2АФ (класса С60/45). Производство ее освоено Нижнетагильским металлургическим заводом, где к 1970 г. было выплавлено более 4000 т. Из стали 15Г2АФ изготовлены трубы диаметром 1020 мм для газопроводов. После нормализации ме­ ханические свойства листового проката толщиной до 20 мм сле­

дующие: опч> 55; (Гх>45 кг/мм2, 6s>18%

и аи при —60°С —

4 кгм/см2. Химический состав приведен

в табл. II. 7.

Сталь

15Г2АФ изучена недостаточно.

полуспокойная

сталь

Полуспокойная сталь 15Г2АФДпс. Хотя

15Г2АФДпс является новой, она намечена к применению на Се­ верном мостовом переходе через реку Днепр в Киеве (см. § 23) и в дальнейшем может представлять практический интерес. Сталь относится к классу прочности С52/40 и выпускается в соответ­ ствии с ТУ 14—1—91—71. Химический состав стали 15Г2АФДпо по ковшевой пробе должен соответствовать нормам, указанным в табл. II. 7.

Сталь выпускается в нормализованном состоянии и после тер­ мообработки должна обладать следующими механическими свой­

ствами: апч> 55; <тт>40 кг/мм2; б5>19%,'при —40°С

4, при

—70°С ан>3 кгм!см2 (а„> при —70° факультативна).

 

Сталь 15Г2АФДпс должна допускать изгиб в холодном состо­ янии на 180° при оправке, равной двум толщинам листового про­ ката, без видимых трещин и надрывов.

Сталь 18Г2АФ предложенаЦНИИЧерметом и' может выплав­ ляться по техническим условиям ЧМТУ/ЦНИИЧМ 1235—69. От­ носится к классу прочности С60/45 и обладает техническими свой­ ствами, аналогичными сталям 16Г2АФ и 15Г2АФ.

Стали 16Г2АТ и 16Г2АЮ принадлежат также к сталям класса С60/45 с механическими характеристиками, аналогичными стали 16Г2АФ. В практике эти стали пока еще не применяются. Наибо­ лее перспективной, видимо, следует считать сталь 16Г2АЮ.

Стали 17ХГ2САФ и 17ХГ2САФР. ЦНИИЧерметом была пред­ ложена термически упрочненная сталь для сварных металли­ ческих конструкций марок 17ХГ2САФ и 17ХГ2САФР. Опытная

40


■партия изготовлена Коммунарским металлургическим заводом по техническим условиям ТУ 28—69. Указанные стали относятся также к сталям с нитридным упрочнением, однако по прочности несколько превышают стали 15Г2АФ и 16Г2АФ. Химический со­ став сталей представлен в табл. II. 10.

Гарантированные механические характеристики указанных ста­ лей должны быть не ниже следующих: опч — 70, сгт — 55 кг/мм2, 05>14% и а н при —40°С — 4 кгм/см2. Стали 17ХГ2САФ и 17ХГ2САФР удовлетворительно свариваются. Из опытной плавки были изготовлены сварные четырехстенчатые балки перекрытий механизированных крепей для угольных шахт. Исследование го­ тового листового проката показало, что фактическая прочность указанных сталей может быть несколько ниже нормативной. До массового применения в сварных конструкциях стали 17ХГ2САФ и 17ХГ2САФР должны быть всесторонне исследо­ ваны.

§ 8. Специально легированные термически упрочненные стали высокой прочности с пределом текучести 60 кг/мм2 и выше

(с бейнитной или мартенситной структурой)

Наиболее перспективными для применения в сварных метал­ лических конструкциях крупных инженерных сооружений и тя­ жело нагруженных несущих конструкций оборудования являются новые термически упрочненные специально легированные стали высокой прочности с пределом текучести 60—90 кг/мм2. Примене­ ние таких сталей позволяет коренным образом уменьшить затра­ ты металла и вес металлических конструкций, а также обеспе­ чить надежность эксплуатации и долговечность их службы.

Термически упрочненные стали с пределом текучести свыше 60 кг/мм2 помимо высокой прочности отличаются повышенной стойкостью против хрупкого разрушения, обладают высокими значениями ударной вязкости, весьма низким порогом хладно­ ломкости, большой пластичностью и вязкостью. Важное качество специально легированной термически упрочненной стали состоит в ее малой разупрочняемости под термическим воздействием сварки, что отличает ее от термически упрочненных малоугле­ родистых или рядовых низколегированных сталей, степень раз­ упрочнения которых высока. Так, по данным [16] при упрочне­ нии низколегированных сталей 15ГС, 14Г2 и 14ХГС до класса прочности С70/60 степень разупрочняемости составляет 27— 34,5%. Стали с пределом текучести свыше 60 кг!мм2, легирован­ ные на базе 0,15—0,5% молибдена +0,003 бора стойки против разупрочнения и. могут применяться в любых видах сварных стальных конструкций. Таким образом, получение высокопрочно­ го металла с 04= 60+90 кг/мм2 требуют специального комплекс­ ного легирования и проведения термической обработки — закал­ ки в воду от 930°С и высокого отпуска с температурой 630-—

41


О

та

а

X

о

та

С одер ж ан и е элем ен тов

СЛ

а

03

й:

>

и.

и

со

и

М а р к а стали

іО ' ю СО со

оо

о" о

іЛ

Ю

СО

СО

ОО

оо

8

О

11

сч

о"

8

о

со

оо

о" о ’

0 , 0 1 5 -

0 , 0 1 5 -

UO

ю

Оо

11

со со

оо

оо "

оо

7

7

r f

r f

оо

г -

 

 

»—і

1

1

со

со

1—■(

Г—1

1-»

оо

1

1-

r f

r f

оо

оо

СЧ сч

оо

-

1

4

r f

0 , 1

о

1 7 Х Г 2 С А Ф

1 7 Х Г 2 С А Ф Р

sf

Я

ч

ѵо

та

Е-

 

 

 

 

со

 

 

 

 

о

 

а

 

 

о

 

1

1

о

 

 

 

 

о

 

 

 

 

ч

 

 

СЧ

сч

 

 

б-1

о

о

 

 

о"

о

 

 

 

 

 

 

LO

ю

t"-

 

 

о

о

 

 

о

 

>

1

1

о"

 

 

о

h-

о

 

 

о

 

 

- •о

о

ч

 

 

ю

ю

сч

 

 

сч

сч

 

о

о”

о

о

 

1

1

I

rf

 

1

1

1

 

ю

ю

о

 

 

о

о

 

 

 

о

 

 

 

 

н

 

со

СО

СО

CJ

 

3

и

о

о"

о

 

 

 

 

о

 

 

 

 

X

 

 

 

 

«

 

 

 

 

£

.

со

СО

со

а>

Z

о

о"

о

о

 

CJ

 

 

 

 

 

 

 

со

 

 

о

СО

о

со

 

о

ю

о

 

 

 

 

 

о

 

 

 

г-

1-»

о

 

С/5

о

о

1

 

І

1

 

 

rf

rf

г-

 

 

о"

о"

o'

 

 

о

t'-

rf

 

с

1

г-* т-м

 

1

1

 

2

со

со

о

 

 

 

 

 

ю

LD -

'—1

 

 

1—<

1—и

 

и

о1

о

о

 

1

05

сч

 

 

СП

 

 

о

о

о"

 

 

о

о”

 

е?

 

е-

 

 

СО

ѳ

а

 

ь

S

 

rt

 

ѳ

 

о

а

 

 

CU

сч

и

 

сч

U

 

s:

U

х

U

 

сч

сч

rf

 

 

*—1

 

 

ю

о

о" счо

о

сч о~

о

о

о

1

1

оо

оо"

1 ю UO

о о

оо

ю

сч

1 о”

1 ю

о

1 -

1 1

Г-*

оо*

1 rf rf

оо"

о-

г-

о

1

I

rf

ю

о"

т—1

г*- г-

т—'

11

юю

со СО

г—<

оо1

сч сч «-“•

о" о"

р,

сь

е

о

3

и

и

сч

сч

U

С—>

X

X

ю

ю

Г-Н

 

42


670°С или нормализации. Структура сталей обычно бейнитная или мартенситная при малом содержании углерода. Такие стали, легированные хромом, ванадием, молибденом, кремнием и бором, наряду с высокой прочностью, обладают хорошей вязкостью и свариваемостью и практически под действием сварки не разупрочняются.

В Советском Союзе начат выпуск экономно легированных тер­ мически упрочненных сталей высокой прочности с гарантирован­ ным пределом текучести 60—75 кг/мм2. Большинство из приведен­ ных во.«Временных указаниях СН—347—66 (ныне отмененными в связи с новой редакцией СНиП П-В. 3—72) марок являются обычными низколегированными сталями феррито-перлитной

структуры,

термически упрочненными до классов прочности

С45—С75

(класс С45 — стали 18Г2АФ, 18Г2АТ;

класс

С50 —

стали 15ХСНД, 15Г2СФ, 15Г2СФР, 15ХГ2СФР;

класс

С50Р —

стали 15ГФ, 14Г2; класс С60Р — стали 14ХГС, 15Г2СФ и класс С75Р — сталь 14ГСФР). Наиболее перспективные из указанных сталей были описаны в предыдущем параграфе настоящей рабо­ ты (здесь обозначение классов принято по СН—347—66).

В настоящее время значительный интерес представляют специ­ ально легированные стали высокой прочности с пределом теку­ чести свыше 60 кг/мм2 и обладающие бейнитной или мартенсит­ ной структурой. Не все из приведенных СН—347—66 отечествен­ ных высокопрочных сталей с бейнитной структурой и пределом текучести от 60 кг/мм2 и выше еще достаточно исследованы и могут быть рекомендованы к широкому применению в сварных ме­ таллических конструкциях. С другой стороны, за последние годы появились новые марки высокопрочных сталей, уже применяемые в практике. Поэтому ниже будут рассмотрены только наиболее перспективные отечественные марки сталей высокой прочности, которые можно рекомендовать к практическому применению в сварных металлических конструкциях.

Стали 12Г2СМФ и 12ХГ2СМФ. Бейнитные стали 12Г2СМФ и 12ХГ2СМФ разработаны и исследованы в институте ЦНИИЧМ и ЦНИИПроектстальконструкция. Сталь 12Г2СМФ относится к классу прочности С70/60, 12ХГ2СМФ — к С85/75. Указанные ста­ ли выплавлялись несколько раз, в том числе опытная плавка стали 12Г2СМФ была осуществлена в 1969 г. на Орско-Халилов- ском металлургическом комбинате по техническим условиям ЧМТУ—1—644—69. Проведенные исследования показали, что сталь обладает высокими механическими свойствами, пластич­ ностью, имеет хорошую сопротивляемость хрупким разруше­ ниям. Так, у стали 12Г2СМФ ÖV= 654-80, сгпч =75-1-90 кг/мм2, 65=184-22%, а относительное сужение 59—73%. При испытании плоских образцов на холодный изгиб на 180° по ОСТ 1683 при диаметре оправки, равном двум толщинам образца, трещин и надрывов на растянутой поверхности не наблюдалось. Нижняя температура хрупкости у стали 12Г2СМФ расположена в интерва-

43


ле минус 80—110°С, условный порог хладноломкости (при а = 2 кгм/см2) — минус 70—110°С. При температуре —40°С удар­

ная вязкость составляет 4—10 кгм/см2. Сваривается сталь 12Г2СМФ хорошо, практически не разупрочняясь. Все сказанное позволяет предположить возможность широкого применения ста­ ли 12Г2СМФ в сварных металлических конструкциях.

Сталь 12ХГ2СМФ обладает более высокой прочностью, но разупрочняется больше. Очевидно, эта сталь перед широким исполь­ зованием в конструкциях должна быть дополнительно исследо­

вана.

Химический состав указанных сталей представлен в табл. II. 11, основные механические свойства в табл. II. 12.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

II. 12

М ар ка стали

<*т , кг/м м*

Ѵг

кг’мм‘

б6. Проц.

о н , кгмісм'1,

при

- 4 0 ° С

 

 

 

 

 

12Г2СМФ

60

 

70

14

3,5

 

12ХГ2СМФ

75

 

85

13

3,0

 

Как видно, в указанных сталях содержание молибдена по сравнению с обычными бейнитными понижено до 0,16—0,25% (обычно 0,5%), что несколько уменьшает их стоимость.

СНиП ІІ-В.З—72 для применения в металлических конструк­ циях рекомендует сталь 12Г2СМФ в классе прочности С70/60 с поставкой по ЧМТУ 1—45—61 и ЧМТУ 1—644—69 толщиной 10—32 мм.

Сталь 14ГСМФР. В классе С70/60 для применения в металличе­ ских конструкциях СНиП П-В. 3—72 рекомендует термоупрочнен- ' ную сталь 14ГСМФР с поставкой по ЧМТУ 1—45—67 толщиной 4—40 мм. Это одна из более дешевых марок сталей в классе

С70/60. После

термической обработки

(закалки в воде

при

940—950°С с последующим отпуском при 660°С)

имеет высокие

механические

характеристики

(сгт> 70 кг/мм2). Химический со­

став стали 14ГСМФР представлен в табл. II. 11.

вязкость

стали

 

 

Т а б л и ц а

II. 13

Ударная

 

 

14ГСМФР при

отрицательных

Т олщ и н а

а

кгм /см *, п р и те м п ер а ­

температурах

высокая

(табл.

п р о ­

т у р е , г р а д . С

ката,

м м

И. 13)

[17].

 

 

 

 

- 4 0

- 6 0

 

 

 

 

 

 

Стали

15ХГ2СФР

 

и

 

 

 

 

 

12

4,3

3,5

15ХГ2СМФР.

Химический

со­

20

4,4

3,1

став указанных

сталей

пред­

30

4,6

3,0

ставлен в табл. 11.11. Механи­

 

 

 

 

ческие

характеристики

стали

15ХГ2СФР в горячекатанном состоянии близки стали 15Г2СФ.

После нормализации

сталь 15ХГ2СФР

может быть

отнесена

к классу прочности

не ниже С60/45.

В работе [9]

прокат

44

 

 

 

і