Файл: Аронов Р.И. Испытание сооружений учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.06.2024

Просмотров: 75

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

3. Дополнительные замечания. При малых значениях ф возможно явление «срыва» резонансной кривой, условно показанное на рис. 117 пунктирной нисхо­ дящей ветвью E F пика резонанса. Точное определение частоты пг в формуле (62) и значений b в формулах (63) и (64) становится в этом случае невозможным * При определении ф но кривой расхода мощности необходимо учитывать, что при натурных испытаниях энергия, потребляемая вибрационной машиной, рас­ ходуется не только па возбуждение колебаний в исследуемых элементах конст­ рукции, по и во всех прочих колеблющихся элементах (часто с более значитель­ ным коэффициентом затухания) на преодоление трения в соединениях и т. д.

Все это может несколько завысить получаемые значения ф.

§ 3. Определение других динамических характеристик

3-1. Формы колебаний

Для выявления форм колебаний необходима одновременная за­ пись динамических перемещений в ряде точек колеблющейся систе­ мы с дальнейшим графическим анализом полученных результатов.

При установившихся, стро­

 

 

 

 

го

стабильных

 

колебаниях

I

Щ

 

3

можно пользоваться также из-

 

мерениямп, полученными с по­

Г1-3

 

 

г

мощью переставляемых прибо­

 

 

ров

(в том числе, II с визуаль­

 

 

 

 

ным

отсчетом),

при

условий

 

ф

 

 

правильной оценки фаз коле­

 

 

 

баний.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В качестве примера на рис.

 

 

 

 

119 приведены

две

возможные

 

 

 

 

формы колебаний одного и то­

 

 

 

 

го же стержня.

 

Как

видно из

 

5)

 

 

рис.

119,

а и

б,

абсолютные

 

 

 

 

значения

амплитуд

в сечениях

 

 

 

 

I и II мало отличаются друг от

 

 

 

 

друга; фазы же

колебаний

в

 

Ф

 

 

этих

сечениях

 

на

рис. 119,

а

 

 

 

 

совпадают, а на рис. 119 б ока­

 

 

 

 

зываются ПРОТИВОПОЛОЖИ Ы'Ми.

 

 

 

 

Для

выявления

фактиче­

 

г)

'

^

ской формы колебаний можно

 

 

 

 

воспользоваться,

 

например,

Рис. 119. К определению формы коле­

вспомогательной

балочкой

1,

 

баний:

 

 

установленной

на

вибрирую­

л и б — очертания упругой линии колеблю­

щейся

системы: в — эпюры

перемещений

щем

элементе

 

(рис.

119, а).

вспомогательной балочкн / при колебаниях

При совпадении фаз колебаний

формы

«и»: г — то же.

при

колебаниях

 

формы «б*

 

 

* Прибегают иногда к следующему искусственному приему: восходящую ветвь пика резонанса получают при возрастающем числе оборотов вибрационной машины, вплоть до момента срыва в точке Е\ обратным ходом получают отре­ зок AF. Затем наносят на графике наиболее вероятное очертание нисходящей вет­ ви EF. Данный прием дает, конечно, возможность лишь ориентировочной оценки значения коэффициента поглощения.

177


в сечениях I и II показания амплитудомера (или другого прибора), перемещаемого вдоль балочки 1, будут оставаться почти неизменны­ ми (соответствующая эпюра измеренных амплитуд показана на рис. 119, в). В случае же разности фаз получаемые отсчеты будут меняться по длине балочки, возрастая к ее краям от некоторой «ну­ левой» точки® промежуточном сечении III (рис. 119, г).

Для выявления фаз при пзгибных колебаниях пользуются также тензорезисторами, которые наклеивают до начала испытания в рас­ сматриваемых сечениях. Обработка записанных с их помощью виб­ рограмм деформации дает возможность убедиться в совпадении или сдвиге фаз колебании в сопоставляемых сечениях.

Этот способ может быть применен и в конструкциях более слож­ ного очертания.

3-2. Прочие данные

При динамических расчетах в ряде случаев пользуются значе­ нием приведенной массы, вычисляемой по соответствующим форму­ лам. В простейших системах значение приведенной массы можно определить и по экспериментальным данным. Так, например, для простой балки приведенная масса т связана с циклической часто­ той собственных колебаний со соотношением

со —

(65)

где К — коэффициент жесткости балки.

Для нахождения т измеряем со дважды, помещая по середине

пролета балки дополнительные

массы пі\ и пц, равные

10—20%

от т.

(65)

 

 

В соответствии с формулой

 

 

СОі

Ут к піі

( 66)

и

 

 

 

0)2 -У-т -к{- тг

(67)

После исключения К из соотношений (66) и (67) получаем зна

чение т в виде

2

2

 

 

 

т НІ20)2 —

/ЛіСОі

(68) ■

 

0)“-2 -с%

 

Инерционные силы Q„„, возникающие в элементах конструкций,

определяются соотношением

 

 

 

Qип------WZC/,

 

(69)

где у — ускорение массы т. Значения этих ускорений могут быть

178


найдены экспериментально по показаниям акселерометров или по данным обработки виброграмм перемещений.

Б тех случаях, когда значения приведенных масс могут быть

установлены с требуемой точностью, достаточно определить у лишь для точек приведения.

В более сложных случаях, где метод приведения масс не может быть использован, рекомендуется следующий прием: конструкция с учетом ее конфигурации и действующих на нее нагрузок разби­ вается на ряд простейших элементов с массами ти т2 и т. д.; определив экспериментальным путем ускорения центров тяжести этих масс, находим по формуле (69) приложенные к ним инерцион­ ные силы.

Динамические напряжения аДШ| могут быть найдены расчетным путем по действующим динамическим нагрузкам и уточненным зна­ чениям инерционных сил.

Полученные значения адш, в пределах упругой работы материа­ ла могут быть проверены по показаниям тензорезисторов и других приборов, измеряющих деформации, при условии, если динамиче­ ский модуль упругости материала известен.

Вышеприведенные примеры не исчерпывают всех вопросов, воз­ никающих при обработке результатов динамических испытаний, но дают необходимое представление о них в пределах поставленной задачи.

. § 4. Оценка и использование результатов динамических испытаний

Наиболее полное представление об условиях работы исследован­ ных конструкций дает сопоставление экспериментально определен­ ных значений динамических параметров (частот колебаний, значе­ ний перемещений, деформаций и т. д.) с соответствующими нм тео­ ретическими при условии, что в расчетах отражены необходимые данные, характеризующие фактическое состояние проверяемого объекта.

При наличии нормативных требований, например, в отношении значений параметров вибраций, не препятствующих работе преци­ зионных станков, и т. д. полученные фактические значения не долж­ ны превосходить допускаемых.

Экспериментально определенные частоты свободных колебаний элементов конструкции позволяют уточнять требования к режиму эксплуатации (в отношении действия установленного оборудования, скорости пропуска подвижной нагрузки и т. д.) для предупрежде­ ния возможности резонанса. Если же 'резонанс и связанные -с ним нежелательные явления уже имеют место, то полученные данные о частотах собственных колебаний используют при разработке не­ обходимых защитных мер.

При динамических испытаниях однотипных конструкций н эле­ ментов сопоставление частоты и интенсивности затухания колеба­

179



ний позволяет давать сравнительную оценку состоянию и работо­ способности объектов.

В заключение следует отметить, что при проведении через опре­ деленные интервалы повторных испытаний одного и того же соору­ жения сопоставление получаемых динамических характеристик позволяет (по уменьшению частоты собственных колебаний отдель­ ных элементов и всей конструкции в целом, ускорению затухания колебаний, изменению очертания пика резонанса при вибрацион­ ных испытаниях и т. д.) давать объективную оценку изменению состояния проверяемого сооружения. Такая возможность, не тре­ бующая сколько-нибудь значительных затрат времени и труда и не нарушающая условий работы проверяемых объектов, является од­ ной из наиболее ценных особенностей динамических испытаний.

 

 

 

 

 

 

Л И Т Е Р А Т У Р А

 

 

 

 

 

О с и о в и ые у ч е б п ы е і р у к о в о д с т в а

 

 

А и с т о в

Н. Н. Испытание сооружений. Стройиздат, I960.

«Высшая школа»,

К о р чм и ск ий

И.

Л.

Испытание

сооружений. Изд-во

1961.

 

В.

И.

Испытание строительных конструкций.

Госстройиздат,

К р а с и к о в

1952.

И. А.,

Г л у х о в с к о й

К.

А.

Испытание конструкций сооруже­

К р ы л о в

ний. Стройиздат,

1970.

 

М.

А. Испытание материалов, изделий

и конструкций.

Н о в г о р о д с к и й

Изд-во «Высшая школа», 1971.

 

А.

Б.,

Я к о в л е в

А.

И. Методы и

П о ч т о в и к

Г.

Я.,

З л о ч е в с к и й

средства испытания

строительных конструкций.

Изд-во «Высшая

школа», 1973.

Я к у б о в с к и й

 

Б.

В.,

Е р м о л а е в

Н.

Н.

и др. Испытание железобетон­

ных конструкций

и

сооружений. Изд-во

«Высшая

школа», 1965.

 

Д о п о л н и т е л ь н а я л и т е р а т у р а .

Кразделу первому

Ти м о ш е н к о С. П. История науки о сопротивлении материалов, с крат­ кими сведениями из истории теории упругости и теории сооружений. Пер. с англ.

Гостехиздат, 1957.

В о р о б ь е в В. А. [и др.]. Бетатроны в дефектоскопии. Атомиздат, 1973.

Кразделу второму

Во р о б ь е в В. А. Радиационная дефектоскопия бетонных и железобетон­ ных конструкций. Стройиздат, 1972.

Г у р в и ч

А. К.,

Е р м о л о в И. Н.

Ультразвуковой

контроль

сварных

швов. Государственное издательство технической литературы УССР, 1972.

К р ы л о в

Н.

А.,

К а л а ш н и к о в

В.

А., П о л и щ у к

А.

М.

Радиотех­

нические методы контроля качества железобетона. Стройиздат, 1966.

 

 

Л и в а н о в

М. М. Геодезия в строительстве. Стройиздат, 1973.

 

 

Н а з а р о в

С. Т. Методы контроля качества

сварных

соединений. Изд-во

«Машиностроение», 1964.

 

испытания

бетона. Пер.

с

нем. Строй­

П о л ь

Э.

Неразрушагощие методы

издат, 1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р у м я н ц е в

С.

В.

Радиационная

дефектоскопия. Атомиздат,

1968.

С к р а м т а е в

Б.

Г.,

Л е щ и н с к и й

A4. Ю.

Испытание прочности бетона

в образцах, изделиях и сооружениях. Стройиздат, 1964..

 

 

 

 

С о к о л о в

В. С. Дефектоскопия материалов. Госэнергоиздат, 1961.

ГОСТ 1497—61. Металлы. Методы испытания

на растяжение. Изд-во стан­

дартов, 1972.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 3242—69. Швы сварных соединений. Методы контроля качества. Изд-во

стандартов,

1969.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 7512—69. Швы сварных соединений. Методы контроля просвечиванием проникающими излучениями. Изд-во стандартов, 1969.

181