Файл: Аристов О.В. Основы стандартизации и контроль качества в радиоэлектронике учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.06.2024
Просмотров: 121
Скачиваний: 0
прессование и литье пластмасс |
3% |
сборочно-монтажные работы |
35—40% |
регулировочные работы |
10—15% |
прочие виды работ (окраска, |
8— 10% . |
гальваника, работы по дереву и др.) |
Приведенные выше данные с одной стороны показывают недо статочную технологичность радиоэлектронных изделии, а с другой стороны позволяют определить наиболее актуальные направления работ по унификации и стандартизации.
Анализ основных технологических процессов, используемых в радиоэлектронике, показывает, что до 30%' трудоемкости изготов ления еще занимает механическая обработка со снятием стружки, и до 40% занимают сборочно-монтажные работы.
Прогрессивные процессы формообразования еще не заняли должного уровня.
К числу основных требовании, определяющих технологичность радиоэлектронных изделий, относятся:
выбор и разработка конструкций деталей, узлов и компоновок, которые позволяют применить наиболее дешевые материалы и ком плектующие изделия, экономичное и высокопроизводительное ос нащение и оборудование;
применение ранее освоенных и типовых технологических про цессов производства, оснащения и оборудования;
установление таких допусков на радиотехнические параметры аппаратуры, которые гарантируют стабильное производство и дли тельную эксплуатацию изделий;
установление таких размеров, допусков, видов обработки дета лей, которые необходимы для обеспечения их работы ,в узле или устройстве и смогут выполняться при производстве с минимальной квалификацией разряда работы;
разработка |
технологической |
документации, |
рассчитанной па |
широкое применение прогрессивных процессов |
формообразова |
||
ния с учетом серийности производства изделия. |
|
||
На технологичность изделия влияют также коэффициенты при |
|||
меняемости и |
повторяемости его |
составных частей. Увеличение |
этих коэффициентов позволяет повысить степень оснащенности из делия в производстве и, следовательно, снизить его трудоемкость и стоимость и повысить качество.
К прогрессивным процессам формообразования в радиопро мышленности можно отнести:
литье по выплавляемым моделям; полужидкую и жидкую штамповки;
электроискровую обработку сталей и твердых сплавов, а также изготовление точных поверхностей сложной формы;
гальваническое наращивание на разборные оправки (с последу ющей опрессовкой пластмассами);
64
изготовление деталей на линейке универсальных штампов
(ЛУШ) ;
применение для механических видов обработки универсаль но-сборочных приспособлений (УСП);
применение плазменного напыления тугоплавких, износостой ких, антикоррозионных и других специальных покрытий;
применение гнутых и прессованных профилей; применение других современных процессов, которые с каждым
годом совершенствуются.
Особое значение в радиоэлектронике имеет широкое примене ние пластических масс. Новые виды полимерных материалов поз воляют ібо многих случаях заменять металлические детали деталя ми из пластмасс. При этом снижается трудоемкость изготовления всех изделий и в ряде случаев повышается устойчивость к различ ным климатическим воздействиям. Миниатюризация и микроми ниатюризация радиоэлектронной аппаратуры расширяют возмож ности применения современных пластмасс в качестве конструкцион ных материалов.
Вопросы повышения технолопичностн изделий неразрывно свя заны с вопросами сокращения сроков подготовки производства и освоения в производстве новых изделий. Конструкторская и тех нологическая подготовка производства радиоэлектронных изделий целиком зависит от технологичности изделий, качества и комплекс ности конструкторской документации и уровня развития и состо яния стандартизации технологических процессов. Последние два фактора имеют очень большое значащіе в радиоэлектронике и при боростроении в связи с большой и все возрастающей сложностью изделий, многообразием типов и видов изделий, их составных ча стей и технологических процессов производства.
В радиоэлектронике установлено, что кроме обязательной кон структорской документации для обеспечения подготовки производ ства предприятшо-изготовнтелю разработчиком изделия передает ся также производственно-технологическая документация:
перечень производственных инструкций по новым и специаль ным технологическим процессам;
перечень стандартной контрольно-измерительной аппаратуры, необходимой для проверки основного изделия и его составных ча стей;
конструкторская документация на специальную (не стандарт ную) измерительную и проверочную аппаратуру;
ведомости норм расхода материалов и комплектующих изде лий на основное изделие;
расчет трудоемкости и себестоимости изделия по годам, кото рые должны быть достигнуты в процессе производства;
перечень передаваемой оснастки и специального оборудования «нулевой» очереди.
Своевременная разработка и передача предприятияім-изготови- телям всей конструкторской и необходимой технологической доку-
3 Зак. 1303 |
65 |
ментации обеспечивают своевременную подготовку производства. Повышение степени технологичности обеспечивает снижение сто имости (себестоимости) изготовления новых изделий.
При разработке новых изделий конструктор и технолог должны хорошо представлять серийность изделия. Для уникальных и осо бо мелкосерийных изделий допускается применение универсаль ной аппаратуры настройки и контроля параметров изделия и его составных частей. Если лее разрабатывается аппаратура с боль шой серийностью (более 100 комплектов в месяц), то должны раз рабатываться контрольные и регулировочные стенды для основ ных узлов и блоков. Контрольно-проверочная аппаратура доллша быть максимально автоматизированной.
Возможность сокращения сроков подготовки производства за кладывается на этапе конструирования изделия. Наличие ів кон струкции большого числа стандартных и унифицированных изде лий, ранее отработанных и оснащенных в производстве, обеспечи вает сокращение объема подготовки производства нового изделия.
Высокий уровень стандартизации технологии позволяет шире использовать стандартизованные типовые технологические процес сы и средства оснащения.
Технологическая стандартизация в радиоэлектронике и прибо ростроении должна проводиться в следующих направлениях.
С и с т е м а т е х н о л о г и ч е с к о й |
д о к у м е н т а ци и. Еди |
нообразие и рационализация форм технологической документации |
|
создают условия для автоматизации |
управления производством. |
Исключается необходимость переоформления технологической до кументации при передаче изделия и его составных частей на раз ные предприятия. Обеспечивается минимальный объем разработки специальной технологической документации.
С о з д а н и е т и п о в ы х т е х н о л о г и ч е с к и х п р о ц е с с о в (ТТП). Типизация и стандартизация технологических процессов создают благоприятные условия для сокращения сроков подготов ки и освоения производства, повышения качества изделий и со кращения трудоемкости производства.
В радиоэлектронике создание ТТП и их стандартизация долж ны осуществляться по видам операций обработки элементов из
делий, методам |
изготовления |
изделий, процессам сборки и мон |
тажа изделий, организации производственных процессов. |
||
С о з д а н и е |
с и с т е м ы |
к л а с с и ф и к а ц и и . Разработка |
классификации процессов производства, оборудования, оснастки, инструмента и технологических классификаторов деталей и узлов является базой для типизации и стандартизации операций обра ботки, методов изготовления и процессов сборки и монтажа и ос новой для внедрения и использования вычислительной техники в сфере подготовки и организации производства различных изделий. Система классификации по конструктивно-технологическим приз накам изделий обеспечивает создание систем ускоренной подго
66
товки производства |
и автоматизированных |
методов разработки |
|
технологических |
документов. |
н о р м а т и в ы . Та |
|
С т а н д а р т ы |
на |
т е х н о л о г и чес кие |
кие стандартные нормативы должны стать исходными для 'создания единой нормативной базы технологической подготовки производ ства. Стандартизация технологических нормативов на затраты труда должна способствовать росту производительности труда и исключать использование нерациональных методов производства.
С т а н д а р т и з а ц и я с р е д с т в о с н а щ е н и я . Создание, стандартов на прогрессивное оборудование, технологическую ос настку, приспособления и инструмент для механосборочных и мон тажных работ является необходимым условием для их широкого использования и организации специализированных производств по их централизованному изготовлению и обеспечению предприятий.
Т и п и з а ц и я и с т а н д а р т и з а ц и я м е т о д о в и с р е д с т в к о н т р о л я . Такая стандартизация обеспечивает единство изме рений показателей качества, необходимое для их достоверности и точности. Кроме того, стандартизация методов и средств контроля позволяет сократить трудоемкость контрольных и сдаточных опе раций, определить состав и объемы необходимого контрольно-ис пытательного оборудования.
Для радиоэлектроники характерны в технологической стандар тизации івсе из указанных направлений. Экономическая эффектив ность технологической стандартизации весьма велика, и она воз растает по мере повышения категории стандарта.
В настоящее время трудно установить меру влияния техноло гической стандартизации на ускорение подготовки производства. Эти вопросы неразрывны. Необходимость ускорения подготовки и освоения производства диктуется возрастающими темпами сме няемости изделий. Поэтому із настоящее время проводятся работы по созданию и внедрению отраслевой единой системы технологичес кой подготовки производства (ОЕСТПП), неразрывно связанной с автоматизированными системами управления предприятиями (АСУП), использующими электронно-вычислительные машины. Основной целью создания этой системы является совершенствова ние конструкторской и технологической подготовки производства путем упорядочения и регламентации всех ее элементов на базе унификации, стандартизации и- автоматизации. Такая система дол жна обеспечить рациональную организацию механизированного и автоматизированного выполнения всего комплекса инженерно-тех нических работ по технологической подготовке производства. Со здание системы ускоренной подготовки производства с использо ванием ЭВМ позволяет применять математические методы и осу ществлять оптимизацию технологических процессов производства. В частности, должны быть оптимизированы методы и средства из готовления деталей в зависимости от их партионности (применяе мости), конструктивно-технологических характеристик и исполь зуемых материалов.
3* |
67 |
Анализ содержания работ по технологической подготовке про изводства новых радиоэлектронных изделий позволяет выделить гласные направления работ по сокращению их трудоемкости:
стандартизация типовых технологических процессов выполнения операций п методов изготовления изделий;
стандартизация переналаживаемой технологической оснастки; стандартизация средств и методов технологического контроля
качества изготовления; стандартизация технологической документации и методов ее
автоматизированной разработки.
Применение средств вычислительной техники па предприятиях радиоэлектронной промышленности позволяет уже сегодня .выпол нять большой круг работ, входящих ів технологическую подготов ку производства: определять применяемость деталей, узлов и из делий; вычислять применяемость оборудования, оснастки и инстру мента; рассчитывать трудоемкость различных вариантов техноло гии изготовления, рассчитывать нормативы затрат материальных ресурсов и т. и.
Необходимо отметить, что эффективность стандартизации тех нологических элементов производства и систем ускоренной подго товки производства зависит не только от уровня механизации инже нерного труда, но и от уровня стандартизации и рациональности форм конструкторской, технологической, планово-учетной докумен таций, а также от наличия единой системы классификации п коди рования технико-экономической информации.
Рассмотренные выше направления работ по технологической стандартизации и подготовке производства новых изделий показы вают, что юсе они характерны для радиоэлектронной промышлен ности в целом. Поэтому рекомендуемой категорией стандартизации в области технологии должна быть, как правило, отраслевая стан дартизация.
Отдельные работы по стандартизации (классификаторы, си стемы документации и т. и.) должны выноситься на уровень госу дарственной стандартизации. Аналогичные типовые технологиче ские процессы, характерные только для данного предприятия, дол жны найти отражение в стандартах предприятия (СТП).
§ 12. Стандартизация и специализация
Специализация—одна из форм общественного разделения труда' выражающаяся в целесообразном ограничении номенклатуры созда ваемой продукции и формировании отраслей промышленности, предприятий и производств, выпускающих определенную продук цию. Ограничение ассортимента выпускаемой продукции приводит к технической однородности производства, что делает возможным создание или использование средств труда, технологии производ
ства и подготовки кадров в соответствии с профилем специализа ции.
68