Файл: Юсупбеков Н.Р. Автоматизация технологических процессов производства растительных масел.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.06.2024

Просмотров: 104

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Сбалансированные данные по затратам сырья, элек­ троэнергии и тепловых затрат используются для рас­ чета технико-экономических показателей по цехам за сутки и с начала месяца. Данные расчета записывают­ ся на магнитную ленту для оперативной калькуляции себестоимости. При расчете оперативного (текущего) значения себестоимости используют данные фактиче­ ских расходов сырья, растворителя и энергоресурсов. Остальные статьи затрат (условно-постоянные расходы) определяют путем умножения плановых расходных норм на фактический выпуск. В итоге формулируется документ, содержащий данные о затратах на выпуск и на единицу продукции с анализом причин отклонений от плана за сутки и с начала месяца. Результаты каль­ куляции по всем видам продукции записываются на магнитную ленту и служат исходной информацией для формирования сводки по комбинату и отчетной каль­ куляции себестоимости.

Себестоимость готовой продукции — одна из важ­ нейших характеристик производственного процесса. Поэтому для формирования отчетной калькуляции пол­ ной себестоимости необходимы результаты решения ряда учетных задач. К таким задачам относится учет зарплаты. Наряду с выдачей расчетных и платежных ведомостей формируются различные своды по комби­ нату. Решение задачи учета затрат покупных материалов, идущих на технологический процесс, определяет вели­ чину затрат по статье калькуляции „Вспомогательные материалы11; по учету основных средств — по статье' „Амортизационные отчисления11.

При расчете затрат по статьям „Цеховые расходы11, „Общезаводские расходы1 используют результаты ре­ шения задач учета зарплаты, затрат вспомогательных материалов, учета основных средств и ряда сводок. Данные отчетной калькуляции себестоимости служат основой для формирования бесполуфабрикатного вари­ анта калькуляции себестоимости, для расчета прибыли и рентабельности. Для последней задачи исходными данными являются результаты учета и анализа выпол­ нения плана по отгрузке и реализации продукции.

Как видим, общая черта всех описанных задач — сочетание учета с элементами анализа.

Если исходной информацией для решения задач-:

14-341

209

учета и анализа служат данные первичного учета, пла­ на и нормативно-справочных данных, то решение задач планирования основывается на информации о ходе производственного процесса в период, предшествую­ щий планируемому, т. е. на учетных данных преды­ дущего отрезка времени.

Цикл планирования производственного процесса на­ чинается с расчета базового графика ППР основного технологического оборудования. Исходными данными для расчета служат информации о проведенных ремон­ тах в предыдущий период и нормативные данные (нор­ мы пробега, время ремонта и др.). На основе графика ППР рассчитывают производственные мощности и про­ изводственную программу. Кроме того, исходной инфор­ мацией для планирования служат плановое задание, нормативные коэффициенты работы оборудования, рас­ ходные коэффициенты по сырью, энергоресурсам, мак­ симально возможные значения отгрузки, ограничения по буферным емкостям и складским резервуарам.

На основе производственной программы можно ре­ шить ряд задач: расчет плана-графика отгрузки гото­ вой продукции, расчет потребности в энергоресурсах, вспомогательных материалах.

Календарное планирование отгрузки готовой про­ дукции целесообразно производить по критерию мак­ симизации реализации с учетом возможностей потре­ бителей. Исходные данные — календарный план произ­ водства, договорные обязательства по поставкам, время

•оплаты счетов, транзитные нормы, остатки на складе готовой продукции к моменту расчета.

Программу составляют таким образом, чтобы можно было корректировать план отгрузки с любого числа данного месяца. Расчет потребности в энергоресурсах производят на основе производственной программы и норм расхода. Результаты расчета используют для пла­ нирования предупредительных ремонтов оборудования вспомогательных цехов.

Разработка и внедрение описанной системы внутри­ заводского планирования и учета на масложировом комбинате сулит увеличение объема производства, сок­ ращение материальных и энергетических затрат, сни­ жение условно-постоянных расходов, ускорение обора­ чиваемости оборотных средств, высвобождение рабо­ чего времени работников функциональных отделов.



ЛИТЕРАТУРА

1.

К а ф а р о в В. В. Методы кибернетики в химии и химичес­

кой технологии. М„

Изд-во „Химия,*

1971.

2.

А н и с и м о в

В. И. Основы

автоматического управления

технологическими процессами нефтехимической и нефтеперераба­ тывающей промышленности. Л., Изд-во „Химия,* 1967.

3. Д у д н и к о в Е. Г. Основы автоматического регулирования тепловых процессов. М.-Л., Госэнергоиздат, 1956.

4. П е р о в В. Л. Основы теории автоматического регулиро­ вания химико-технологических процессов. М., Изд-во „Химия," 1970.

5. Г и т и с Э . И., Д а н и л о в и ч Г. А., С а м о л е н к о В . И. Техническая кибернетика. М., Изд-во „Советское радио*, 1968.

6. Ф е л ь б а у м А. А. Электрические системы автоматического

регулирования. М., Оборонгиз,

1955.

7. H i m d e r w e l l F. В.

„Process Coutrol and Automat*. 1964,

vol. 11, № 10, pp. 435—439.

H.

„Verfahren rur Bestimmung von

8. S e n f B., S t r o b e l

iibertragunsfunktionen linearer Systeme aus gemessenen Werten des

Fregnenzganges*.

Leitschrift

fur messen, steuern,

regeli, 4, 1961,

№ 10, pp. 411-420.

 

функций по

9. С и м о ю

M. П. Определение передаточных

временным характеристикам

линеаризованных систем. „Приборо­

строение*, 1958, № 3.

 

 

10. Си м о ю

М. П. Определение коэффициентов передаточных

функций линеаризованных звеньев и систем автоматического ре­

гулирования. „Автоматика и телемеханика*, 1957, № 6.

 

11. К р ы л о в А. Н.

Лекции о приближенных

вычислениях.

М., Гостехиздат, 1950.

 

приборы контроля и регулирования.

12. А в т о м а т и з а ц и я ,

Справочник, Т. V, М., „Недра*, 1967.

А.

В.,

С м и р ­

13. В а с и л ь е в а С.

В.,

Р у д и н с к и й

н о в Ю . Н. „Автоматика и телемеханика*, 1969,

№ 1.

 

14.С т е ф а н и Е. П. Основы расчета настройки регуляторов теплоэнергетических процессов. М., Госэнергоиздат, 1960.

15.Р о т а ч В. Я. Расчет настройки промышленных систем ре­

гулирования. М.-Л., Госэнергоиздат, 1961.

16. Б е л о б о р о д о в В. В. Основные процессы производства растительных масел. М., Изд-во „Пищевая промышленность*, 1966.

17. К о щ е е в И. А. „Основы теории электрической связи*. М., Связьиздат, 1954.

211


18.

Р у к о в од с т в о по

технологии получения

растительных

масел и жиров, т. II, Л., 1961.

Г у л я м о в Ш. М„

А б д у р а х -

19.

Ю с у п б е к о в Н. Р.,

м а н о в А. А. Новые плотномеры для масложировой промышлен­ ности, Ташкент, УзИНТИ, 1969.

20.

О б м е н и н В. О.,

Н е с т е р о в А. Д.

„Масложировая

промышленность", 1964, № 10; 1965, № 2.

М., Х а к и ­

21.

Ю с у п б е к о в

Н.

Р.,

Г у л я м о в Ш.

м о в Р. А., М у х а м е д о в

Б. И.

Устройство для регулирования

концентрации мисцеллы в экстракторах. Авторское свидетельство'

СССР № 260274 от 30. XII. 1968.

 

 

22.

П л ю т т о В. П.

Практикум по теории автоматического

регулирования химико-технологических процессов. М., Изд-во „Хи­ мия", 1969.

23.

А й з е р м а н М. А.

Логика,

автоматы,

алгоритмы. М.г

„Физматгиз", 1965.

 

 

переключательных схем. М., „Наука",

21.

М и л л е р Р. Теория

1970.

Б е р е н д с

Т.

К.,

Е ф р е м о в а Т.

К.,

Т а г а е в-

25.

ск а я

А. А. Элементы

и схемы пневмоавтоматики.

М., Изд-во'

„Машиностроение",

1968.

 

Н. Р., Г у л я м о в Ш. М.

26.

С а л и м о в

3.,

Ю с у п б е к о в

Прогрессивные методы

производства хлопкового масла. Ташкент,

УзИНТИ, 1970.

 

Н. Р.

Исследование основных процессов,

27.

Ю с у п б е к о в

маслоэкстракционного производства с целью оптимального управ­ ления. Докторская диссертация, Ташкент, 1971.

28. М у х а м е д о в

Б. И., Ю с у п б е к о в Н. Р. Известия АН

УзССР, серия технических наук, 1971, № 2.

 

 

С а л и ­

29. М у х а м е д о в

Б. И.,

Ю с у п б е к о в Н. Р.,

мо в

3. Известия высших учебных заведений. „Пищевая

техноло­

гия",

1971, № 2.

Н. Р.,

М у х а м е д о в

Б.

И.

Сборник

30. Ю с у п б е к о в

„Химия н химическая технология", вып. 56, Ташкент, 1971.

31. Ю с у п б е к о в

I I. Р.,

А р т ы к о в

А.

А.,

Г у л я-

м о в Ш. М., Ю и у с о в И. И.,

М у с а е в А.

К. Способ автома­

тического регулирования температуры кипения мисцеллы на входе- в предварительный дистиллятор. Авторское свидетельство СССР'

№ 260054 от 19 августа

1968 г.

Опыт автоматизации

32.

Б а р д и н А. П.,

М у ч н и к М. И.

технологических процессов в масложировой

промышленности. М.,

ЦИНТИПИЩЕПРОМ, 1968.

 

33.

3 и я д у л л а е в

А. С. Процесс производства хлопкового

масла как объект автоматического управления. Сборник „Вопросы

кибернетики и вычислительной математики",

вып.

19,

Ташкент,

Изд-во „Фан", 1968.

В. В.

Основы

массопередачи.

М.,

Изд-во

34. К а ф а р о в

„Высшая школа", 1972.

Б о н д а р ь

А. Г.

Алгоритмизация рас­

35. Ж и д к о в Б. А.,

четов в химической технологии. Киев, Изд-во

„Вища школа", 1970.

36. А н а ш н н

И. М.

Теоретические основы массообменных

процессов пищевых производств. М.,

Изд-во

„Пищевая промыш­

ленность", 1970.

 

 

 

 

 

 

212


37. Р а й б м а н Н. С., Ч а д а е в В. М. Адаптивные модели в системах управления. М., Изд-во „Советское радио", 1966.

38. 3 и я д у л л а е в

А. С.

О

постановке

регистрационного

эксперимента и моделирования

одного процесса в производстве

хлопкового масла. Ташкент, УзИНТИ, 1969.

 

39. Н е к о т о р ы е

вопросы математического описания и оп­

тимизации многофакторных процессов. Под

ред. Г. К. Круча,

Труды МЭИ, вып. 51, М., 1963.

 

методы настройки управляе­

40. Н о р к и н П. Б.

Поисковые

мых моделей в задачах определения параметров объектов. „Авто­ матика и телемеханика", № 11, 1968.

♦41. Т е о р и я и применение случайного поиска. Под ред. Л. А. Растригина, Рига, Изд-во „Зинатне", 1969.

42. М а р г а л и с М. М., Л е о н д е с С . Т. О теории само­ настраивающейся системы регулирования; метод обучающейся мо­ дели. Труды I Международного конгресса ИФАК, т. 2, М., 1961.

. 43. Р а с т р и г и н Л. А. Случайный поиск в задачах оптими­ зации многопараметрических систем. Рига, Изд-во „Зинатне", 1965.

44. К а м и л о в М. М., Р а х и м о в Т. Н. Некоторые вопросы создания систем управления химическими технологическими про­ цессами с применением ЭВМ. Сборник „Вопросы вычислительной математики и технической кибернетики", вып. 8, Ташкент, Изд-во „Фан", 1965.

45. Г а ф у р о в А. А. Дискретная система управления сушильноабсорционным процессом сернокислотного производства. Сборник

„Автоматизация и управление

производственными

процессами с

применением ЭВМ", Ташкент, Изд-во „Фан", 1969.

С.,

Г а ф у ­

46.

К а м и л о в

М.

М.,

З и я д у л л а е в

А.

р о в А. А. Вопросы

моделирования и управления

процессами

производства хлопкового масла. Ташкент, УзИНТИ, 1971.

Р а х и ­

47.

Б е к м у р а т о в

Г. Ф., К а м и л о в

М.

М.,

мов

Т. Н. Идентификация химико-технологических объектов.

Ташкент, Изд-во „Фан", 1970.

С а л и м о в 3.,

Г у л я м о в Ш. М.

48.

Ю с у п б е к о в

Н. Р.,

Прогрессивные методы

производства хлопкового масла. Ташкент,

УзИНТИ, 1970.

 

 

 

 

 

 

49.

Я к о б с о н Б. М., Р о з и н к и и А. Е. Автоматизированные

системы управления производством. М., Изд-во „Советское радио", 1971.

50.

С л е з и н г е р

Г. Э. Труд в управлении промышленным

производством. М., Изд-во „Экономика", 1967.

51.

Р о з е н ф а й н

М. Ю. Проектирование центральной управ­

ляющей

системы нефтеперерабатывающего завода. М., Изд-во

„ЦНИИТЕнефтехим", 1968.

52.

К у л и к В. Т. Алгоритмизация объектов управления. Киев,

Изд-во

„Наукова думка", 1968.