Файл: Шведов Л.И. Хромоникельалюминиевая жаростойкая сталь.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.06.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 0
3. Влияние кремния на свойства стали
Значительное влияние на свойства жаростойких сталей оказывает кремний. С одной стороны, кремний — весьма полезный легирующий элемент, повышающий сопротивление стали окалинообразованию и жидкотекучесть, с другой, он является сильным ферритообразую щим элементом и снижает механические свойства стали. Поэтому было проведено исследование механических и технологических свойств стали ЗХ15Н13ЮЗ в зависимо сти от содержания кремния.
Химический состав стали с различным содержанием кремния дан в табл. 7. Сталь выплавлялась в печи с ос новной футеровкой. Кремний варьировался путем до бавки 75%-ного ферросилиция в печь. Температура за ливки формы была 1550 °С. Как видно из таблицы, содержание кремния в стали изучалось в широких преде
лах: от 0,49 до 3,48% при двух |
вариантах |
по алюми |
нию— 2,2 и 2,3%. Отмечено |
некоторое |
уменьшение |
относительной линейной усадки у сплавов с высокой кон центрацией кремния при 3,2% алюминия. Трещиноустойчивость стали по пробе Купцова — Нехендзи не изменя ется с увеличением концентрации кремния и остается стопроцентной. При исследовании трещиноустойчивости стали на пробе-двутавре, заливаемой в земляную форму, получены результаты, показывающие некоторое сниже
ние |
трещиноустойчивости с |
|
повышением содержания |
||||
кремния от 0,4 до |
1,2% |
и существенное |
снижение |
при |
|||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
|
|
Химический состав |
стали |
ЗХ15Н13ЮЗЛ с различным |
|
|||
|
|
содержанием |
кремния, % |
|
|
||
Н о м е р |
|
Мп |
|
С г |
N i |
А1 |
|
п л а в к и |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
1 |
0,44 |
0,49 |
0,44 |
14,4 |
13,0 |
2,2 |
|
2 |
0,42 |
0,51 |
0,43 |
14,5 |
13,1 |
2,2 |
|
3 |
0,41 |
0,88 |
0,48 |
15,3 |
12,8 |
2,4 |
|
4 |
0,41 |
1,06 |
0,59 |
15,8 |
12,3 |
2,5 |
|
5 |
0,48 |
1,28 |
0,62 |
16,0 |
12,0 |
2,2 |
|
6 |
0,33 |
1,10 |
0,60 |
15,8 |
13,6 |
3,2 |
|
7 |
0,33 |
1,80 |
0,60 |
15,8 |
13,6 |
3,2 |
|
8 |
0,33 |
2,80 |
0,60 |
15,8 |
13,6 |
3,2 |
|
9 |
0,33 |
3,48 |
0,60 |
15,8 |
13,6 |
3,2 |
73
увеличении его до 1,6%. Значительно изменяются^ меха нические свойства, жндкотекучесть и термостойкость.
Как видно из рис. 22, повышение содержания крем ния ведет к снижению предела прочности, относитель ного удлинения и ударной вязкости стали. Особенно сильно это сказывается при увеличении его содержания до 1,28%. Сталь с большей концентрацией кремния и по вышенным содержанием алюминия (3,2%) имеет пони женные механические свойства (рис. 22, кривые Г —5'). Снижение механических характеристик связано глав ным образом с появлением в структуре ферритной фазы.
Рис. |
22. Влияние кремния на свойства стали: |
1 —• предел |
прочности |
||
о в, |
кге/мм2; |
2 — относительное удлинение 6, |
%; 3 — ударная вяз |
||
кость ан, кгсм/см-; |
4 — термостойкость, число |
циклов до |
появления |
||
трещины п\ |
5 — жндкотекучесть Л, мм (без штриха для стали с 2,2... |
||||
|
|
2,5% |
А1, со штрихом для стали с 3,2% А1) |
|
74
Отмечено заметное снижение термостойкости и увеличе ние жидкотекучести стали при повышении концентрации кремния до 1,8% (кривые 4 и 5).
Таким образом, результаты приведенных выше опы тов показывают, что для обеспечения высоких механиче ских свойств, термостойкости и трещнноустойчивости исследуемой стали желательно иметь минимально допу стимое процессом плавки содержание кремния. Практи чески при плавке на основной футеровке и использовании обычных шихтовых материалов возврата и отходов про изводства содержание кремния в стали получается не более 0,5%, а на кислой футеровке — около 1,0%.
4.Оптимальное содержание алюминия в стали
Впределах регламентированного состава заметное влияние на свойства стали оказывают алюминий и ни кель. Так, например, изменение содержания алюминия от 2,0 до 3,5% в значительной мере отразилось на трещпноустойчивостп. Наилучшие результаты получены при 2,5% алюминия. В этом случае пробы-двутавры всех размеров остались целыми. При меньшем содержании
алюминия (2,0%) только первый двутавр остался целым, а остальные имели трещины. При 3,0% алюминия обра зовались трещины на четвертом, а при 3,5% алюминия на третьем и четвертом двутавре. Температура заливки составляла 1580 °С. Результаты этих опытов показывают, что для обеспечения высокой трещнноустойчивости оптимальное содержание алюминия — 2,5—2,9%.
Значительно увеличивается термостойкость при по вышении содержания в стали алюминия и никеля одно временно. Это хорошо видно из сравнения свойств пла вок 4 и 6 (табл. 7). Повышение содержания алюминия от 2,5 до 3,5% и никеля от 12,3 до 13,6% увеличило число циклов до образования первой трещины от 268 до 443.
5. Свойства стали, модифицированной РЗМ
Одно из перспективных направлении в решении воп роса повышения пластических характеристик литейных марок стали мпкролегнрование их добавками редко
75
земельных металлов (РЗМ) цериевой группы. Характер ной особенностью обработки стали РЗМ является их высокая активность по отношению к вредным примесям— кислороду, водороду, сере, фосфору и др.
Добавки РЗМ ослабляют или устраняют вредное влияние легкоплавких примесей, преимущественно рас полагающихся по границам кристаллов в литых сталях и сплавах, образуя с ними более тугоплавкие химические соединения. Модифицирующий эффект и высокое хими ческое сродство РЗМ с растворенными газами п различ ными примесями создают возможность улучшить не только пластичность, по и такие важные свойства, как жаростойкость и термостойкость [63]. В применении к литой стали эффективность микролегирования стано вится особенно отчетливой и экономически оправданной, так как дает возможность приблизить все свойства к характеристикам деформируемого материала.
Жаростойкие стали должны иметь высокие пласти ческие свойства, особенно при высоких температурах, что способствует увеличению трещиноустойчивости при кри сталлизации и охлаждении отливок в форме и компенса
ции термических напряжений при теплосменах в процес се эксплуатации.
Из литературных источников известно, что увеличе ние пластичности и вязкости может быть достигнуто введением в сталь РЗМ. Но данные по оптимальному количеству вводимого модификатора довольно разноре чивы. Так, в работе [64] показано, что существенное по вышение пластичности и вязкости вызвано добавками РЗМ в виде мишметалла, причем максимальные свойст ва получены при 0,3% РЗМ. Указано также, что положи-
влияние ферроцерия на пластичность стали 23Н18 установлено лишь при 1200 °С. Увеличение количества вводимого церия более 0,1% не улучшает дополнительно пластичности стали при 1200 °С. В работе [65] показано, что церий в количестве 0,1% (по расчету) несколько повышает предел прочности стали Х25Н20С2Л при комнатной температуре, а вязкость п пластичность
при этом падают. |
Заметное влияние он оказывает |
на |
||
|
Удлинение при |
повышенной температуре |
||
01 |
О Гсп, нержавеющую сталь целесообразно вводить |
|||
и,1„ |
и,15/о церия. При меньших добавках его полезное |
|||
действие снижается |
[66]. Для |
исследования свойств |
но- |
76
вон жаростойкой стали с добавками РЗМ приготовлено несколько плавок с различным содержанием ферроцерия и испытано в литом и деформированном состоянии. Сред
ний химический состав испытанных плавок следую щий, %:
С о с т о я н и е : |
с |
Si |
М п |
С г |
№ |
А1 |
S |
литое |
0 , 3 8 |
0 , 4 8 |
0 , 8 5 |
1 6 , 0 |
1 4 , 2 |
3 , 5 |
0 , 0 0 9 |
деформирован |
|
|
|
|
|
|
|
н о е |
0 , 3 0 |
0 , 5 2 |
0 , 2 0 |
1 0 ,1 |
1 2 , 3 |
2 , 7 5 |
0 , 0 0 9 |
Ферроцерий вводился в количестве до 0,5% (по расче ту). Графическая зависимость свойств от количества вводимого модификатора изображена на рис. 23. Как
Рис. 23. |
Влияние ферроцерия па свойства стали: 1 — предел прочно |
||||||
сти при |
20 °С в деформированном |
состоянии, кге/мм2, |
2 — в литом |
||||
состоянии; .3 — предел |
прочности при |
900 °С в деформированном со |
|||||
стоянии; |
4 — относительное |
удлинение при 900 СС в деформирован |
|||||
ном состоянии, %, 5 — при |
20 |
°С, |
в — при 20 °С в литом состоянии; |
||||
7 — ударная вязкость |
при |
20 |
°С |
в |
деформированном |
состоянии, |
кгс/смг, 8 — в литом состоянии; 9 — жаростойкость при 900 °С; 10 — термостойкость; 11 — жидкотекучесть; 12 — трещиноустойчивость
77
видно из рисунка, |
ферроцерпп оказывает значительное |
|||
положительное влияние на |
некоторые |
свойства стали. |
||
При введении его |
до 0,3% |
и более предел |
прочности |
|
деформированной |
стали повышается |
более |
чем в 1,5 |
|
раза при 20 и 900 °С, а при введении |
до 0,4% |
в столько |
же раз увеличивается относительное удлинение. В стали с 0,5% ферроцерпя заметно возрастает ударная вязкость. В литом состоянии отмечено некоторое повышение этих же свойств при модифицировании 0,15—0,25% ферроце рпя (рис. 23). С увеличением содержания церрия в стали несколько возрастает жаростойкость и более чем в 2 раза увеличивается термостойкость. Максимальное зна чение термостойкости отмечено при 0,1—0,3% ферроце
рия, жидкотекучести — при |
0,3 и |
трещиноустойчиво- |
|
сти — при 0,1—0,4%. При |
введении |
0,3% |
ферроцерия |
жидкотекучесть возрастает |
более чем в 1,5 |
раза. Темпе |
ратура заливки в этих опытах была постоянная (1600°С). При введении 0,1% ферроцерия достигается 100%-ная трещиноустойчивость.
На твердость и относительную линейную усадку ста ли модифицирование ферроцерием практически заметно го влияния не оказывает. Уровень механических свойств стали в деформированном состоянии в 2 раза и более выше, чем в литом. Деформируемость стали хорошая.
С целью определения влияния ферроцерпя на трещинообразование в производственных условиях была выплавлена сталь ЗХ15Н13ЮЗЛ в электродуговой печи ДСН-1,5 с присадкой ферроцерия (0,15%) и без нее. С каждой плавки заливался комплект реторт для цемен тации и другие детали. Реторты без добавки ферроцерпя имели трещины па наиболее уязвимой донной части, а с
добавкой их не было. Такой же |
эффект получен и при |
||
испытании добавок ферроцерпя в сталь |
ЗХ25Н19С2Л. |
||
По результатам этих опытов можно |
сделать вывод, что |
||
модифицирование ферроцерием |
стали ЗХ15Н13ЮЗЛ, а |
||
также стали ЗХ25Н19С2Л уменьшает |
брак по спаям и |
||
горячим трещинам. |
|
|
|
Таким образом, наблюдается следующая закономер |
|||
ность влияния присадок ферроцерпя на |
механические |
свойства, жаростойкость, трещиноустойчивость и термо стойкость. Ферроцерий в небольших количествах оказы вает благотворное влияние на указанные выше характе ристики стали. Наиболее благоприятным в этом отноше-
78