Файл: Цейтлин Ю.А. Установки для кондиционирования воздуха в шахтах [Текст] 1974. - 166 с.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.06.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 2
Следует отметить, что регулирование дросселированием ме нее экономично, чем регулирование ВНА, однако осуществление его значительно проще.
В холодильных установках небольшой мощности регулиро вание холодильной мощности чаще всего осуществляется не за
Рис. 32. Регулирование турбокомпрессорной ПХУ |
дросселированием |
|
засасываемого пара: |
|
|
а — газодинамические характеристики; |
6 — изменение |
основных показателен |
работы |
установки |
|
счет изменения производительности компрессора, а за счет периоднческоп остановки его. В этом случае температура охлаж
даемой |
среды |
меняется |
от |
|||
максимального |
(точка |
с на |
||||
рис. |
33) |
до |
минимального |
|||
(точка |
а) |
значений. |
Отрезок |
|||
ab соответствует |
изменению |
|||||
температуры .среды |
во время |
|||||
паузы |
в |
работе |
компрессора |
|||
ПКХУ |
|
(тост), а |
отрезок |
са—• |
||
изменению |
температуры в ра |
бочий |
период |
(тр). |
Соотно |
|
шение |
|
температур |
^0тах и |
|
^omin, |
а |
значит |
и средняя тем |
пература среды to определя ются настройкой реле, осу ществляющего включение и выключение компрессора. Со
отношение времени рабочего периода и паузы определяется хо лодильной мощностью установки и притоком тепла к охлаждае мой среде.
70
В некоторых установках для регулирования холодопроизводителыюсти предусматривают возможность изменения поверх ности теплообмена в испарителе. При необходимости снижения холодопроизводительности открывается специальный вентиль, шунтирующий часть испарителя. Вследствие уменьшения по верхности теплообмена снижается качество испарителя и его характеристика проходит положе, чем при нормальной работе испарителя. Режим работы установки при этом перемещается в область меньших холодильных мощностей и температур испа рения.
Возможны и другие способы регулирования холодопроизво дительности ПКХУ за счет воздействия на качество испарителя: изменением уровня жидкого хладагента в аппарате, изменением скорости движения холодоносителя.
10. Влияние примесей к хладагенту на работу установки
Хладагент, циркулирующий в системе холодильной установ ки, практически всегда содержит примеси смазочного масла, воды, воздуха. Наличие примесей может оказывать значитель ное влияние на работу установки, поэтому обычно при эксплуа тации принимаются специальные меры очистки хладагента. Рассмотрим влияние, оказываемое примесями различного вида на работу ПКХУ. •
В л и я н и е п р и м е с и с м а з о ч н о г о м а с л а к х л а д а г е н т у на р а б о т у у с т а н о в к и . В ПКХУ с поршневыми компрессорами хладагент, выходящий из компрессора, содержит пары и капельки смазочного масла. Влияние, оказываемое при месью масла к хладагенту на работу установки, в значительной
.мере зависит от взаимной растворимости этих веществ, опреде ляемой их химическими свойствами. Возможны два харкатерных случая: неограниченная и ограниченная взаимная растворимость.
На рис. 34, а показан типичный график взаимной раствори мости двух жидкостей (например, хладагента и масла). Взаим ная растворимость зависит от температуры — с увеличением температуры она повышается. Если температура выше некото рой критической /к, то жидкости растворяются в неограничен ном количестве, образуя однородный однофазный раствор (об ласть А). Если температура раствора ниже критической, то взаимная растворимость ограничена. В области В, лежащей между осью ординат и линией 1, жидкость II полностью раство ряется в жидкости I, образуя однородную смесь. В области D, лежащей между линиями 2 и 3, жидкость / растворяется в жидкости II. Область С лежащая между линиями 1 и 2, харак теризует так называемую зону расслоения, в которой при вза имном растворении жидкостей образуется двухфазная смесь.
Так, |
например, точка а характеризует смесь, |
состоящую из |
ІаМ, |
кг / и (1—£о)Л4, кг жидкости II (М — масса |
смеси). Такая |
71
смесь при температуре ta разделяется на две фазы. Одна фаза представляет собой раствор жидкости II (£і-М) в жидкости I [(1—£і)М]. Вторая фаза — раствор жидкости / [(1—Ъ )Щ в жидкости II (|2М) (точка а). Относительные массы каждой фазы определяются соотношением отрезков а\а и аа2:
Мі |
ооо |
(99) |
|
Мо |
аха |
||
|
где М\ II АІ2— массы фаз I и II в растворе.
|
Рис. |
34. Графики |
взаимной растворимости: |
||
|
о — двух |
произвольных |
жидкостей: |
б — фреона-12 |
(/) |
|
|
н фреона-22 (2) с маслом |
|
||
На |
рис. 35, б |
показаны |
графики |
взаимной |
растворимости |
фреона |
12, фреона 22 и масла. Фреон |
12 и масло в условиях |
установок для кондиционирования воздуха обладают неограни ченной взаимной растворимостью. Что же касается фреона 22, то он в условиях испарителя образует с маслом двухфазную смесь, а в условиях конденсатора может неограниченно раство рять масло. Аммиак имеет еще более высокую критическую тем пературу, поэтому он растворяет масло в очень малых коли чествах.
Какое же влияние оказывает примесь масла к хладагенту на работу установки?
Прежде всего меняются физические свойства рабочего тела: повышается температура кипения (у фреона 12 увеличение концентрации масла на 10% повышает температуру кипения
при определенном давлении иа |
0,5—1° С); увеличивается вяз |
кость (при 0°С пятипроцентная |
концентрация масла во фрео |
не 12 увеличивает его вязкость в 1,5 раза, при концентрации масла 10% вязкость увеличивается в 2,5 раза). Кроме того, наличие фреона в масле значительно снижает вязкость послед него (наличие 20% фреона-12 в масле снижает вязкость масла
72
в два раза). Этим объясняется необходимость применения для смазки фреоновых компрессоров масел, имеющих более высокую вязкость по сравнению с применяемыми в аммиачных компрес сорах.
В случае ограниченной растворимости масла и хладагента в теплообменных аппаратах происходит замасливание поверх ностей, т. е. образование масляной пленки на поверхностях теп лообмена, снижающей интенсивность передачи тепла и, как следствие, холодопроизводительиость установки.
При неограниченной растворимости масла опасности замас ливания поверхностей аппаратов нет, однако в испарителе при кипении смеси в первую очередь испаряется чистый хладагент (более легкокипящий компонент смеси) и, если не принимать специальные меры, происходит постепенное накапливание мас ла в этом аппарате. В результате уменьшается холодопроизво дительиость испарителя и возникает недостаток масла в ком прессоре.
Таким образом, JB зависимости от взаимной растворимости хладагента и масла необходимо либо с помощью специальных маслоотделителей предотвратить поступление масла в конден сатор (при ограниченной растворимости масла, например, в ам миачных установках), либо регулярно удалять масло из испари теля с возвратом его в поршневой компрессор (при неограничен ной растворимости масла, например, в установках с фреоном 12).
В л и я н и е п р и м е с и в оды к х л а д а г е н т у на р а б о- т у у с т а н о в и и. Обычно вода в небольших количествах попа дает в хладагент или из влажного воздуха, находившегося в системе ПКХУ перед ее заполнением, или из смазочного масла, недостаточно тщательно осушенного перед употреблением.
Влияние примеси воды на работу ПКХУ, как и примеси мас ла, зависит от взаимной растворимости ее и хладагента. Ам миак неограниченно растворяет воду; фреоны растворяют воду в очень ограниченных количествах (1 кг фреона 12 при t = = —10°С растворяет 14 мг воды).
Основной вид неполадок, вызванных наличием воды в хлад агенте,— обмерзание регулирующего вентиля или капиллярной трубки. Кроме того, наличие воды в хладагенте значительно усиливает коррозию металлов. Так, аммиак в присутствии воды корродирует цинк, медь и ее сплавы; фреон 12 — латунь и спла вы магния. В фреоновых установках при наличии нерастворен ной воды происходит обмеднение стальных деталей; при этом медь осаждается в виде слоя иа валах, клапанах. Появление слоя меди на шейках вала уменьшает зазоры в подшипниках,
ана клапанах — нарушает их герметичность.
Всвязи с этим к рабочим телам с ограниченной раствори мостью воды предъявляются очень жесткие требования — со держание воды в них должно быть не выше тысячных долей процента (для фреона 12 не более 0,002% воды по массе). При
73