Файл: Воеводский В.А. Машины и оборудование для производства асбестоцементных изделий учебник для техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.06.2024
Просмотров: 97
Скачиваний: 0
1
настройки суппортов (резцов), |
которую |
необходимо производить |
в зависимости от наружного |
диаметра |
трубы, предусмотрено |
ручное перемещение суппортов в поперечном и вертикальном направлениях. После укладки асбестоцементной трубы на вращаю щиеся ролики включается подача суппортов и производится одно
временная обрезка |
обоих концов труб. |
|
|||
|
Техническая |
характеристика |
трубообрезных станков |
||
|
|
|
|
1С-45К |
1С-46 |
Размеры обрабатываемых труб в мм: |
|
||||
наружный диаметр |
125—200 |
220—636 |
|||
длина |
|
|
2000—3000 |
4000 |
|
Подача |
суппортов в мм/мин |
100—600 |
50—112 |
||
Число |
отрезных резцов |
2 |
2 |
||
Производительность |
в шт/ч |
142—165 |
50—15 |
||
Число |
электродвигателей |
3 |
3 |
||
Суммарная |
мощность электродвигателей |
9 |
|||
в кВт |
|
|
13,5 |
||
Габаритные |
размеры в мм: |
|
|
||
длина |
|
|
5380 |
5010 |
|
ширина |
|
|
1900 |
1780 |
|
высота |
|
|
1480 |
1330 |
|
Масса |
в кг |
|
|
7600 |
5000 |
Трубообточной станок IC-48H предназначен для обточки кон цов асбестоцементных труб с наружными диаметрами от 2200 до 636 мм и длиной 4 м. Станок (рис. 100) имеет станину Л перед-
Рис. 100. Трубообточной станок 1С-48Н (а) и его кинематическая схема (б)
178
тою бабку 2, заднюю бабку 3, два суппорта 4 и две опоры 5. На шпинделях передней и задней бабок установлены «грибки», по средством которых крепится обрабатываемая труба. В корпусе передней бабки расположена коробка скоростей привода шпин деля. Шпиндель имеет шесть скоростей вращения. Зажим обра батываемых труб осуществляется задней бабкой, которая имеет продольное перемещение от гидроцилиндра.
Продольное перемещение суппортов с резцами в процессе обточки концов трубы осуществляется от штока-рейки гидро цилиндра 7 через шестерни 8, 9 и рейку 10. Кинематическая связь между передним и задним суппортами осуществляется коническими шестернями 11. Изменением скорости подачи масла в гидроцилиндр 7 изменяют скорость передвижения суппортов (величину подачи на один оборот шпинделя). Для настройки суппорт имеет ручное продольное и поперечное перемещения.
Асбестоцементная труба, подлежащая обработке, уклады вается на опоры 5 и продольным перемещением задней бабки зажимается в «грибках». При зажатии труба конусами «грибков» поднимается с опор 5. Проточка концов труб производится от торцов к середине.
В конце проточки необходимо получить плавный переход от
.обработанной части трубы к необработанной, для чего нужно постепенно отводить от трубы суппорт с резцом. Указанное попереч ное перемещение суппортов производится винтом 12 посредством гайки-шестерни 13, которая получает вращение от рейки 14, имею щей продольное перемещение. Перемещение рейки производит упор 6, в который рейка упирается при продольном движении суппорта. Обратное перемещение рейки производит упор 15 при возвращении суппорта в исходное положение.
При переходе с обработки труб одного диаметра на обработку труб другого диаметра производят переналадку станка. При пере наладке необходимо: установить по высоте, соответствующей диа метру трубы, опоры 5, установить по длине проточки упор 6; сменить «грибки» задней и передней бабок, подобрав их диаметры по внутреннему диаметру трубы; установить скорость вращения шпинделя и величину подачи суппортов.
Техническая характеристика |
трубообточных станков |
||
|
|
1С-47К |
1C-4SH |
Размеры обрабатываемых труб в мм: |
120—170 |
220—640 |
|
наружный диаметр |
|
||
. длина |
|
2000—3000 |
4000 |
Производительность в шт/ч |
|
120 |
75—120 |
Частота вращения шпинделя в об/мин |
110—636 |
48—155 |
|
Ход суппортов в мм |
|
440 . |
540 |
Подача суппортов |
|
Гидравлическая |
|
Величина подачи в мм/мин |
|
1135—1960 |
1281—2142 |
Число электродвигателей |
|
3 |
2 |
Установленная мощность в кВт • |
• • |
8,3 |
7,3 |
12* |
|
|
179 |
Габаритные |
размеры в мм: |
|
длина |
5160 |
6665 |
ширина |
1550 |
1440 |
высота |
1370 |
1500 |
Масса в кг |
7900 |
7000 |
Муфтообрезной станок 1С-49Н предназначен для разрезки
асбестоцементных труб длиной 3—4 м и диаметром |
от 105 до |
330 мм на заготовки для изготовления муфт. Станок |
(рис. 101) |
состоит из станины /, шпиндельной бабки 2 с патроном 3, прием ника 4 труб, заднего центра 5, суппорта 6 и роликового люнета 7.
Шпиндельная бабка перемещается вдоль станка по напра вляющим станины. Суппорт имеет только поперечное переме щение. На суппорте устанавливаются два резца, которые одно временно отрезают две заготовки. Привод суппорта осуществляется от гидроцилиндра 8.
В задней части станины расположена коробка скоростей при вода шпинделя бабки. Коробка имеет шесть скоростей. Переме щение шпиндельной бабки осуществляется винтом 9 от электро двигателя 14 через червячную пару 10, коническую фрикционную муфту 11; шестерни 12 и клиноременную передачу 13- Точность
Рис. 101. Муфтоотрезной станок 1С-49Н (а) и его кинематическая схема (б)
180
шага перемещения шпиндельной бабки обеспечивается жесткой фиксацией диска 15 счетного механизма 16.
Шпиндель бабки имеет трехкулачковый самоцентрирующий патрон 3, в который крепится обрабатываемая труба. Второй конец трубы поддерживается люнетом 7 и фиксируется задним центром 5. Во время установки труба поддерживается прием ником 4.
После того как отрезаны две заготовки и суппорт занял пер воначальное положение, шпиндельная бабка перемещается вдоль станка, подавая трубу к заднему центру. Отрезанные заготовки скатываются по лотку, установленному впереди суппорта. По следняя заготовка отрезается посредством ручного суппорта, установленного на люнете.
Станок |
требует перенастройки при изменении |
диаметра |
обра |
|||||||||
батываемых труб. При перенастройке |
производят перестановку |
|||||||||||
приемника трубы и роликов люнета по внешнему |
диаметру |
трубы |
||||||||||
смену кулачков патрона и перемещение верхней каретки |
суп |
|||||||||||
порта, устанавливая резец по внешнему диаметру трубы. |
||||||||||||
Техническая характеристика |
муфтоотрезных станков |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1С-50 |
|
1C-49H |
|
|
Диаметр обрабатываемых труб в мм |
|
270—630 |
|
110—330 |
|
|||||||
Длина |
отрезаемых |
заготовок |
в мм • |
• • |
180 |
|
150 |
|
||||
Число отрезаемых муфт в час |
|
|
100—40 |
|
140—50 |
|
||||||
Длина |
разрезаемых |
труб в мм . . . . |
4000 |
|
3000—4000 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
1 |
|
|
Скорость |
рабочей |
подачи |
суппорта |
Гидравлическая |
|
|||||||
• 20—220 |
19—1250 |
|||||||||||
Скорость подачи трубы |
в мм/мин |
• |
• • |
|||||||||
3200 |
|
— |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
2 |
|
|
Суммарная |
мощность в кВт |
|
|
|
11,4 |
|
6,2 |
|
||||
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
7940 |
|
5890 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
2855 |
|
1300 |
|
|
высота |
|
|
|
• • |
• • |
|
1615 |
|
1670 |
|
||
Муфторасточной станок 1С-51Н предназначается для расточки |
||||||||||||
асбестоцементных муфт диаметром от 100 до 630 и длиной |
150— |
|||||||||||
|
Техническая характеристика муфторасточных |
станков |
|
|||||||||
Внутренний |
диаметр |
обрабатываемых |
1C-S1H |
|
1С-52 |
|
||||||
|
|
|
|
|||||||||
муфт в мм |
|
|
|
|
|
75—550 |
До 1100 |
|
||||
Наибольшая длина обработки в мм • • • |
150—180 |
|
180—250 |
|
||||||||
Наружный диаметр муфты в мм • • • • |
110—630 |
|
600—1190 |
|
||||||||
Частота вращения шпинделя в об/мин |
56—317 |
|
— |
|
||||||||
Число обрабатываемых |
муфт в час • |
• • |
30—40 |
|
15—30 |
|
||||||
i |
электродвигателей |
|
|
• |
2 |
|
2 |
|
||||
Общая установленная мощность в кВт |
6,2 |
|
8,7 |
|
||||||||
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
длина |
• • •• |
|
|
|
|
|
2700 |
|
3200 |
|
||
ширина |
|
|
|
|
|
|
1150 |
1695 |
|
|||
высота |
|
|
|
•' . |
|
1535 |
|
1825 |
|
|||
Масса в кг |
|
|
|
|
|
|
4800 |
5000 |
|
181
Рис. 102. Муфторасточной станок 1С-51Н (а) и его кинемати ческая схема (б)
180 мм. Станок (рис. 102) имеет станину 1, шпиндельную коробку 2, патрон 3 и суппорт 4. В патроне закрепляется асбестоцементная заготовка-кольцо. Шпиндель станка получает вращение от элек тродвигателя 5 через коробку передач 6, которая имеет шесть ско ростей. От той же коробки через цепную передачу 7, кониче ские шестерни 8, сменные шестерни 9, фрикционную муфту 10 и червячную передачу И получает вращение распределительный вал механизма продольной и поперечной подач суппорта.
На распределительном валу установлен барабан 12 с профиль ной накладкой, по которой двигается ролик рейки 14 механизма продольного перемещения суппорта и профильный кулачок 13 поперечного перемещения суппорта. Зубчатая рейка 14 через
182
Рис. 103. Зажимное устройство станка 1С-51Н
шестерни 15 осуществляет продоль ную передачу суппорта. Профиль ный кулачок 13 через рычаг 16, вал 17 и зубчатый сектор 18 осущест вляет поперечное перемещение суп порта. В результате чередования указанных перемещений суппорта профильный резец растачивает муфту
заданного профиля |
и возвращается |
||
в исходное положение за один |
обо |
||
рот распределительного вала. |
Про |
||
фильные |
накладки |
барабана и про |
|
фильные |
кулачки сменные. |
|
Зажим заготовки в патроне осу ществляется посредством гидравли ческого зажимного устройства. Уст ройство (рис. 103) имеет гидроци линдр / с поршнем 2 и штоком З.4 Шток связан с клином 4, который производит перемещение тяги 5, пе редаваемое через рычаг ' 6 тяге 7. Последняя связана с механизмом перемещения кулачков патрона. Так как масло подается в полость гидроцилнндра при постоянном давлении, устанавливаемом предохранительным клапаном, то зажим заготовки в патроне происходит также с по стоянным усилием независимо от разницы (в пределах допусков) диаметров зажимаемых труб, v что исключает поломку заготовок.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Воеводский В. А. Механическое оборудование для производства~асбестоцементных изделий. «Машиностроение», 1967, 192 с
2. Нейфельд М. С , Мороз П. С. Механическое оборудование для производства листовых асбестоцементных изделий. «Машиностроение», 1970, 272 с.
3.Производство асбестоцементных изделий. Госстройиздат, 1962, 368 с. Авт.: Беркович Т. М., Боязиый Л. С-, Давыдова Ф. Л., Лукошкина Л. А., Шнейдер В. Е.
4.Современные отечественные и зарубежные автоматизированные линии произ водства листовых асбестоцементных изделий. Обзор. Изд. ЦНИИТЭстроймаш, 1970, 38 с. Авт.: Зарецкий Б. И., Монастыренко С. А., Мороз П. С., Ней фельд М. С.
5. Соколов П. Н. Технология асбестоцементных изделий. Стройиздат, 1968,
295 с.
183