Файл: Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.07.2024
Просмотров: 160
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
34 |
|||
Оборудование |
при агрегатно-поточном |
производстве |
плит |
3X12 |
м |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
Вес |
в г |
|
Стоимость |
i Амортизацией!' |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ные отчисления! |
|||
|
Наименование |
|
a è |
' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
1 |
i |
ю |
S ö |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
= о E i |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I g o : |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
- t=tvû га i |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
о о ta |
|
|
|
— a |
о ta a • |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|||||
Кран мостовой, |
|
|
|
|
1 |
|
|
i |
|
|
||||||
2 |
36 |
! 72 |
360 |
|
8,8 |
|
2,28 |
|||||||||
Q=25 г . . . . |
j |
25,92 |
i |
|||||||||||||
Траверса |
|
|
|
2 |
1 |
! |
2 |
! |
1100 |
2,2 1 ,14,2 |
|
0,31 |
||||
Вибростол . |
|
2 |
16,1 |
|
32,2 і |
970 |
31,33 |
24 |
1 |
7,5 |
|
|||||
Натяжная |
станция |
2 |
2,85 |
I' |
• ' |
• 1 |
|
! |
14,6 |
! |
0,69 |
|||||
ОМ-613 |
|
|
|
1 |
5 ' 7 |
; |
2370* |
4,74 |
|
|||||||
Домкрат |
для |
сня |
|
|
|
|
- |
|
! |
|
|
|||||
тия |
натяжения |
|
2 |
0,09 |
j |
|
i |
100 |
0,2 |
|
14,6 |
0,03 |
||||
ДГС-31,5-200 . . . |
! |
0,18 |
|
|
||||||||||||
Насосная |
станция |
2 |
1 |
|
2 |
i1 1110 |
0,22 |
14,6 |
|
0,32 |
||||||
Тележка |
для |
арма |
1 |
1,38 |
|
|
i |
230 |
0,32 |
14,2 |
|
0,05 |
||||
туры |
|
|
|
|
1,38 |
|
||||||||||
Самоходная |
тележ |
1 |
5,55 |
' |
|
1 |
430 |
2,4 |
|
|
|
0,34 |
||||
ка |
|
к |
тележке |
, |
5,55 |
|
14,2 |
|
||||||||
Прицеп |
1 |
4,6 |
4,6 ; |
230 |
1,056 |
14,2 |
|
0,15 |
||||||||
Бетоноукладчик . . |
2 |
19 |
! 38 |
i |
1350 |
51,3 |
|
20,4 |
|
10,47 |
||||||
Трансформатор сва |
|
|
|
|
; : |
|
|
• |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
рочный |
. . . . |
4 |
0,25 |
! |
1 |
360* |
1,44' |
34,2 |
|
0,5 |
|
|||||
Механический |
гай |
4 |
|
j |
|
|
500 |
2 |
• |
14,6 |
|
0,29 |
||||
коверт |
. . . . |
— |
|624 |
j |
|
|
||||||||||
Формы . . . . |
52 |
12 |
675 |
421,2 |
28,2 |
|
118,78 |
|||||||||
|
|
|
|
|
~~ |
— |
!787 |
j |
— |
|
'i |
— |
1 |
|
|
|
|
В с е г о |
|
. . . |
546,2 ! |
І141.7 |
|||||||||||
В том числе без форм |
|
— |
!l63 |
! |
— |
125 |
j |
— |
: 22,9 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
i |
|
i |
|
|
|
|
1 |
|
|
' '• |
• * Стоимость |
дана в |
руб/шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
волок ой. При этом |
было |
сопоставлено: |
изготовление |
этих плит на 100-м стенде с максимально возможной су точной оборачиваемостью и поточно-агрегатное произ водство при двухсменном режиме в сутки. З а эталон принято производство плит на одном из действующих пакетных стендов.
Показатели изготовления плит на стенде при суточ ной оборачиваемости получены на основе циклограмм .
123
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
35 |
||
Технико-экономические |
показатели |
производства |
плит |
ЗХІ2 |
м |
||||||
|
|
на стендах |
и поточно-агрегатных |
линиях |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
j |
Способ |
производства |
|
||
|
|
|
Наименование |
|
j |
поточно-агре- |' длинный |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
j |
гаткая |
линия |
|
стенд |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
Цикл |
формования |
и оборачиваемость |
|
|
|
|
|
||||
стенда |
|
|
|
|
|
|
35 |
мин |
I |
1 сутки |
|
Количество форм |
|
|
|
52 |
|
1 |
16 |
|
|||
» |
|
рабочих |
|
|
|
42 |
|
і |
32 |
|
|
'Годовая |
производительность |
пролета в |
|
|
|
11,1 |
|
||||
тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
38,2 |
|
|
||
Трудоемкость |
в чел.-час. . |
|
|
2,22 |
|
5,81 |
|
||||
Удельная металлоемкость в кг/иі3 |
|
20,6 |
|
21,1 |
|
||||||
Себестоимость |
переработки в |
формовоч |
|
|
|
|
|
||||
ном цехе в руб//«3 |
|
|
|
13,93 |
|
20,36 |
|||||
В том |
числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
расходы на содержание и эксплуа |
|
|
|
|
|
||||||
тацию |
оборудования |
|
|
8,62 |
|
7,1 |
|
||||
Цеховые |
расходы |
|
|
|
1,44 |
|
4,64 |
|
|||
Удельные |
капиталовложения . . . . |
2,9 |
|
5,61 |
|
||||||
Д л я |
обеспечения |
суточной |
оборачиваемости |
стенда |
принято увеличенное количество рабочих, чтобы все ра боты, за исключением укладки и натяжения общей д л я всех плит арматуры, велись иа формовочных постах од новременно. Уікладка бетона д о л ж н а производиться дву мя бетоноукладчиками. Расчеты трудоемкости операций определены по данным хронометражных наблюдений на действующих стендах. Продолжительность операций и количество рабочих на стенде подбирались с таким рас
четом, |
чтобы |
все |
работы |
по |
формованию |
плит |
могли |
|||||||
быть |
выполнены |
за одну |
смену. При |
двухсменном |
ре |
|||||||||
ж и м е |
в |
первую |
смену |
ведутся работы |
на |
одной |
полосе, |
|||||||
а во |
вторую |
— |
на другой. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Д л я |
сравнения |
взята поточно-агрегатная линия, обо |
|||||||||||
рудованная |
виброплощадкой |
24 т; |
цикл |
формования |
||||||||||
30 |
мин, |
продолжительность |
тепловой |
обработки |
11 |
ч; |
||||||||
в |
пролете р а з м е щ е н ы |
две |
линии. Д а н н ы е , |
относящиеся |
||||||||||
к |
оборудованию, |
приведены |
в табл . 33 и |
34, |
результа |
|||||||||
ты |
расчетов |
— |
в |
т а б л . |
35. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Следовательно, |
при |
существующих |
уровнях |
механи |
зации стендовое производство плит покрытий 3X12 м неэкономично д а ж е при максимально возможной обо-
124
рачиваемости |
стенда. В основном это объясняется боль |
|||||
шой трудоемкостью изготовления и высокими |
з а т р а т а |
|||||
ми на содержание и эксплуатацию здания цеха |
(вслед |
|||||
ствие |
малой |
производительности |
формовочных |
л и н и й ) . |
||
П о д к р а н о в ы е |
б а л к и д л и н о й |
12 м. |
Объем |
|||
бетона |
балки |
4,27 м3, |
бетон марки |
500 |
кг/см2, |
рабочая |
арматура стержневая, |
н а п р я г а е м а я электротермическим |
способом. Исходные технологические параметры приня ты по данным проектных разработок Гипростроммаша . Сравниваемые производства размещены в унифициро ванном типовом пролете, формование — две смены в сутки; количество рабочих дней в году 253.
Исходные технико-экономические показатели поточ но-агрегатного и стендового производства приведены в
табл . |
36. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д л я поточно-агрегатного |
производства |
приняты: |
|||||||||||
формование |
в силовых формах; тепловая |
обработка |
в |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
36 |
|
Исходные |
технико-экономические |
показатели |
производства |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
подкрановых |
балок |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ |
производства |
|
|
||
|
|
Наименование |
|
|
поточно-агре гатный |
короткие стенды |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Количество: |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
||||
линий |
в |
пролете |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|||
стендов |
на линии . |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Расчетное |
количество |
|
16-24-1,05 |
|
20-1,05 = 21 |
||||||||
форм |
иа линии . |
|
|
2 ' 5 |
50 |
- |
|
||||||
Годовая |
|
производитель |
2 0 |
|
|
|
|||||||
|
16-60-253 |
|
|
|
|
|
|||||||
ность в ж3 |
|
|
|
|
|
|
253-20-4,27 |
= |
|||||
|
|
|
|
|
™ — X |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
21 500 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Х4,27 = 20 800 |
|
|
|
|||
Вес |
одной |
формы в |
т |
|
13 |
|
|
|
7,2 |
|
|||
Количество |
рабочих, |
за |
|
|
|
|
|
|
|
||||
нятых |
|
и а |
линии, в |
сутки |
|
|
|
|
|
|
|
||
(включая |
заготовку |
напря |
|
|
|
|
|
|
|
||||
гаемой |
арматуры) . |
|
|
|
46 |
|
|
|
70 |
|
|||
В том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
3- го |
разряда |
|
|
|
8 |
|
|
|
22 |
|
|||
4-го |
|
» |
. . . |
|
21 |
|
|
|
23 |
|
|||
'5-го |
|
» |
. . . |
|
13 |
|
|
|
25 |
|
|||
6-го |
|
» |
. . . |
|
4 |
|
|
|
|
|
|||
Средневзвешенный |
тариф |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ный разряд |
. . . . |
|
4,28 |
|
|
|
4,05 |
|
125
Рис. 10. Схема производства балок |
12-=-18 м на коротких стендах |
в типовом |
пролете |
/—формы для балок различной длины; 2—упоры стендов; 3— бетоноукладчик; 4—линия заготовки проволочных пакетов
Рис. 11. Схема поточно-агрегатного |
производства |
балок / = 1 2 - М 8 Л І |
в типовом |
пролете |
|
/—формовочный пост; 2—пост подготовки форм; 3—ямные |
камеры; 4— пост |
|
заготовки |
пакетов |
|
Рис. 12. Схема поточно-агрегатного производства полуферм на за воде ЖБИ в Перми
/—пост бетонирования; 2—камеры; 3—пост сборки полуферм
ямны.х |
.камерах |
в |
течение |
11,5 ч; |
цикл формования |
|||||
50 |
мин; |
время пребывания формы на отдельных постах |
||||||||
4 |
ч |
40 |
мин. К р а н |
мостовой, |
Q = 30 |
т; |
виброплощадка, |
|||
Q = 10 |
т; |
линия |
заготовки |
стержневой |
арматуры, |
вес |
||||
7,27 |
г; |
установка |
для электронагрева |
арматуры, |
вес |
|||||
5,4 |
|
т; бетоноукладчик, вес 14,4 т. |
|
|
|
|||||
|
Д л я |
производства на коротких стендах (рис. 10) |
||||||||
приняты: |
формы |
несиловые, |
оборачиваемость стендов |
|||||||
суточная. |
|
|
|
|
|
|
|
126
Р а с ч ет показателей произведен по статьям" з а т р а т н а переработку в формовочном цехе (табл. 37 и 38), стои мость материалов и затрат ы на их приготовление не учитывались.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 37 |
|||
Оборудование |
при |
производстве подкрановых балок на коротких |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
стендах |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
! |
Стоимость |
> Амортизацион |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Коли |
Общий |
в руб . |
ные отчисления |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Наименование |
|
вес |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
чество |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 т всего |
в % |
в р у б . |
||
Кран |
|
мостовой |
|
15 т |
2 |
50 |
380 |
19000 |
8,8 |
1670 |
||||
Бетоноукладчик |
|
|
1 |
21,2 |
1540 |
32700 |
20,4 |
6670 |
||||||
Вибратор: |
|
|
|
60 |
2,4 |
70* |
4200 |
48 |
2016 |
|||||
|
С-840 |
. . . . |
||||||||||||
|
С-802 |
. . . . |
12 |
0,36 |
62* |
744 |
48 |
357 |
||||||
Самоходная |
тележка |
|
|
|
|
|
|
|||||||
25 |
г |
|
|
|
|
|
|
1 |
3,69 |
430 |
1590 |
14,2 |
225 |
|
Траверса: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
для |
стержней . |
1 |
0,74 |
1100 |
814 |
14,2 |
116 |
||||||
|
для |
изделий, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Q = |
|
1 5 t . . . . |
2 |
2 |
516 |
1032 |
14,2 |
150 |
|||||
Бадья |
|
для |
бетона |
|
|
|
|
|
|
|||||
1,8 |
м3 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0,9 |
1000 |
900 |
14,2 |
130 |
|
Трансформатор |
свароч |
|
0,7 8 |
360 |
1080 |
4.34,2 |
370 |
|||||||
ный |
СТН-600 |
|
|
. . |
3 |
|||||||||
Тележка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
для |
питания |
зиб- |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
роинструмента . |
4 |
1,36 |
1560 |
2120 |
14,2 |
300 |
|||||||
|
для |
кислородных |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
баллонов |
|
|
|
1 |
0,0 5 |
270 |
14 |
14,2 |
2 |
||||
Установка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
для |
сварки |
стерж- |
2 |
22,68 |
1000 |
22680 |
14,6 |
3310 |
|||||
для электронагрева |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
стержней |
|
. . . . |
2 |
10,6 |
1170 |
12400 |
14,6 |
1800 |
||||||
Формы |
металлические |
21 |
150 |
600 |
90000 |
28, 2 |
25380 |
|||||||
Оснастка |
стенда |
для |
|
|
|
|
|
|
||||||
стержневой |
арматуры |
10 |
5 |
1200 |
16000 |
14,2 |
875 |
|||||||
|
И т о г о |
|
|
|
|
271,76 |
|
195274 |
_ |
43371 |
||||
В |
том числе оборудо |
|
1 |
|
|
|
17991 |
вание |
1 |
|
|
• Стоимость дана в руб/шт. |
|
127