Файл: Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона.pdf

многих случаях д л я предварительного технико-экономи­ ческого анализа можно воспользоваться проектами ана­ логичных производств с учетом особенностей, вытекаю­ щих из различных способов армирования и применения тех пли иных классов арматурных сталей (размещение установок д л я электронагрева арматуры, линии заготов­ ки проволоки и п р я д е й ) .

Влияние учета трудовых затрат и затрат на содер­

мере увеличения количества формовочных постов легче организовать нормальную загрузку членов бригады, ис­ пользуя их на выполнении большего количества смеж­ ных операций. Следовательно, при пересчете малого по объему стендового производства на всю п л о щ а д ь УТП-1 нельзя увеличивать состав бригады пропорционально увеличению количества формовочных постов, необходим проверочный расчет трудоемкости производства по дан ­

стоимость годового объема изделий на 5000 руб., что равнозначно неправильному использованию примерно 20% производственной площади пролета.

Количество пропарщиков зависит от уровня органи­ зации производства, и отношение этого количества к об­ щему числу рабочих формовочной бригады может ме­

20

м а л о м е х а н и з и р о в а н н ых производств себестоимость продукции искусственно завышается и такие производ­ ства оказываются в худших условиях по сравнению с более механизированными . Это объясняется тем, что .за­ траты на содержание и эксплуатацию здания цеха, за­

реработки арматуры и приготовления бетонной смеси характер отношений между формовочным цехом и ар ­ матурным и бетоносмесителы-іым цехами может менять­ ся. При армировании стержневой арматурой основная работа по заготовке сварных к а р к а с о в и напрягаемой арматуры выполняется в арматурном цехе. К а р к а с ы мо­ гут поступать в формовочный цех отдельными элемен­ тами или в готовом виде. В зависимости от этого меня­ ются трудоемкость и количество рабочих в бригадах формовочного цеха.

При проволочном или прядевом армировании вся работа по заготовке арматуры ведется, как правило, в формовочном цехе.

Наконец, возможны и такие случаи, ікогда арматур ­ ные элементы доставляются на предприятие в готовом

имосвязи м е ж д у отдельными переделами завода при пе­

раций — выявление взаимосвязи рассматриваемой опе­ рации с остальными в едином производственном про-

21

цессе. Недоучет этого обстоятельства может привести к искажениям результатов исследования. Так, одним про­

крапа нужны пути (подкрановые балки и рельсы с кре ­

Амортизационные отчисления и расходы на ремонт кра­

операции трудоемкость изготовления продукции снизи­

ко в том случае, если на данном производстве в резуль­ тате интенсификации труда высвобождается какое-то количество рабочих. Иначе снижение трудоемкости от­ дельной операции приведет к увеличению скрытого про­ стоя.

Влияние косвенных операций. Д л я того чтобы разо­ браться в многообразии внутренних (относящихся к дан­ ной линии) факторов и взаимосвязи причин, обусловли­ вающих экономику рассматриваемого производства, не­

22

кроме прочих могут быть укладка и уплотнение бетон­ ной смеси, если способ армирования не влияет па тех­ нологию бетонирования. На эффективности способа анкеровання и н а т я ж е н и я арматуры не о т р а ж а ю т с я за­ траты, связанные с бетонированием.

Таким образом, при анализе способов формования рассматриваемые технологические линии д о л ж н ы быть поставлены в оптимальные условия не только за счет устранения факторов, перечисленных выше. Зачастую неэкономичными являются некоторые из косвенных опе­ раций или причин, которые хотя и не определяют осо­ бенностей, данной технологии, но могут серьезно ухуд­ шить технико-экономичеокие показатели работы линии. Кроме арматурных, к таким операциям при анализе фор­

способа формования нередко вносят не приведенные в сопоставимый вид технологические отходы арматуры . Величина отходов проволочной и прядевой арматуры на длинных стендах может колебаться от 4 до 20% толь­ ко в зависимости от конструкции их опорных устройств, способа анкероваипя и размещения форм на линии. От­ ходы а р м а т у р ы на коротких стендах обычно составляют 3—4%, но могут достигать и 16%.

Сюда ж е следует отнести несоответствие в доставке материалов: например, линия заготовки прядепакетов находится рядом со стендом или прядепакеты подаются через весь пролет; в последнем случае удлиняется и опе­

машин и агрегатов; так, несоответствие емкости бето­ ноукладчика и потребности бетона для данного форму­ емого изделия может привести к потере рабочего време­ ни на повторные заправки бетоноукладчика.

Выше говорилось о линии, обслуживаемой тихоход­

ного производства, но его нельзя учитывать при опреде­ лении оптимальной технологии, когда рассматривается

23

экономическая эффективность различных способов про­ изводства.

Влияние конструктивных особенностей изделий.

Сопоставимость способов производства зачастую нару­ шается в связи с конструктивными различиями изделий, изготовляемых на сравниваемых линиях, и особенностя­ ми предъявляемых к этим изделиям требований в раз ­ мерах, объеме бетона, расчетной нагрузке, виде и клас ­ се применяемой арматурной стали; в требованиях к ка ­ честву отделки поверхности и к степени заводской го­ товности и т. д.

Панели н а р у ж н ы х стен в зависимости от марки лег­ кого бетона и требований к теплозащите имеют различ­ ную толщину, а в зависимости от способа тепловой об­ работки — различную степень влажности бетона. Это

ных материалов, и предъявляет немало дополнительных

1 См. Руководство по технико-экономической оценке способов формования бетонных и железобетонных изделий

24