Файл: Фиошин М.Я. Успехи в области электросинтеза неорганических соединений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.07.2024
Просмотров: 184
Скачиваний: 0
агрессивных сред [41], стерилизации пищевой тары и т. д.
Основные направления исследований в области элек тросинтеза гипохлорита состоят в разработке более со вершенных, как правило, небольших по размерам и про
изводительности |
ванн, рассчитанных главным образом |
на электролиз |
разбавленных растворов хлоридов (до |
50 г/л) или морской воды [6—9, 11, 14—21]. Применение растворов гипохлорита, полученных электролизом мор ской воды, для обработки сточных вод, по-видимому, экономически целесообразно. Так, расход электроэнер
гии постоянного тока |
на 1 т сточных вод, обработанных |
|||
электролитическим |
гипохлоритом, |
не |
превышает |
|
0,1 кВт-ч [10]. |
|
|
|
|
Растворы |
гипохлорита, получаемые при электролизе, |
|||
содержат до |
2 вес. % активного хлора. |
|
|
Рис. 1. |
Технологическая |
схема очистки |
сточных вод |
|
|
|
производства красителей: |
|
|
1 — бак; |
2, 9 |
— насосы; 3 |
— электролизер; 4 |
— перегородка; |
5 — электроды; |
6 — переливная труба; 7 — сборник; 8 — зме |
|||
|
|
|
евик. |
|
В некоторых случаях сточные воды, содержащие хло риды, можно непосредственно подвергать электролизу с образованием гипохлорита, который окисляет органи ческие примеси. Таким путем, например, удалось обесцве тить отходы производства красителей, содержавшие азо соединения, антрахинон, стильбен и т. д. [22]. Схема процесса представлена на рис. 1. Подвергаемый очистке
9
раствор из бака 1 перекачивается в электролизер 3 с би полярными графитовыми электродами 4. Электролизер представляет собой прямоугольный открытый бак, конст рукция которого позволяет осуществить прохождение в нем раствора по максимальному пути. Обесцвечивае мый раствор (pH = 8,6) подается в левое отделение электролизера, огибает перегородку 4 и концевой элект род (в данном случае анод), а затем через отверстие над соседним графитовым электродом поступает в простран ство между парой биполярных электродов. Достигнув правой концевой камеры электролизера, раствор выво
дится в сборник |
7, снабженный |
переливной трубой 6 |
и змеевиком 8, с |
помощью которого в системе поддержи |
|
вается оптимальная температура. |
Если степень очистки |
раствора недостаточна, он снова возвращается из сбор ника в электролизер. Напряжение на электролизере около 100 В, сила тока 60—70 А, продолжительность обес цвечивания 19 л сточных вод 3,5 ч.
Ранее основным материалом для изготовления анодов служил графит, в последнее время намечается тенденция к широкому использованию для этой цели платинирован ного титана [14—18], магнетита [12], двуокиси свинца [5, 7, 31] и изготовлению анодов путем гальванического осаждения палладия и последующего анодного окисления его с образованием РгЮ [22]. Аноды из окиси палладия можно использовать при электросинтезе гипохлорита натрия в интервале положительных потенциалов 0,65— 1,45 В (относительно нормального каломельного электро да, н. к. э.).
Применение электролиза разбавленных растворов хло ридов и широкое внедрение платино-титановых анодов при получении гипохлорита вызвали необходимость в спе циальных исследованиях, посвященных поведению таких анодов в данных условиях. Для технологии электросин теза гипохлорита весьма важен вопрос об износе платино титановых анодов. Маршалл'и Миллингтон [23] попыта лись установить причину повышенного износа платины, нанесенной на титановую основу, при пониженной тем пературе подвергаемого электролизу 3%-ного раствора хлорида натрия, который непрерывно протекал через ячейку со скоростью 7 см/с. Для выяснения причин уве личения износа платино-титановых анодов при снижении температуры раствора особый интерес представляют по-
10
лученные указанными авторами зависимости (рис. 2 и 3). Из рис. 2 следует, что потенциал анода* резко повышается с понижением температуры лишь при больших плотностях тока (кривая 1), а, как показано на рис. 3, износ платини рованного анода резко возрастает с повышением анодного потенциала. В этом, очевидно, и следует искать причи ну
Tgnnepamypa электролита, ° £ * |
|
|
|
|
Рис. 2. Зависимость потенциа |
Рис. |
3. |
Зависимость износа |
|
ла платино-титанового анода |
платино-титанового анода от |
|||
в 3%-ном растворе NaCl от |
потенциала в 3%-ном растворе |
|||
температуры: |
NaCl |
при |
25 °С |
(поверхность |
I — при анодной плотности тока |
|
анода 20 |
см2). |
|
4000 А/ма; 2 — при 1200 А/м2. |
|
|
|
|
влияния температуры на износ платино-титановых анодов в условиях производства гипохлорита. Цитированные авторы предполагают, что при высоком потенциале анода изменяется поверхностная структура платины, это и вы зывает увеличение ее растворения. Износ анода при низ ких температурах может быть сведен к минимуму, если его потенциал в процессе электролиза будет сохраняться на уровне примерно 3 В, что соответствует максимальной плотности тока 1800 А/ма.
Особое внимание привлекают конструкции электро лизеров с биполярным включением платино-титановых
* Здесь и далее, кроме специально оговоренных случаев, при ведены значения потенциала относительно стандартного водородно го электрода сравнения.
11
электродов [9, 11, 16, 19], одна из которых приведена на рис. 4. Характерной особенностью данной конструкции является использование давления отходящих из электро лизера газов для вывода из него раствора гипохлорита. В некоторых случаях для предотвращения побочной реак ции окисления гипохлорита в, хлорат предлагается выно сить зону реакции в камеру, находящуюся вне электро лизера, но непосредственно примыкающую к нему. В этом
получения гипохлорита. 16 — штуцер для ввода раствора хлорида.
случае процесс проводится в ванне с диафрагмой, и про дуктами электролиза являются хлор и каустическая сода [14]. Они подаются в камеру, находящуюся в верхней части электролизера, где и происходит реакция образова ния гипохлорита
С12 + 2NaOH ---- |
>- NaOCl + NaCl + HaO |
(1,1) |
12
при низкой температуре, т. е. в условиях, неблагоприят ных для его разложения и образования хлората.
Другая конструкция электролизера для получения гипохлорита представлена на рис. 5 [19, 25].
Электролизер снабжен прямоугольными платино-ти тановыми биполярными электродами 1, которые с по мощью наклонных пазов 2 укреплены под углом 45° в двух вертикальных стойках 3 из токонепроводящего
материала. |
Расстояние между |
электродами составляет |
|||||||
2 мм. Ток к крайним элект |
|
|
|
|
|||||
родам подводится следующим |
|
|
|
|
|||||
образом. Верхний и нижний |
|
|
|
|
|||||
электроды соприкасаются |
со |
|
|
|
|
||||
скошенными |
|
блоками 12, |
в |
|
|
|
|
||
которых находится |
подвиж |
|
|
|
|
||||
ная шайба 10 и токоподво |
|
|
|
|
|||||
дящая штанга 9. Корпус 13 |
|
|
|
|
|||||
электролизера |
выполнен |
из |
|
|
|
|
|||
пластмассы и имеет металли |
|
|
|
|
|||||
ческий кожух |
11, состоящий |
|
|
|
|
||||
из двух половин, |
скреплен |
|
|
|
|
||||
ных болтами 14. Фланцы 8 |
|
|
|
|
|||||
навинчиваются на цилиндри |
|
|
|
|
|||||
ческий корпус, который снаб |
|
|
|
|
|||||
жен |
специальной нарезкой. |
|
|
|
|
||||
Пластмассовые крышка 7 |
и |
|
|
|
|
||||
днище 15 стягиваются с по |
|
|
|
|
|||||
мощью болтов 17 с фланца |
|
|
|
|
|||||
ми 8. Под головки болтов 17 |
|
|
|
|
|||||
подложены |
|
металлические |
|
|
|
|
|||
стяжные пластины 6, на по |
|
|
|
|
|||||
верхности которых |
укрепле |
|
|
|
|
||||
ны штуцер 16 для ввода рас |
|
|
|
|
|||||
твора хлорида и штуцер 4 |
|
|
|
|
|||||
для |
вывода |
раствора гипо |
форированные |
трубы; |
4 — бак; |
||||
хлорита. Таким образом, |
6 — труба для |
подачи |
рассола; |
||||||
7 — сборный коллектор; 8 |
— труба |
||||||||
электролит, |
поступающий |
в |
для |
отвода раствора гипохлорита. |
|||||
нижнюю часть электролизе |
|
|
|
|
|||||
ра, |
проходит |
межэлектродные пространства всех бипо |
|||||||
лярных электродов снизу вверх. |
На стяжной металличе |
ской пластине укреплена также коробка 5, в которой, на ходится токоподводящая штанга 9.
На рис. 6 представлена еще одна конструкция элек
13
тролизера, особенность которого состоит в том, что он предназначен для получения гипохлорита электролизом как морской воды, так и искусственно приготовленных более концентрированных растворов хлорида натрия [26]. Стальной цилиндрический корпус 1 электролизера одно временно служит катодом. В крышке электролизера укреплен полый графитовый анод 2. Нижняя часть кор пуса выполнена в виде бака 4, служащего для растворе ния твердого хлорида.
Если проводится электролиз морской воды, она по дается в полость анода по трубке 6, минуя бак 4. Пройдя полость анода, электролит поступает в пространство между анодом и стенками корпуса, где и происходит об разование гипохлорита в результате электролиза. Далее раствор через трубу 8 поступает в сборный коллектор 7. В тех случаях, когда электролизу подвергается искусст венно приготовленный раствор хлорида, твердую соль растворяют в баке 4, куда подается вода через трубы 6 и 3. Приготовленный электролит по трубам 5 и 6 посту
пает в электролизер. |
|
Если в электролизе |
|||
|
|
|
|||
Раствор |
|
ре |
получен |
более |
кон |
|
|
центрированный |
рас |
||
|
|
твор гипохлорита, |
чем |
||
|
|
требуется по условиям |
|||
|
|
его |
применения, |
для |
|
|
|
разбавления |
вытекаю |
||
|
|
щего по трубе 8 рас |
|||
|
|
твора можно |
подавать |
||
|
|
воду через трубу |
7. |
||
Рис. 7. Электролизер для получения |
|
Интересна конструк |
|||
гипохлорита: |
ция электролизера(рис. |
||||
1 , 3 — трубы; 4 |
— наконечник; 2, 5 — |
7), |
позволяющая |
полу |
|
электроды; |
6, 7 — контакты. |
чать и распыливатьрас твор гипохлорита [31]. По трубе 1 под давлением, созда ваемым специальным насосом, подается приготовленный рассол или морская вода. Процесс электролиза происхо дит в длинной трубе 3 с наконечником 4, через узкое от верстие которого разбрызгивается раствор гипохлорита. Электроды 2 и 5 помещены в трубе 4 и изолированы друг от друга, но не от электролита. Постоянный ток подво дится через контакты 6 я 7.
Получаемый в данном аппарате раствор гипохлорита
14