Файл: Применение пылеугольного топлива для выплавки чугуна..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.07.2024
Просмотров: 105
Скачиваний: 0
536 кг/т чугуна коэффициент избытка газа-восстановителя (для реакции восстановления вюстита) сократился от 8 до 2,88 единиц, т. е. до теоретически минимальной величины [65] (рис. 12). При этом минимально возможная степень прямого восстановления возросла от 0,1 до 0,3, в то время как фактическая достигла минимума — 0,36 при расходе
кокса 536 кг/т чугуна (1965 г.).
Дальнейшее сокращение выхода газа-восстановителя за
счет снижения |
расхода углерода-теплоносителя привело |
к повышению |
на 0,06. На такую же величину возросла |
Рис. 12. Изменения во времени фактической (1)
иминимальной (2) степеней прямого восстановле ния железа и коэффициента избытка СО (3).
минимально возможная (расчетная) степень га. Таким обра зом, опыт завода «Запорожсталь» свидетельствует о дости жении предельной степени использования газа-восстанови теля в шахте печи при расходе кокса 536 кг/т чугуна и вы ходе газов-восстановителей около 800 м3/т чугуна. Авторы отмечают, что дальнейшее снижение расхода кокса (за счет снижения потребности в теплоносителе) будет сопро вождаться увеличением степени прямого восстановления. Степень использования газов-восстановителей для восста новления закиси железа в последних периодах работы до менной печи близка к равновесной, поэтому за счет улуч шения использования газа нельзя ожидать существенных улучшений технико-экономических показателей плавки.
Для качественной оценки влияния выхода восстанови тельных газов на степень их использования и ггі нами были составлены материально-тепловые балансы работы печей Донецкого и Череповецкого металлургических заводов
48
за период с 1957 по 1968 гг. За данный промежуток вре мени в результате внедрения различных мероприятий рас ход кокса сократился от 1050 до 600 и от 750 до 440 кгіт чугуна, а выход газов-восстановителей — от 1350 до 640 мя/т чугуна.
В рассматриваемых условиях решающее влияние на из менение степени использования восстановительной способ-
а |
Выход газа -Восстанобителя, м3/т чугуна |
б |
Рис. 13. Графики зависимости показателя прямого восстанов ления и других показателей от выхода газов-восстановителей при выплавке передельного чугуна. Периоды работы на атмосферном дутье (а) и атмосферном дутье с вдуванием при родного газа (б). (Темные точки — данные по Донецкому металлургическому заводу, светлые — по Череповецкому).
ности газов оказало снижение выхода газов-восстановите- лей от 1350 до 640 м3/т чугуна. Восстановимость шихты и температура газов в шахте при отмеченных изменениях технологии плавки изменялась в более узких пределах, колеблясь около среднего значения, поэтому не могли опре
делить существенного и однозначного влияния этих |
пока |
|
зателей на |
степень использования газов и rä. |
|
Из рис. |
13 следует, что при сокращении выхода газов- |
|
восстановителей от 1350 до 750—800 мУт чугуна |
отме |
чено снижение степени rd от 0,4—0,5 до 0,3—0,4. При этом степень использования окиси углерода в печи повысилась от 0,25—0,3 до 0,37—0,40. При дальнейшем снижении
49
выхода газов-восстановителей отмечается увеличение rd до 0,40—0,45, что можно объяснить недостатком газоввосстановителей для прохождения реакции восстановления вюстита. Величина выхода газов-восстановителей, обеспе чивающая минимальное значение rd, приблизительно оди накова для режимов с применением и без применения при родного газа и составляет 750—800 мэ/т чугуна. Расход кокса в этих режимах различался значительно и составлял 480 и 560 кг/т чугуна соответственно.
Таким образом, степень достижения равновесия газомвосстановителем для реакции косвенного восстановления закиси железа в значительной мере определяется выходом газа-восстановителя. Однако выход газа-восстановителя является лишь частным показателем, определяющим ход реакции (32, 33) наравне с такими показателями, как высота зоны замедленного теплообмена, интенсивность плавки, давление газов в рабочем пространстве печи, доля кокса в шихте, доля окислов железа в агломерате и др.
Обобщающим все эти и другие частные показатели яв ляется универсальный показатель — время контакта газавосстановителя с окислами железа в зоне замедленного теп лообмена доменной печи*. Наравне с этим показателем рав ное влияние на ход восстановительного процесса могут оказывать температура газа и шихты и восстановимость окислов железа. Анализ работ по исследованию тепло обмена и температурного режима в шахте печи показывает, что происшедшие за последние 20 лет изменения технологи ческого режима и соответственные изменения технико-эко номических показателей не вызвали существенного изме нения уровня температур в шахте доменной печи.
Восстановимость шихты также существенно не измени лась и не могла оказать решающего влияния на степень достижения равновесия для реакций восстановления вюс тита окисью углерода или водородом. При работе доменных печей с минимальным выходом газов-восстановителей влия ние восстановимости шихты на развитие реакций косвен ного восстановления закиси железа и расход кокса стано
вится незначительным. |
|
|
|
Таким образом, |
время |
контакта газов-восстановителей |
|
с окислами железа |
наиболее полно |
отражает влияние |
|
технологических условий |
на развитие |
восстановительных |
* В дальнейшем этот термин будем называть «время контакта тк».
50
процессов в шахте печи, степень использования газов и степень прямого восстановления закиси железа.
Время контакта рассчитывали по уравнению
тк = |
(35) |
где г — время пребывания газов в печи, сек; ki — коэффи циент, равный отношению высоты зоны замедленного тепло обмена к общей высоте слоя шихты; ku — коэффициент, численно равный объемной доле агломерата в шихте; km— коэффициент, численно равный объемной доле окислов железа во всем объеме железорудной части шихты.
Расчет времени контакта был сделан для доменных пе чей Череповецкого и Донецкого металлургических заво дов за период с 1957 по 1968 гг. Из рис. 14 видно, что величина времени контакта тк в рассмотренных тех нологических услови ях возросла в 5 раз— от 0,25 до 1,25 сек.
Рис. 14. Графики зависи мостей показателей домен ной плавки от времени контакта газов-восстано вителей с окислами же леза при выплавке пере дельного чугуна. (Тем ными точками показан режим работы печи без использования природного газа, светлыми точками —
с природным газом).
Одним из основных факторов, определивших это измене ние, было снижение выхода газов-восстановителей на еди ницу шихты, выразившееся в снижении избытка газа-вос становителя для реакции (32) от 1,3—1,5 до 0,7—0,8. На равне с этим увеличение времени контакта определено увеличением времени пребывания газа в печи и доли агло мерата в шихте.
Увеличение тк до 0,6 сек сопровождалось увеличе нием относительной степени использования газа для реак-
51
ций (32, 33) от 0,3 до 0,7—0,8. Дальнейшее увеличение тк не вызывает существенного изменения степени использования газа и степени прямого восстановления железа. По-види мому, именно при избытке газа-восстановителя, равном 0,8—0,9, и величине времени контакта 0,6 фактический состав газа в шахте печи приближается по составу к рав новесному для реакции косвенного восстановления закиси железа. Следует отметить, что мысль об определяющей роли времени контакта газов с шихтой на развитие реакции кос венного восстановления железа высказывалась ранее [27,
63].
Рассмотрим некоторые спорные вопросы практики домен ного производства и применения комбинированного дутья.
В. И. Логинов утверждает, что при работе доменных печей с низким расходом кокса восстановимость шихты перестает играть существенную роль и не оказывает влияния на относительный расход кокса [44]. Этот вывод, на наш взгляд, бесспорен, поскольку, как было показано, при расходе кокса ниже 0,50—0,55 т/т чугуна величина rd однозначно определяется избытком газов-восстановителей на единицу чугуна. От ухудшения восстановимости шихты может сократиться высота зоны в шахте, в которой восста новительные процессы идут замедленно, однако это не вы зовет изменения величины rd и расхода кокса.
Всвязи с полученным выводом нам кажется обоснован ным и достойным проверки промышленными плавками пред ложение о значительном улучшении фракционного соста ва и прочности агломерата за счет увеличения расхода топлива и повышения температурного уровня процесса агломерации, что может сопровождаться, однако, некоторым ухудшением восстановимости.
Всвое время разными авторами указывались возмож
ные предельные значения степени использования газов в печи — от 0,3 до 0,6. На наш взгляд, данный показатель не может иметь конечного и единственного значения, по скольку в решающей степени определяется выходом вос становительных газов на единицу чугуна. Очевидно, по мере снижения выхода газов-восстановителей предельная степень использования (тщо, Лн,) может увеличиваться вплоть до 0,65 и даже 0,95.
Рассмотрим особенности восстановительного процесса в шахте печи при большом и малом выходе восстановитель ных газов.
52
Согласно проведенным исследованиям, скорость восста новления железа по высоте печи имеет два максимума: первый максимум, расположенный в нижней части печи, начинается при температуре 1100—1200°С и заканчивается в зоне замедленного теплообмена [33]. В области макси мума проходит восстановление вюстита как прямым, так и косвенным путем. Второй максимум, меньший по абсо лютной величине, располагается в верхней части шахты и начинается в зоне замедленного теплообмена при темпе ратурах 800—1000° С. В этой зоне идет преимущественно восстановление высших окислов железа газами-восстано-* вителями. В промежуточной между максимумами зоне ход восстановительных процессов значительно замедляется
(рис. 15).
При снижении выхода газов-восстановителей скорость восстановительных процессов в обоих максимумах сущест венно возрастает, а обе зоны смещаются в область более высоких температур. В результате высота промежуточной зоны увеличивается, а скорость восстановления в ней окис лов железа снижается. При снижении выхода газов-вос становителей высота зоны шахты с низкой скоростью восстановления закиси железа будет увеличиваться, а ско рость восстановления в этой зоне будет приближаться к нулю. При этом степень использования восстановитель ной энергии газов по отношению к реакции восстановления вюстита существенно не изменится, а степень прямого вос становления железа будет возрастать.
Таким образом, в условиях современных доменных пе чей, работающих с низким расходом кокса, в зоне замед ленного теплообмена может существовать резервная зона по восстановлению вюстита. Наличие этой зоны свидетель ствует о значительных резервах применения комбиниро ванного дутья. Очевидно, что при увеличении выхода газов-восстановителей характер кривых (рис. 15) может претерпеть обратные изменения. При этом степень исполь
зования |
восстановительной энергии |
газов для |
реакций |
(32, 33) |
существенно не изменится, высота резервной зоны |
||
восстановления вюстита уменьшится, |
rd снизится, |
обеспе |
|
чив дополнительное снижение расхода кокса. |
|
В заключение рассмотрим влияние различных допол нительных видов топлива на время контакта. Ориенти ровочный расчет показывает, что применение мазута и природного газа сопровождается уменьшением времени
53