Файл: Назарчик А.Ф. Повышение эффективности разработки жильных месторождений Северо-Востока.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.07.2024

Просмотров: 82

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

лезного компонента (контрастность руды) *. Изучение конт­ растности руд очень важно дл я выбора не только способа сорти­ ровки, главным образом механизированного разделения по крупности, но и всей технологии добычи и переработки руды.

Опыт показывает, что контрастность лучше всего характери ­ зуется средним относительным отклонением содержания компо­

нента в

отдельных кусках

от среднегосодержания его в руде,

то есть

за показатель контрастности можно принять

величину

 

М =

2 ( у ~ ° ) р

,

(22)

 

 

Р • а

'

4

где М — показатель контрастности кусков руды;

а — среднее содержание полезного компонента в руде, %;

у— среднее содержание полезного компонента в к а ж д о м инди­ видуальном куске изучаемой пробы, %;

р — вес куска руды,

кг;

 

 

Р — вес всей пробы,

кг.

 

 

Разность в формуле 22,

заключенная

в скобках, показывает,

что дл я расчета величины

среднего отклонения следует брать

абсолютную величину разности (модуль),

не считаясь с тем, ка ­

кой она имеет знак — положительный или отрицательный. Характерную особенность ру д большинства жильных место­

рождений (в том числе и Северо - Востока), з а к л ю ч а ю щ у ю с я

в неравномерности

содержания полезного ископаемого в раз ­

личных фракциях,

целесообразно в ы р а ж а т ь существующим

в практике показателем контрастности М. Тогда условно вели­

чину контрастности д л я руд цветных

и - благородных металлов,

добываемых из жильных месторождений, можно

классифици ­

ровать:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I неконтрастные

 

М < 0 , 0 5 ;

 

 

 

 

 

I I

слабоконтрастные

;

М = 0,05—0,2;

 

 

 

 

I I I

контрастные

 

М =

0,2—0,5;

 

 

 

 

I V сильноконтрастные

 

М = 0,5—0,7;

 

 

 

 

V

весьма, контрастные

 

М > 0 , 7 .

 

 

 

Практические

условия

механизированного

разделения руд­

ной массы по крупности требует в первую очередь

определения

покусковой

контрастности

руды. Д л я этой цели

проведен

анализ

валовой

технологической

пробы

руды

месторождения

рудни­

к а ^ ( т а б л . 2 8 ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

Р у д ы рудника А являются сильноконтрастными

(М = 0,65).

Класс крупностью +150 мм беден

по содержанию

(условному),

и запас

металлов

в нем, несмотря

на его большой в ы х о д — 1 4 % ,

составляет

3,63%

по олову и 1,17%

по

трехокиси

в о л ь ф р а м а .

* Под контрастностью следует понимать изменчивость кусков руды в за­ висимости от содержания в них полезных компонентов.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 28

Данные анализа

пробы

руды месторождения

рудника «А»

 

 

 

 

 

 

Условное

содержание

Распределение

 

Крупность

Вес,

кг

Выход, %

металла, %

металла, %

 

класса, мм

 

1 трехокись

 

1 Трехокись

 

 

 

 

олово

олово

 

 

 

 

 

1 вольфрама

1 вольфрама

 

+300

746

2,4

0,17

0,04

0,41

0,10

 

—300+250

995

3,2

0,21

0,04

0,67

0,15

.

—250+200

1 150

3,8

0,21

0,04

0,79

0,16

 

—200+150

1440

4,6

0,38

0,16

0,76

0,76

 

— 150

26 325

86,0

1,17

1,16

96,37

98,83

В с е г о . . .

30 656 .

100

1,00

1,00

100,0

100,0

Л - е к ая обогатительная фабрика получает при сортировке

отвальные

хвосты

примерно с таким

ж е

содержанием

(услов­

ным) , что и в классе +150 мм.

 

 

 

 

 

 

Т а к и м образом,

в

результате выполненных

исследований

установлено 'свойство изменчивости руды по содержанию

полез­

ных

компонентов

в '

 

кусках различной крупности —- большая

часть запаса полезных' компонентов сконцентрирована

в кус­

ках

—150

мм, а

не

 

минерализованный

материал — в

кусках

+ 150 мм,

что создает

благоприятные

условия

д л я

предваритель­

ного обогащения

рудной массы fi подземных

выработках .

 

 

Исследованием, выполненным в промышленных условиях йа

руднике А, выявлено,

что наиболее

эффективным

д л я

меха­

нического

отсева

кусков рудной м а с с ы ' к л а с с а +150

мм

являет­

ся применение вибрационного грохота ГИТ-31, С-724, изготов­ ляемого Костромским заводом «Строймашина» .

Вибрационный грохот ГИТ-31

устанавливается под углом 15°

и имеет производительность до 350 т/час, что соответствует

смен­

ной производительности рудника Л.

 

 

 

 

 

 

Экономическая эффективность

разделения

 

 

 

 

рудной массы по классам крупности

 

 

 

 

П о к а з а т е л ь

относительной

экономической

эффективности

сортировки

Э может

быть

в ы р а ж е н отношением суммы

з а т р а т

на единицу м е т а л л а

в конечном

продукте

переработки

несорти­

рованных

руд Ц к сумме

з а т р а т

на единицу металла

в

анало­

гичном

продукте переработки отсортированных

руд.

Ці:

 

 

 

 

 

 

Э ~

.

 

 

 

 

 

(23)

 

 

 

 

 

Ні

 

 

 

 

 

 

Стоимость

1 кг олова и трехокиси в о л ь ф р а м а

в конечном про­

дукте

переработки

р у д ы

бе з сортировки можно

определить,

пользуясь

формулой:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U = A ± B t

 

 

 

 

(24)

 

 

 

 

 

aEi

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А — стоимость

добычи 1 т несортированной руды, руб.;

 

В — СТОИМОСТЬ

переработки

1

т

несортированной

руды,

руб.;

а — среднее содержание

олова, трехокиси

вольфрама

в

несор­

тированной руде, кг/т;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ei — степень извлечения

олова,

трехокиси

вольфрама

при пере­

работке несортированной руды.

 

 

 

 

 

 

 

Транспортные расходы в

зависимости

от места

сортировки

войдут в стоимость добычи или в стоимость переработки

руды.

Стоимость

1 т олова,

трехокиси

вольфрама в продукте

пере­

работки обогащенной руды определится из формулы

 

 

^

р • Е2 +

а • Е, • Е2

 

а • Е, • Е2

'

 

 

^

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В[ — стоимость

переработки

1 г

сортированной

руды,

руб.;

Вг — стоимость

сортировки

1 т исходной руды, руб.;

 

E t • Ег — степень извлечения

металлов при сортировке

и при пе­

реработке

сортированной

руды

соответственно;

 

Р — среднее содержание олова, трехокиси вольфрама в сор­

тированной руде, кг/т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представим содержание олова, трехокиси вольфрама в сор­

тированной руде в виде:

р = к - а ,

 

 

 

 

 

 

(26)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где к — коэффициент обогащения при сортировке.

 

 

 

 

Тогда формула 25 будет иметь вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

а

- Е2 \ к

 

Е

 

/

 

 

 

 

Разделив уравнение 24 на выражение 27, после

преобразова­

ния получим удобную для анализа

и вычисления

формулу

 

 

Э

= Е

- -

^

-

(

—

\

 

 

 

 

(28)

 

 

 

Е,

\ В,6 +

А +

В 2

/ '

 

 

 

 

где б — выход обогащенной руды

(в долях

единицы).

 

 

Отношение 28, выражающее повышение извлечения металла

при последующей переработке отсортированной руды, не влияет заметно на величину Э, так как при современных технологиче­

ских схемах переработки это отношение колеблется в весьма узких пределах (1,0+1,05).

Стоимость сортировки В 2 по сравнению со стоимостью добы­

чи и переработки весьма незначительна.

Обозначив ——= р, выражение 28 можно написать в следую­

щем виде:

 

 

Э = Е - ^ Ч

' "

(29)

Учитывая сказанное выше о влиянии на эффективность от­ дельных величин, получим упрощенное выражение показателя экономической эффективности:

Э « Е • —^±Р_

(30)

Механизированная сортировка руды по крупности позволяет •получить значительный экономический эффект. Его можно под­ считать, пользуясь следующим выражением:

S = ( A ' - A ) - ( C ' - C + Q ) ,

(31)

гд е

Аи А' — стоимость металла в концентрате при сортировке соот­

ветственно на руднике и обогатительной

фабрике,

тыс. руб.;

 

 

 

 

 

•С и С — стоимость

сортировки соответственно

на

руднике

и обогатительной фабрике, тыс. руб.;

 

 

Q — расходы

на

организацию

подземной

сортировки,

тыс. руб.

 

 

 

 

 

Стоимость металла

в концентрате,

полученного

при сорти­

ровке на руднике и обогатительной фабрике, определяется из выражений:

 

A' = T[p s n - p s n ( E 3 n + 0 3 s n ) q s n + P w o 3 - pwo.n(Ewo,+wwojqwo,]

(32^

и

 

A = T ( p s n - E s n - qs n -f

 

p„о,-Ewe,' qwoj,

(33)

•где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T — годовая добыча руды, тыс. т;

 

.Psn. Рwo, — содержание

металла

в

 

горнорудной массе, соответ­

 

 

ственно олова и трехокиси вольфрама в долях еди­

 

 

ницы;

 

 

 

 

 

 

 

E s n ,

Е wo..,— извлечение

металла

в готовый гравитационный кон­

 

 

центрат соответственно олова и трехокиси вольфра­

 

 

ма в долях единицы;

 

 

 

Ц&п,

Ч*оя

—стоимость

 

1 г металла

 

в концентрате соответствен­

 

 

но олова и трехокиси

вольфрама;

 

.Psn.

pwon —коэффициенты,

характеризующие повышение

содер­

 

 

жания соответственно олова и трехокиси вольфрама

 

 

за счет сортировки руды на руднике;

 

-cos„,

і.)W O l —коэффициенты, характеризующие повышение извле­

 

 

чения соответственно олова и трехокиси вольфрама

 

 

с введением сортировки на руднике.

 

 

Затраты на сортировку руды на руднике и обогатительной

•фабрике определяются из выражений:

 

 

 

с

- п т Ы С

/

+

С е ' + С / ) - '

( 3 4 )

и.

..

C

=

7 o w

( с

* +

с

с + с т ) .

(35)

где

 

n — к о э ф ф и ц и е н т

учета

увеличения

производственной

 

 

 

 

 

мощности рудника за счет внедрения подземной сор­

 

 

 

тировки;

 

 

1 т руды,

 

 

 

С д '

и

С д

— себестоимость

добычи

 

соответственно

при

 

 

 

организации

сортировки на руднике и существую­

 

 

 

щей на фабрике, руб.;

 

 

 

 

 

С /

и

С с

— себестоимость

сортировки 1 т руды

соответственно

 

 

 

на руднике и

обогатительной фабрике, руб.;

 

С /

и

С т

— себестоимость

транспортировки и упаковки концент­

 

 

 

рата,

отнесенная на

1

т руды,

соответственно

при

 

 

 

организации сортировки на руднике и обогатитель­

 

 

 

ной фабрике,

руб.

 

 

 

 

 

 

Экономическая

эффективность

применения

механического-

разделения горнорудной массы на руднике А, подсчитанная по приведенной выше методике, составила 78 тысяч.

 

Метод определения минимального размера кусков

 

сортируемой

породы

 

 

Применение стационарной сортировки на рудниках Северо-

Востока

позволило сократить разубоживание руды на 30—40%.

Е щ е

больший экономический эффект дает сортировка

(пред­

варительное обогащение) руды в

т я ж е л ы х суспензиях,

начина­

ю щ а я применяться на

некоторых

р а з р а б а т ы в а ю щ и х ж и л ы руд­

никах. Она позволяет почти полностью удалить из руды пустуюпороду и тем самым избежать затрат, связанных с транспорти­

ровкой ее и обработкой на обогатительной

фабрике .

Весьма значительное

снижение р а з у б о ж и в а н и я за счет сор­

тировки руды обусловило

резкое повышение

содержания метал­

л а в товарной руде. Это дало возможность рудникам получить,

большую годовую

экономию

средств. Значительный экономиче­

ский

эффект дает

сортировка

руды и на других рудниках

стра­

ны, р а з р а б а т ы в а ю щ и х тонкие

ж и л ы . Однако на некоторых руд­

никах

сложилась

тенденция

не применять сортировку

руды,,

считая ее экономически не целесообразной. В качестве объясне­ ния этой тенденции делаются ссылки на мелкую кусковатость отбиваемой рудной массы, рудоразборка которой связана с боль­

шими з а т р а т а м и

труда

и средств. Это обстоятельство заставило

нас р а з р а б о т а т ь

методику установления

экономической целесо­

образности применения

сортировки руды

и на этой основе д а т ь

метод определения минимального размера кусков сортируемой породы.

Р а ц и о н а л ь н ы м использованием сортировки руды и определе­ нием оптимальных размеров кусков сортируемой породы при

разработке рудных месторождений

занимались

многие авторы .

В процессе исследования одни из

них

на основе анализа прак ­

тики работы рудников приходили

к

выводу,

что предельная

Смотрите также файлы