Файл: Гарус М.В. Операторские и диспетчерские пункты автоматизированных систем управления предприятиями.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.07.2024

Просмотров: 141

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
рис 25. Панель щита. Вид с монтажной
стороны

паратов или щитов (пультов) при помощи одного заземляю­ щего проводника не разрешается. Под каждый винт в провод­ ках заземления подсоединяют один заземляющий проводник.

Двери шкафов, столешницы пультов, рамы поворотные и другие подвижные металлические конструкции, на которых уста­ новлены электрические приборы и аппараты, соединяют с за­ земленным корпусом щита (пульта). Эта связь осуществляется через поворотные петли дверей, столешниц пультов, поворотных рам и т. п. и дополнительно с помощью гибкого медного изоли­ рованного провода сечением не менее 1,5 мм2.

Выбор заземляющих проводников выполняют согласно тре­ бованиям Правил устройства электроустановок [17].

При нагрузке щита до 100 а рекомендуется в качестве за­ земляющего проводника для щитйв и пультов применять сталь­ ную полосу размерами 12X4 мм.

25. Оформление чертежей монтажно-коммутационных (монтажных) схем щитов и пультов

В настоящее время получили распространение следующие способы выполнения монтажно-коммутационных (монтажных) схем щитов и пультов: адресный, табличный, графический. Ввиду отсутствия в настоящее время единой технологии производства и единых требований к проектной документации, включаемой в состав задания на изготовление щитов и пультов, проектиров­

щик обязан перед разработ­

Уравая рама

Левая рама

кой этих чертежей получить

сведения, какому заводу по-

каркаса

каркаса

ручается изготовление изде­

 

 

лий, и выполнять докумен­

 

 

тацию

согласно действую­

 

 

щим в ведомстве норматив­

 

 

ным документам. Большин­

 

 

ством заводов, в том числе

 

 

заводами Союзпромавтома-

 

 

тики

и

Главмонтажавтома-

 

 

тики принят адресный спо­

 

 

соб

отображения

комму­

 

 

тации.

 

 

 

 

На каждую панель (зве­

 

 

но) щита или пульта вы­

 

 

полняют отдельный

чертеж

 

 

монтажно - коммутационной (монтажной) схемы, состоя­ щий из одного или несколь­ ких листов (в случае слож­

ных схем). По условиям производства коммутацион-

127


Правая рама каркаса

Левая рама каркаса

коммутационная схема

1 2 9

1 2 8

ных работ удобно пользоваться чертежами небольших форма­ тов. Как правило, чертеж (лист) выполняют размерами, не пре­ вышающими формата 26 по ГОСТ 2.301—68, а в отдельных слу­ чаях применяют формат 34.

Размещение аппаратуры выполняют с учетом правил компо­ новки, изложенных в § 24. Размещение сборок зажимов (клемм­ ников) или трубных соединителей выполняют с учетом располо­ жения вводов внешних проводок и прокладки жгутов (пакетов) проводок внутрищитовой коммутации. Организацию жгутов (па­ кетов) выполняют с учетом назначения коммутируемых цепей, минимального расхода проводов и труб и наименьшего количе­ ства их пересечений. Отдельно прокладывают жгуты (пакеты) следующих проводок: измерительных цепей напряжением до 4,5 в; цепей, требующих экранизации, и измерительных цепей, отдельная прокладка которых оговорена в монтажно-эксплуа­ тационных инструкциях; цепей напряжением 12 или 36 в для подключения переносных светильников и паяльников.

Расстояние жгутов этих проводок от силовых проводок не менее 20 мм.

Электрические провода прокладывают отдельно от трубных проводок, за исключением полихлорвиниловых труб пневмоав­ томатики, которые допускается прокладывать в общем коробе со слаботочными электрическими проводками. Полиэтиленовые трубы и трубы, заполненные жидкостью, прокладывают отдельно от электрических проводов.

Зажимы в сборках компонуют группами по принадлежности

к монтажным единицам (агрегатам,

системам и т. д.), а также

с учетом вида проводок, рода тока

и значения напряжения.

Группы зажимов разных систем разделяют маркировочными ко­ лодками либо свободными зажимами. Группы одинаковых за­ жимов выполняют идентичными.

Особенность выполнения адресной монтажно-коммутацион­ ной (монтажной) схемы заключается в том, что соединения между приборами, аппаратами и сборками зажимов или труб­ ными соединителями для подключения внешних проводок изо­ бражают путем проставления у соответствующих присоедини­ тельных устройств «адресов» подключения. Исключение состав­ ляют перемычки между рядом расположенными приборами или аппаратами, выполняемые графическим способом (т. е. пол­ ностью вычерчивают эти перемычки). В качества «адреса» ука­ зывают порядковый номер по монтажной схеме прибора, аппа­ рата или сборки зажимов. В необходимых случаях к номеру аппарата в виде подстрочной цифры или через тире добавляют номер зажима (штуцера), к которому подключается провод (труба).

Для «разгрузки» схемы и улучшения ее наглядности общий вид панели (звена) щита с проставлением координации внутри­ щитовой аппаратуры и монтажных изделий, указанием мест

1 3 0


прокладки жгутов проводов н трубных пакетов показывают от­ дельно (на чертеже схемы нлн на отдельном листе).

Чертеж монтажной схемы содержит также спецификацию монтажных изделий н материалов (а при отсутствии общего

вида фасада — спецификацию щнтов);

перечень аппаратуры,

установленной в щите, н необходимые

пояснения.

На чертеже могут быть показаны в увеличенном масштабе отдельные узлы схемы (например, развертки ключей управле­ ния), которые невозможно раскрыть в пределах собственно мон­ тажной схемы. Отдельным узлом показываются вводы проводок через стенки щита.

Адресную монтажно-коммутационную схему, как правило, выполняют без соблюдения определенного масштаба. Это позво­ ляет условно смещать аппаратуру, изменять ее габариты в це­ лях улучшения наглядности и облегчения чтения схемы. При этом сохраняют взаиморасположение аппаратуры и монтажных изделий. Во всех возможных случаях габариты аппаратуры на схеме уменьшают, а расстояния между аппаратами увеличи­ вают.

Приборы и аппаратуру маркируют двойным номером в виде дроби, числителем которой является порядковый номер по дан­ ной схеме (в последовательности их расположения), а знамена­ телем — обозначение по принципиальной схеме. Мелкие изде­ лия, устанавливаемые на одной панели, в целях «разгрузки» схемы обозначают одним порядковым номером (например, группа предохранителей или диодов, размещенных на одной плате), при этом обозначение по принципиальной схеме простав­ ляют у каждого аппарата.

Сборки зажимов маркируют отдельно порядковыми номерами с добавлением буквенного индекса, монтажные изделия — поряд­ ковыми номерами.

Примеры выполнения вида щита с монтажной стороны и собственно монтажной схемы показаны на рис. 25 и 26.

В случае применения блочных конструкций щита вид с мон­ тажной стороны выполняют на блок, а схему — на каждую па­

нель (звено).

На графических монтажных схемах все соединения вычер­ чиваются полностью от начала до конца, при этом каждый жгут (пакет) показывают в однолинейном изображении. Маркировка приборов и аппаратуры на этих схемах выполняется по принци­

пиальным схемам.

Особенность табличного метода монтажных схем заключается в том, что все соединения между аппаратурой и гребенками (клеммниками) показывают в таблицах.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Агрегатная система средств вычислительной техники. М., ЦНИИТЭИПриборостроения, 1969, 31 с.

2.Балакон А. С., Матлин Г. М., Яхнис Л. Н. Связь на промышленных пред­ приятиях. М., «Связь», 1971, 455 с. с ил.

3.Вудсон У., Коновер Д. Справочник по инженерной психологии для инжене­ ров и художников-конструкторов. Пер. с англ. М., «Мир», 1968. 520 с. с ил.

4.Вычислительная техника для управления производственными процессами. Под ред. Ю. С. Вальденберга. М., «Энергия», 1971. 479 с. с ил.

5.Галактионов А. И. Представление информации оператору. М., «Энергия», 1969. 136 с. с ил.

6.Голованов О. В., Гаврилов Б. И. Оперативное управление химическими производствами. М., ЦНИИТЭИПриборостроения, 1970. 76 с. с ил.

7.Грубое В. И., Скирдан В. С. Электронные вычислительные машины. Киев, «Наукова думка», 1969. 184 с. с ил.

8.Думлер С. А. Управление производством и кибернетика. М., «Машиностро­ ение», 1969. 424 с. с ил.

9.Зажарский А. Н., Сапожков А. И. Особенности применения и выбор тех­ нических средств для автоматизированных систем управления предприя­

тиями. М., ЦНИИТЭИПриборостроения. 1970. 112 с. с ил.

10.Зефельд В. В. Художественное конструирование операторских пунктов. М., «Машиностроение», 1969, 157 с. с ил.

11.Иванов А. П. Ориентировочные расчеты при выборе технических средств

АСУП. Московский экономический институт им. Орджоникидзе, 1970. 54 с. с ил.

12.Каменицер С. Е., Соломатин В. В. и др. Автоматизированная система уп­ равления машиностроительным предприятием. М., «Машиностроение», 1971. 270 с. с ил.

13.Ломов Б. Ф. Человек и техника. ЛГУ, 1963. 266 с. с ил.

14. Мунипов В. М. Эргономика на службе производства. М., «Знание», 1970. 63 с. с ил.

15.Новый набор агрегатных модулей АСВТ М-6000. М., ЦНИИТЭИПриборо­ строения, 1971. 21 с. с ил.

16.Островский А. С. Техника связи, диспетчеризации и оперативного управ­ ления в промышленности. Л., «Энергия», 1964. 224 с. с ил.

17.Правила устройства электроустановок. Изд. 4-е, М.—Л., «Энергия», 1966. 464 с. с ил.

18.Получение первичной информации.— В кн.: Автоматизированные системы управления. [Сборник научно-технических статей под ред. С. А. Думлера]. Минск, ЦНИИТУ, 1965. с. 79— 101. Авт.: М. И. Абезгауз, В. Н. Голодное, Э. Б. Яковицкий, Т. М. Явид.

19.Проблемы инженерной психологии. Под ред. Ломова Б. Ф. (отв. редактор) и Зинченко В. П. Вып. 2. Л., Общество психологов, 1965. 318 с. с ил.

20.Савета Н. Н. Устройства ввода и вывода информации универсальных ЭЦВМ. М., «Машиностроение», 1971. 235 с. с ил.

21.Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-63. М., Изд-во литературы по строительству, 1963. 75 с.

1 3 2