Файл: Чулаков П.Ч. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.07.2024
Просмотров: 87
Скачиваний: 1
Материал |
рукавов |
Полушерстяное |
|
|
|
фильтровальное |
|
|
|
сукно или лав |
|
|
|
сановое |
фильт |
|
|
ровальное по |
|
Производительность вентилятора, |
лотно |
||
|
|
||
мз/ч |
|
4000 |
|
Общее сопротивление установки, и/ма . |
2450 |
||
Очистка |
рукавов .в системе ПУ-3 |
производится пе |
|
риодическим |
встряхиванием при помощи |
электромаг |
нитных встряхивателей, выполненных на основе элек тромагнитных тормозов КМТ-ЗА, или механических встряхивателей кулачкового типа.
Испытания пылеуловителя проводились на станках
БСШ-Ім, БСШ-2м, |
БСВ-1Е. Замеры показали, что за |
|
пыленность воздуха |
при нормальной |
работе шылеуло- |
вителя на выходе |
из вентилятора |
составляет 25 — |
40 адт/м3. Однако вследствие неудовлетворительной ре гулировки просасываемого через ткань воздуха по верхность ткапчі оравнптелыго быстро изнашивается и запыленность воздуха на выходе из вентилятора по вышается до 60—80 мг/м3 .
Пылеуловитель ПУ-4 с пылеосадительной камерой,
рукавными фильтрами и |
центробежным |
отсасыва- |
телем буровой мелочи |
(ЦОБМ) |
конструкции |
б. МИРГЭМ и Докучаевского карьера. Основные па |
раметры рукавных фильтров в пылеуловителе ПУ-4
такие же, как в установке ПУ-3 [10]. В |
пылеуловите |
ле ПУ-4 в качестве узла забора буровой |
мелочи при |
менен центробежный отсасыватель. Он состоит из те лескопического заборного патрубка, укрепленного на нижней крышке корпуса. Рабочее колесо смонтиро вано внутри корпуса на трубчатом валу. Вал установ лен в сдвоенных конических подшипниках.
ЦОБМ монтируется под рамой станка так, чтобы буровой став и шпиндель вращателя проходили внут
ри трубчатого вала, при этом ось вала |
совпадает с |
|
осью скважины. |
|
|
Техническая "характеристика "пылеуловителя |
||
Диаметр рабочего колеса, |
мм |
[680 |
Число лопаток колеса |
|
8 |
Ширина лопатки колеса, |
мм |
160 |
Скорость вращения колеса, об/мин |
760. |
|
Развиваемый напор, н/м* |
|
490 |
21
Пропускная |
способность ЦОБМ, м3 /ч |
|
1500— |
||
|
|
|
|
|
2500 |
Мощность электродвигателя, |
квт |
|
1 |
||
Скорость вращения |
вала |
электродвигателя, |
|||
об/мнн |
|
|
|
1450 |
|
Передача |
|
|
|
Кли- |
|
|
|
|
|
|
норе- |
|
|
|
|
|
мен- |
|
|
|
|
|
пая |
Число ремней |
|
|
• • |
2 |
|
Передаточное число . . . . . |
|
|
1,9 |
||
В процессе |
бурения |
вращение от приводного элек |
|||
тродвигателя |
передается 'ведомому |
шкиву |
и валу, на |
||
нижнем конце которого |
насажено ра'бочее колесо. При |
работе ЦОБМ запыленный воздух и буровая мелочь засасываются из скважины в осевом направлении и выбрасываются в радиальном через нагнетательный патрубок, из которого попадают в пылсосадптельиуіо камеру. Далее запыленный воздух просасывается че рез рукавные фильтры. Вентилятор выбрасывает очи щенный воздух в атмосферу.
Для уменьшения абразивного износа рабочего ко леса и улитки ЦОБМ они изготовляются из 'износо устойчивых сталей, предназначенных для изготовления лопаток пылевых вентиляторов. Кроме того, рабочее колесо съемное, а корпус ЦОБМ защищен съемной броней, что облегчает их замену в случае износа.
Пылеуловитель ПУ-4 был смонтирован на шаро шечном станке БСВ-1Е и испытан в условиях Докучаевского флюсо-доломнтиого комбината. При работе пылеуловителя запыленность воздуха составляла па выходе из вентилятора 42 мг/м3 .
Пылеуловитель ЗПУ-3 с многопоточным циклоном
и тканевыми фильтрами Зыряновского свинцового комбината. В этом пылеуловителе наиболее крупные фракции продуктов разрушения оседают под зонтом, средние фракции буровой мелочи — в циклоне, круп ные частицы пыли— в многопоточнрм циклоне диамет ром 800 мм и мелкие частицы — в 36 тканевых филь трах общей площадью 20 м2 , установленных соосно над многопоточным циклоном. Тканевые фильтры, рабо тающие в режиме нагнетания, очищаются механичес ким встряхивателем, производящим 30 встряхиваний в
минуту. При испытании пылеуловителя на станках
БСІІЫ и БСШ-2м запыленность воздуха в кабинах
22
машиниста ne превышала предельно допустимой кон центрации.
Пылеуловитель 2ПУ с рукавными фильтрами кон
струкции Гипроуглеавтоматизации для станков
2-СБШ-200 (рис. 3) • {12]. Установка отличается от других пылеуловителей с рукавными фильтрами нали-
Рнс. 3. Пылеуловитель 2ПУ конструкции Гипроуглеавтоматизации
чием эжекционного устройства 9, работающего от ком прессора 7 производительностью 1 м3 / мин. Продукты разрушения, выдуваемые из скважины, отбрасываются эжектором на 1—1,3 м. При этом крупные и средние фракции буровой мелочи осаждаются в пылеосадительной камере /, а пылевоздушный поток, проходя через циклон 2 и рукавные фильтры 5, очищается от мелких фракций пыли и выбрасывается вентилятором 6 в атмосферу.
Для нормальной работы установки после бурения 3—6 м скважины при помощи пневматического устрой ства 3 производится встряхивание фильтра. Пыль из рукавов во время встряхивания выпадает в бункер 5.
Скорость фильтрации воздуха, очищаемого в ру кавных фильтрах, регулируется задвижкой 4.
Пылеуловители для шарошечных станков, состоя щие из пылепрнемного зонта, циклона и рукавных
23
фильтров, были разработаны также и испытаны Сибцветшштіроектом [10], Криворожским филиалом ИГД им. M . М. Федорова [10], Учалинскнм [13], СоколовскоСарбайским горнообогатнтельньши комбинатами [10]
идругими организациями.
Кнедостаткам применения рукавных фильтров в пылеуловителях станков шарошечного бурения отпо-
Рис. 4. Пылеуловитель конструкции Средазпипроцветмета
сятся: слабая защищенность их от атмосферных осад ков, низкая эффективность работы при повышенной скорости фильтрации, ограниченная скорость очистки и незначительный срок службы, составляющий 2— 6 месяцев, особенно при очистке увлажненного возду ха. Регенерация рукавных фильтров сложна и малоэф фективна. Поэтому были разработаны и испытаны пы леуловители, в которых на последней стадии очистки используется вода. К ним относятся пылеуловители конструкции Средазнипроціветмета и Казахского поли технического института им. В. И. Ленина (КазПТИ).
Пылеуловитель конструкции Средазнипроцветмета
(рис. 4). Пылеуловитель |
состоит из пылѳприемника 2 |
|
с камерой /, циклона 3, |
батарейного циклона 4, гидро- |
|
осадителя 5 |
для улавливания мелких фракций пыли и |
|
вентилятора |
6 высокого |
давления. |
24
Удаляемые сжатым воздухом из скважины буро вая пыль через пылеприемиик поступает в циклон 3, а затем в батарейный циклон 4 грубой очистки. Да лее, воздух с содержанием.мелких ' фракций, пыли направляется в гидроосадитель. Последний' представ.- ляет собой металлический сосуд, нижняя часть кото рого заполнена водой. Очищенный воздух из гидроосаднтеля выбрасывается 'в атмосферу.
Техническая характеристика пылеуловителя
Производительность, м3/мин |
|
45—60 |
|||
Скорость вращения вентилятора, об/мин . |
1900—2100 |
||||
Депрессия перед вентилятором, |
н/ма . . |
5900 |
|||
Мощность электродвигателя, квт . . . . |
14 |
||||
Высота фильтрующего слоя жидкости, мм . |
100—200 |
||||
Скорость прохождения воздуха через жид |
|
||||
кость , м/сек |
|
|
0,9—1,2 |
||
Расход |
жидкости на 1000 м скважин без |
|
|||
повторного ее использования, |
м3 . . . |
0,3 |
|||
Затраты |
на эксплуатацию |
пылеуловителя |
|
||
при |
работе с |
водой, |
отнесенные на |
|
|
1000 м скважин, |
руб |
|
|
10—12 |
По данным пылевой лаборатории рудника «Аксай», средняя запыленность на выходе из пылеуловителя со ставляет 70—150 мг/м3 , а на расстоянии 10 м от стан ка — 9,8 мг/м3 .
Пылеуловитель |
конструкции КазПТИ. Этот пыле |
||
уловитель |
состоит |
из пылеприемного зонта |
13 (рис. |
5) с оградительным |
конусом, пылепровода |
12, каме |
|
ры перепада |
давлений //, коллектора 10, двух цикло |
нов с обратными конусами 9, воздуховода 8, вентиля тора ВВД-8 (7), трубы Веитури 5, воздухораспреде лителя 4, двух циклонов-каплеуловителей с обратны ми конусами 3, емкости 2 и насоса НП-1 или НП-2 (/), шланга для подвода воды 6 и бункеров оседания.
Выдуваемые из скважины сжатым воздухом про дукты разрушения поступают в пылепрнемный зонт, где из потока 'выпадают крупные фракции буровой ме лочи. Затем пылѳвоздушный поток по пылепроводу сечением 0,2X0,2 м2 попадает в камеру перепада да влений, где в результате превращения кинетической энергии динамического давления в потенциальную происходит оседание пылевых частиц в основном раз мером более 100 мтсм. Далее пылевоздушный поток
25
через коллектор поступает в циклоны с обратными конусами, работающие на разрежение. Циклоны обе спечены индивидуальными бункерами.
Воздушный поток, очищенный от грубодисперсной
пыли, |
по воздуховоду |
через' вентилятор поступает в |
трубу |
Вентури с двумя |
циклонами с обратными кону- |
Рис. 5. Пылеуловитель конструкции КазПТИ
сами. Одновременно в трубу Вентури подается насо сом из емкости через форсунки оборотная вода. В ре зультате соударения частиц пыли с каплями воды происходит их смачивание. Смоченные и соответствен но утяжеленные частицы пыли вместе с распыленной водой улавливаются в цнклопах-каплеулоштелях. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.
Очистка емкости от осевшего шлама и замена за грязненной воды производятся ежесменно. Для зим них условий предусмотрен электрический обогрев воды.
Опытно-промышленные испытания пылеуловителя
26
конструкции КазПТИ проведены на Аксайском карье ре при бурении скважин станками БСШ-2м и 2СБШ-200.
Бурение скважин производилось в породах и рудах крепостью от 7 до 12 по шкале проф. M . М. Протодьяконова со скоростью до 50—60 м в смену. За период опытно-промышленного испытания пылеуловителя на Аксайском карьере в различных породах было пробу рено 11 078 м скважин диаметром 190 мм.
Замеры показали' (табл. 4), что средняя запылен ность воздуха в кабине машиниста и на расстоянии 5 и 10 м от станка не превышает предельно допустимой концентрации.
Т а б л и ц а 4
|
|
|
|
|
|
|
Запыленность |
воздуха, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м г / м 3 |
|
|
Место отбора проб |
|
|
мини |
макси |
с р е д |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
маль |
маль |
няя |
|
|
|
|
|
|
|
ная |
ная |
|
С |
наветренной |
стороны |
на |
расстоянии |
10 |
м |
0,6 |
|
0,9 |
|
от станка |
|
|
|
|
|
1,1 |
||
В |
кабине машиниста стайка |
. . . . . |
. . |
. |
1,1 |
3,8 |
2,5 |
||
На выходе из пылеуловителя |
5 м |
3,0 |
16,7 |
9,8 |
|||||
С подветренной |
стороны |
на |
расстоянии |
|
|
|
|||
|
от станка |
|
|
|
|
|
1,3 |
1,4 |
1,3 |
С подветренной |
стороны |
на расстоянии 10 м |
1,9 |
2,7 |
2,3 |
||||
|
от станка |
|
|
|
|
|
Средняя концентрация пыли в воздухе, выбрасы ваемом в атмосферу (на выходе из пылеуловителя), почти в 2 раза меньше допустимых для промышлен ных предприятий норм (Н-101-54).
Пропускная способность пылеуловителя 50— 60 м3 /мпн.
л
При температуре ниже — 15° С вместо воды можно использовать дизельное топливо.
Таким образом, опыт показывает, что при шарошеч ном бурении лучшие результаты очистки воздуха дости гаются при применении трех- и четырехстадийных пы леуловителей. Это объясняется тем, что фракционный состав продуктов разрушения и концентрация пыли в
27