Файл: Черникова П.Д. Технико-экономические расчеты и обоснования в дипломных проектах (при разработке, производстве и эксплуатации новых радиоэлектронных приборов и устройств) [методические рекомендации].pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.07.2024

Просмотров: 130

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Для ускорения технической подготовки производства нового прибора (устройства) отдельные этапы и работы по ним должны проводиться по возможности параллель­ но и параллельно-последовательно. Ускорить техниче­ скую подготовку производства можно также путем:

1)уменьшения объема работы п за счет унификации, нормализации и стандартизации, применения закона пре­ емственности конструкций, за счет типизации технологи­ ческих процессов;

2)уменьшения трудоемкости работы t за счет приме­ нения всевозможных нормативных материалов, таблиц, вычислительных машин, правильной организации рабо­ чих мест исполнителей работы;

3)увеличения фронта работы qnза счет уменьшения фронта объектов, находящихся в технической подготовке;

4)увеличения k за счет развертывания социалистиче­ ского соревнования за досрочное выполнение этапа.

Общая длительность цикла технической подготовки производства проектируемого прибора (устройства) по всем этапам (7Ц, см. табл. 4.7) определяется графиче­ ски как период, заключенный между начальным сроком первого этапа и конечным сроком последнего этапа под­ готовки производства. Тп определяется с точностью до целых декад, месяцев, полугодий или даже лет в зави­ симости от ее величины. Округление ta и Гц следует производить в большую сторону. В результате в данном

случае будут учтены некоторые непредвиденные рабо­ ты по теме и возможные перерывы в работе, например в связи с материально-технической необеспеченностью или по другим причинам.

Пример составления сметы расходов по технической

подготовке производства блока

питания приведен

в

табл. 4.11.

цехов, участвующих

в

Заработная плата рабочих

подготовке производства (опытный цех, инструменталь­ ный цех, производственные цехи), определяется по сред­ нему разряду подлежащих выполнению работ и по со­ ответствующей этому разряду тарифной ставке. Зара­ ботная плата для рабочих-повременщиков должна пла­ нироваться по тарифным ставкам рабочих-сделыциков. Премии для рабочих-повременщиков должны предусмат­ риваться в размере 20—30% тарифной заработной платы.

102


Затраты на материалы, покупные детали и узлы для изготовления макетов, опытных образцов проектируемого прибора (устройства), равно как и другие затрату по из­ готовлению приборов, могут быть приняты из соответ­ ствующего расчета себестоимости прибора (устрой­ ства) .

Затраты на материалы и покупные полуфабрикаты для изготовления специального технологического осна­ щения определяются по нормам их расхода и действую­ щим ценам с учетом транспортно-заготовительных рас­ ходов.

Если можно выделить и другие прямые расходы по теме, как-то: стоимость специального оборудования для экспериментальных работ, сумму амортизации оборудо­ вания, стоимость расхода силовой электроэнергии, то это следует сделать, и расчеты привести в отдельных таблицах. В табл. 4.11 следует привести лишь итоги этих расчетов под рубрикой «Прямые расходы».

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудова­ ния могут рассчитываться либо пропорционально заработ­ ной плате, и тогда они включаются в состав косвенных расходов цеха (лаборатории), либо исходя из плановой стоимости приведенного машино-часа и количества ма­ шино-часов по этапам. В последнем случае сумма рас­ ходов на содержание и эксплуатацию оборудования дол­ жна быть рассчитана в отдельной таблице и итоги рас­ чета включены в соответствующую графу табл. 4.11.

Косвенные расходы отделов, цехов определяются ли­ бо пропорционально основной заработной плате произ­ водственного персонала, либо пропорционально сумме основной заработной платы и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Общезаводские косвенные расходы могут определяться пропорционально основной заработной плате производственного персонала или про­ порционально сумме основной заработной платы и рас­ ходов на содержание и эксплуатацию оборудования, или пропорционально сумме всех предыдущих расходов по технической подготовке производства.

Сметная стоимость работ по подготовке и запуску в производство нового прибора (устройства) должна быть округлена в большую сторону в размере до 10%•

103

о

п.п,

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.И

Смета расходов

по технической

подготовке производства блока

питания

 

 

 

 

Заработная

 

Прямые расхо­

Косвенные

 

 

 

Трудоем-

ды, руб.

 

расходы

Итого

Наименование работ по этапам

Исполнитель

плата за

 

 

 

 

час рабо­

нормо-час

заработная матери­

 

 

расходов,

 

 

ты, руб.

к

руб.

руб.

 

 

 

 

плата

алы

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

I. Техническое задание

итехническое предложение

Изучение и анализ технического

Конструктор

 

 

 

 

 

 

 

задания

 

 

проек­

I категории

0,71

5

3,55

 

50

1,78

5,33

Подбор материалов для

Конструктор

 

 

 

 

 

 

 

тирования

 

 

 

II категории

0,68

30

20,2

 

50

10,1

30,3

Уточнение технических и эконо­

 

 

 

 

 

 

 

 

мических характеристик блока

»

0,68'

40

27,2

 

50

13,6

40,8

Уточнение,

согласование

и ут­

Конструктор

 

 

 

 

 

 

 

верждение

технического задания

I категории

0,71

25

17,7

-

50

8,85

26,55

II. Эскизное

проектирование

 

 

 

 

 

 

 

 

Составление структурной

схемы

Конструктор

 

 

 

 

 

 

 

Составление

принципиальной

II категории

0,68

20

13,6

 

50

6,8

20,4

3>

0,68

30

20,2

 

50

10,1

30,3

схемы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т. д.


Продолжение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

25

26

27

28

I II . Экспериментирование,

 

 

 

 

 

 

 

 

наладка

и сдача

 

 

 

 

 

 

 

 

технологического

процесса

 

 

 

 

 

 

 

 

в цеховые условия

Ведущий

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление

и

испытание

0,68

100

68

 

200

136

204

опытной партии

 

 

технолог

 

Отработка

конструкторских

Технолог

0,62

100

62

 

200

124

186

Конструктор

0,68

20

13,6

 

50

6,8

20,4

документов

по результатам изго-

11 категории

 

товления партии

 

 

Конструктор

0,57

20

11,4

 

50

5,7

17,1

Отработка технологических до-

III категории

0,68

30

20,2

 

50

10,1

30,3

Ведущий

___

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кументов по

результатам изго­

технолог

. 0,62

30

18,6

_

50

9,3

27,9

товления партии

и

испытание

Технолог

Изготовление

»

0,68

100

68

200

136

204

контрольной партии изделий

»

0,62

100

62

200

124

186

И т о г о расходов

 

9600

6000

300

3700

100001

Общезаводские расходы—10% от суммы расходов

 

 

 

 

 

 

1000

В с е г о расходов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11000

1 Сумма расходов взята условно.


4.3. МЕТОД СЕТЕВОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

План проведения научно-исследовательской работы по определенной теме и план технической подготовки производства проектируемого прибора (устройства) мо­ гут быть составлены с помощью метода сетевого плани­ рования и управления (СПУ).

Сетевой график строится с помощью двух обозначе­ ний: кружка, означающего событие, и стрелки, соединяю­ щей два события и означающей работу (рис. 4.1).

Продолжительность работы выражается числом дней, недель, декад, наносимых над стрелкой, и обозначается ti,j. Продолжительность работ, часто повторяющихся и имеющих достаточно близкий прототип, может быть оп­ ределена однозначно и установлена наиболее вероятная или нормативная их величина (по методу, изложенному в § 4.1 и 4.2). Однако выполнение большинства работ по разработке новых приборов и устройств всегда связано с элементами неопределенности; их продолжительность за­ висит от множества факторов, предвидеть которые прак­ тически очень трудно. Поэтому в системе СПУ отказа­ лись от однозначных оценок продолжительности работ и, учитывая неопределенный характер новых разработок, предложили ответственным исполнителям определять три вероятностные оценки времени: оптимистическую, наиболее вероятную и пессимистическую.

Оптимистическая оценка £min — это минимально не­ обходимое время для выполнения данной работы при наиболее благоприятных условиях.

Наиболее вероятная оценка tII B означает время вы­ полнения работы при нормальных, чаще всего встречаю­ щихся условиях.

Пессимистическая оценка ^пах — максимальное вре­ мя на выполнение работы при крайне неудачном стече­ нии обстоятельств (например, при возможности разру­

106

шения испытываемого прибора, при выявлении непра­ вильности выбранного пути и т. д.).

Ожидаемая продолжительность работы.

^min 4^ц.в

J22L (дней, недель).

Одновременно с расчетом величины tom определяют дисперсию (разброс) по формуле

Расчеты ожидаемой продолжительности работ t0M и их дисперсий удобно выполнять в табличной форме (см.

табл. 4.12).

Таблица 4.12

Расчет ожидаемой продолжительности выполнения работ и их дисперсий

Оценка продолжительности выполнения

 

Наименование

работ (дни, недели)

Дисперсия с8

работ

 

 

*min

*и.в

*max 1 *ож

 

Для построения сетевого графика составляется таб­ лица с перечнем событий -и работ. При разработке таб­ лицы необходимо правильно формулировать определения событий, т. е. возможно точнее определять, чем должна заканчиваться каждая работа, включенная в сетевой график. Такая формулировка событий определит, каким должен быть результат каждой работы, в каком кон­ кретном виде она должна быть закончена, для того чтобы могла начаться следующая за нею работа. В таб­ лице также указывается шифр каждой работы, приво­ дится ее конкретное описание и значение ожидаемой продолжительности. Применительно к сетевой модели, изображенной на рис. 4.1, составлена табл. 4.13.

Любая последовательность работ в сети называется путем. Путь, начало которого совпадает с исходным со-

107


Шифр события

 

 

Таблица 4.13

Перечень событий и работ

к сетевому графику

Ожидаемая продолжи­

тельность/ож

Шифрследу­

ющейработы

Описание работы

Определение события

 

 

 

1

Технический проект на

1,2

Разработка рабочих чер-

разра ботку

прибора

ут-

1,3

тежей на прибор

6

вержден

 

 

Разработка чертежей на

 

 

 

 

 

приспособления для сбор-

 

 

 

 

 

KU

 

2

2

Рабочие

чертежи

на

2,4

Изготовление деталей и

прибор разработаны

 

 

узлов прибора -

 

4

3

Чертежи на приспособ-

3,4

Изготовление

приспо-

ления для сборки прибо-

3,5

соблений для сборки

2

ра

разработаны

 

Оформлен ие

техн ичес-

 

 

 

 

 

кой_документации

3

4

Детали и узлы прибора

4,5

Сборка прибора и

его

изготовлены, приспособ-

 

испытание

 

8

ления для

сборки прибо-

 

 

 

 

ра получены

 

 

 

 

 

5

Прибор собран и испы-

 

___

тан, техническая доку-

 

 

 

 

ментация на прибор офор-

 

 

 

 

млена

 

 

 

 

 

 

бытием сети, а конец — с завершающим событием сети, является полным. В нашем примере таких путей три (см.

рис. 4.1):

Li — ti<2+ t2,4+ 14.5 = 6 + 4 + 8 = 18 ед. времени;

L2 = ^1.з + ^з,4 + ^4,5 = 2 + 2 + 8 = 12 ед. времени;

L3 = 11>3+ 4,5 = 2 + 3 = 5 ед. времени.

Путь, имеющий наибольшую продолжительность, на­ зывается критическим. В нашем примере критическим является первый путь. Критический путь на графике вы­ деляется жирными стрелками.

Критический путь определяет общую продолжитель­ ность разработки и создания нового прибора (устройст-

108