Файл: Патрушев М.А. Проветривание высокомеханизированных лав.pdf

ч-еекие показатели работы лав. В табл. 27 приведены дан­ ные о результатах работы 37 наиболее характерных вы­ емочных участков. Из них на 46% участков дополни­ тельные расходы включали восстановление и ремонт выработок, на 19% — проведение и поддержание и на 35% — таких расходов вообще не было.

Анализ показал, что добавочных затрат не требова­ лось в тех случаях, когда дополнительная выработка ис­ пользовалась повторно, и расходы на ее восстановление Свосст и поддержание С перекр были меньше, чем на про­ ведение Спров.

Так, на шахте «Кировская» комбината «Донецкуголь» при использовании откаточного штрека в качестве вен­ тиляционного затраты на его восстановление, перекрепление и ремонт на 2—28% меньше, чем на проведение нового вентиляционного штрека. На шахте № 4 «Великомосковская» комбината «Укрзападуголь» общие затра­ ты на ремонт и восстановление штреков для повторного использования в 2,3-—4,0 раза меньше, чем на проведе­ ние новой выработки (табл. 28). В остальных лавах до­ полнительные затраты колебались от 0,05 до 0,215 руб/т (в среднем 0,12 руб/т) на поддержание выработки и от 0,09 до 0,33 руб/т (в среднем 0Д9 руб/т) на проведение и поддержание дополнительных выработок (табл. 27). Эти затраты окупались пр.и увеличении нагрузки на ла­ ву соответственно на 2—14% (в среднем на 7%) и на 8—19% (в среднем на 14%). Фактическая нагрузка во всех лавах была увеличена на значительно большую ве­ личину (табл. 26), в результате чего себестоимость 1 т угля снизилась соответственно на 19,9 и 13,2% (в сред­ нем на 18,6%) при росте производительности труда на 25,0—27,0% (в среднем на 25%). Годовая экономия от внедрения новых схем составила соответственно 171,6 и

самых глубоких и газообильных в стране шахта им. Ба­ жанова, относительная газообильность которой состав­ ляет 95 ж3/т суточной добычи, глубина работ—1050 м. На основании промышленных испытаний шахте рекомен­ дована система разработки— выемка столбами по вое-, станию (падению) и одиночными лавами (рис. 45, б). При такой схеме четыре лавы, отрабатываемые спарен-

132

но по две, заменяются одной лавой с равноценной общей нагрузкой. Число одновременно работающих ла-в сокра­ тится с 9 до 3. Экономический эффект составит свыше 1,5 млн. руб. в год по одной шахте. Производительность труда на очистных работах повышается более чем в 2 ра­ за. Сейчас на шахте уже работают две лавы, проветри­ ваемые по новым схемам. Средняя нагрузка на лаву до­ стигает 1400, а в отдельные дни— 1800—2000 т/сут. В октябре 1973 г. добыча в западной лаве панели № 16 составила 40,7 тыс. т или в среднем 1500 т/сут. Сокра­ щено 4 лавы. Производительность труда на шахте воз­ росла на 16%. Производственную мощность 4000 т/сут можно обеспечить при одновременной работе 3 лав, две из которых — основные, с нагрузкой по 1750 т/сут, и од­ на с нагрузкой 500 т/сут.

Показательным является пример шахты № 4 «Волпкомостоъская» комбината «Укрзападуголь», все лавы которой оснащены комплексами и переведены на новые схемы проветривания. Относительная газообильность шахты составляет 42,5 мг/т суточной добычи. Применя­ ется наиболее эффективный типовой вариант схемы, представленный на рис. 45, а. Пласт отрабатывается длинными столбами по восстанию (падению) и одиноч­ ными лавами. Новая схема проветривания позволила снять практически ограничения роста нагрузки на. лаву по газовому фактору; допустимая величина ее составля­ ет 7—10 тыс. т/сут. При росте производственной мощно­ сти шахты на 35% число лав было ‘сокращено почти вдвое. Производительность труда по шахте возросла на 39%, себестоимость тонны угля снизилась на 15%. Удельный объем проведения выработок на 1000 тдобы­ чи сократился в 1,9 раза. Резко повысилась степень без­ опасности работ и улучшились санитарно-гигиенические условия труда. В дальнейшем представляется возмож­ ным сократить число ласв по фактору вентиляции еще на­ половину н вообще обеспечить производственную мощ­ ность шахты одной лавой.

Область применения основных вариантов схем проветривания

Схемы проветривания с последовательным разбавле­ нием вредностей по источникам поступления. Использо-, ванне вариантов схем проветривания с выдачей исходя­

134

щей струи на выработанное пространство (см. рис. 1, подтип В) может быть оправдало, когда нагрузка на ла­ ву н<е ограничивается газовым фактором. Схемы с выда­ чей исходящей струп на массив угля (подтип Ж)-допу­ скаются только при коэффициенте безопасности k6< \

k = 0,14-4 <7„.п < ]

Q * - k ут

где А 1 — нагрузка на лаву, т/сут.

Комбинированные схемы (подтип К) имеют ряд недо­ статков: на поддержание штреков в выработанном про­ странстве затрачиваются дополнительные средства без увеличения нагрузки на лаву по газовому фактору; трудно распределять воздух по вентиляционному штре­ ку” и малые скорости его движения, что приводит на больших глубинах к резкому повышению температуры воздуха, а на газовых шахтах и к образованию метано­ вых слоев. Поэтому комбинированные схемы неэконо­ мичны и их использовать нецелесообразно.

На шахтах глубоких'и переходной глубины за счет

тельным затратам на новые схемы. Поэтому в условиях

учесть ухудшение санитарно-гигиенических условий труда — высокая запыленность свежей струи в конвей­ ерных выработках, то область применения данных схем ограничивается негазовыми и неглубокими шахтами, разрабатывающими пласты с весьма неустойчивыми бо­ ковыми породами, при низких нагрузках на лаву.

Схемы проветривания с полным обособлением, разбав­ лением и удалением вредностей по источникам поступ­ ления. В качестве типовых, пригодных для обсолютного большинства ша^топластов, вынимаемых сразу на пол­ ную мощность, во всех угольных бассейнах страны реко­ мендуются универсальные схемы проветривания (систе­

(рис. 45) при отсутствии фланговых выработок можно

135