Файл: Кашепава М.Я. Современные отечественные и зарубежные координатно-расточные станки обзор.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.07.2024

Просмотров: 103

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Станки рассматриваемой технологической группы, как правило, являются конструктивными модификациями вертикальных коорди- иатно-расточных станков.

По категории точности в зарубежном станкостроении станки раз­ деляются на два основных типа: обычные и высокой точности (прецизионные), причем все станки высокой точности для коорди­ натной обработки деталей независимо от их компоновки называ­ ются координатно-расточными.

В СССР принято разделение станков на пять классов точности: Н, П, В, А и С. К первой категории точности относятся станки классов Н и П, имеющие общую конструктивную базу, а ко вто­ рой— станки классов В, А и С.

В соответствии с новым ГОСТ 18098—72, введенным с 1 июля 1973 г. на нормы точности координатно-расточных и координатношлифовальных станков и разработанным ЭНИМСом, в СССР вы­ пускаются или предусмотрены к изготовлению КРС трех классов точности: высокой — В; особо высокой — А, особо точной— С (табл. 7).

 

 

 

Т а б л и ц а 7

Точность линейных перемещений

при установке

координат

 

 

Допускаемые отклонения,

мк

Наибольшее координатное перемещение, мм

Класс точности станка

 

 

в

А

 

С

До 160

5

2,5

 

2

> 160—250

6

3

 

2

> 250—400

8

4

 

2,5

> 400—630

10

5

 

3

> 630—1000

12

6

4 (3 по за­

 

 

 

 

казу)

> 1000—1000

16

8

 

5

> 1600—2500

25

12

 

8

Следовательно, различные типы станков для координатной об­ работки деталей взаимно дополняют друг друга и в совокупности позволяют удовлетворять потребности современного машинострое­ ния и приборостроения. Назначение КРС и их конструктивных модификаций в этой системе станков — обработка (контроль) ко­ ординатным методом деталей наиболее точных классов.

Особую группу станков составляют многооперационные много­ инструментальные станки с ЧПУ для комплексной обработки дета­ лей типа «обрабатывающих центров». К ним можно отнести стан­ ки, обеспечивающие выполнение разнородных технологических опе­ раций (сверление, резьбонарезание, растачивание, фрезерование и т. п.); автоматический выбор и смену инструмента от системы

35


Техническая характеристика многооперационных многоинструментальных станков на базе КРС и координатно-

 

 

 

СССР

 

Япония

 

Основные данные

озпс

 

Mitsui Seiki

 

 

 

 

 

 

 

243ВМФ2

245ВМФ2

Jidic-H5B

Рабочая поверхность стола, мм

320X560

630X1120

700X700

Наибольшие координатные перемещения,

 

 

 

мм:

 

 

250

630

508

поперечное

 

продольное

 

400

1000

760

вертикальное

 

140

220

740

Вылет шпинделя, мм

 

360

730

 

Расстояние от торца

(оси) шпинделя до

125—500

200—750

(25—533)

стола, мм

 

 

 

 

Наибольший диаметр

обработки, мм:

 

 

 

сверление

 

25

50

60

растачивание

 

160

250

 

Частота

вращения шпннделяя, об/мин

40—2500

32—2000

50—2500

 

 

 

(19)

(13)

(18)

Подача,

мм/мин:

 

 

 

 

гильзы

 

3,15—2500

 

 

 

 

 

 

шпиндельной бабки

2,5—1400

2—1782

стола (салазок)

 

3,15—2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8

для комплексной обработки деталей (типа «обрабатывающие центры»)

 

сверлильных

станков

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРГ

 

 

США

 

Kolb

 

 

Burkhardt

 

De Vlieg

 

KBNE50RM

KBN80RM

HYOPG5-

HYOP80-

HYOP120NCW HYOP140NCW

4k-72JTC

 

 

 

NCW

NCW

 

 

 

 

600X900

2000 X

510X800 770х1200

770x1200

1050X1400

1016x1829

(700X1000)

Х3200

 

 

 

 

 

 

600

2000

450

630

630

1000

1524

 

800

3000

650

800

1150

1200 (1400)

1829

 

300

600

250

 

400

 

508

 

750

500

710

710

1070

 

300—800

 

200—700

100—650

100—650

200—900

 

 

 

 

(0—500)

(250—

(250—800)

(550—1250)

 

 

 

 

 

800)

 

 

 

 

50

80

40

 

50

 

 

 

120

200

200

250

300

 

 

45—1400(16)

45—1500

20—2000

 

15—1500(30)

 

14—1450

 

56—1800(16)

(16)

(30)

 

 

 

(is)

;

71—2250(16)

 

 

 

 

 

17—1600

 

 

 

 

 

 

 

(19)

 

 

0,08—2,5

 

 

0,033—4,24

 

(16)

 

 

 

 

мм/об

 

 

мм/об

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12,7—914

 

 

 

1 П_ 1 nnn

5—1000

(16)

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

12,7—914

 

 

 

 

 

 

(16)

 

 

 

 

 

 

 

37

36


 

 

 

 

 

 

СССР

Япония

 

 

Основные данные

 

 

озпс

Mitsui Seiki

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

243ВМФ2

245ВМФ2

Jidic-H5B

Быстрый ход, мм/мчи:

 

 

 

 

 

гильзы

 

 

 

 

 

 

6000

шпиндельной бабки

 

 

3000

5000

5000

стола

(салазок)

 

 

 

 

 

Количество

инструментов

в магазине

 

30

32

Наибольший

диаметр инструмента в ма­

 

160

115(150)

газине, мм

 

 

 

 

 

 

Время смены инструментов, сек

 

5

8

5

Система ЧПУ:

 

 

 

 

 

модель

 

 

 

«Размер 2М»

Ok i path 400

 

 

 

 

 

 

 

Bendix

дискретность задания

программы, мм

0,001

0,002

0,002

Точность

автоматического

позициониро­

 

 

 

вания по осям, мм:

 

 

0,012

 

 

X; Y

 

 

 

 

0,020

=0,005

г

 

 

 

 

0,050

0,050

 

Мощность

 

электродвигателя

привода

2,2

5,5

5,5

главного движения, кет

 

 

 

 

 

Габарит станка, мм

 

 

1760Х 1625Х 2735X2760X

 

 

 

 

 

Х2660

Х3400

 

Вес станка, кг

 

 

3100

9500

7500

\

{

i

i

1

i

L

i

 

 

 

 

 

 

ПpodojVHcenue

 

 

 

 

ФРГ

 

 

США

 

Ко lb

 

 

Burkhardt

 

De Vlieg

KBNE50RM

KBN80RM

HYOP65-

HYOP80-

HYOPI20NCW

HYOP140NCW

4k-72JTC

NCW

NCW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2540

 

 

 

 

 

5000

 

1270 и 3810

 

12

30

 

 

36 или 50

 

30 или 60

 

 

 

 

 

145

 

 

6

8

 

 

20

 

15

 

 

 

 

Mark

Cen­

Masing

Bendix

San

Sinumerik

San Giorgio

Тарас V

tury

102P

 

 

Giorgio

 

 

- ± 0 , 0 2 0

± 0 , 0 2 0

± 0 , 0 0 5

± 0 , 0 0 5

на 1000 мм

7,5

15

5

 

6

8

2340X262 OX

5309X4267X

X3900

 

 

 

 

 

X3353 (без

 

 

 

 

 

 

 

магазина)

10500

12500

13500

28000

18460 (без

 

 

 

 

 

 

 

магазина)

38

39


ЧПУ; многостороннюю обработку, без которой технологический! цикл редко можно считать завершенным.

Однако как в отечественной, так и в зарубежной литературе определилась тенденция относить к «обрабатывающим центрам» многооперационные многоинструментальные станки с ЧПУ и авто­ матической сменой инструмента с горизонтальным и вертикальным шпинделем. Для удобства классификации многооперациоиные мно­ гоинструментальные станки для комплексной обработки деталей

можно делить на группы по виду выполняемых основных

операций.

Так, если станок предназначен для обработки корпусных

деталей,

но на нем можно выполнять только получистовое

и чистовое фре­

зерование с небольшим припуском, то его можно

отнести

к «обра­

батывающим центрам», выполненным на базе расточных станков; если же основной операцией является фрезерование и возможна обдирка, то станок можно отнести к «обрабатывающим центрам», выполненным на базе фрезерных станков и т. д.

В данном обзоре будут рассмотрены многооперационные мно­ гоинструментальные станки для комплексной обработки деталей, выполненные на базе координатно-расточных и координатно-свер- лпльных станков. Техническая характеристика «обрабатывающих центров» приведена в табл. 8. К ним будем относить станки с вер­ тикальным или горизонтальным шпинделем, точность автоматиче­ ского позиционирования которых близка к точности, указанной в табл. 9.

 

 

Т а б л и ц а 9

Точность автоматического

позиционирования

 

 

Допускаемые отклонения, .«к

 

Наибольшее координатное перемещение

 

Класс точности станка

 

станка, мм

 

 

 

 

В

А

с

До 125

6

3

> 125—200

8

4

> 200—320

10

5

> 320—500

12

6

3

> 500—800

16

8

4

> 800—1250

20

10

5

> 1250—2000

25

12

6

> 2000—3200

32

16

8

Величины, приведенные в табл. 9, регламентируют также точ­ ность автоматического позиционирования отечественных коорди­ натно-расточных станков с ЧПУ. Техническая характеристика ука­ занных станков приведена в табл. 10, (стр. 42—51).

40


НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ НАЗНАЧЕНИИ, КОМПОНОВКЕ И АРХИТЕКТОНИКЕ

Координатио-расточные станки непрерывно совершенствуются как по конструкции основных узлов и устройств, так и по техноло­ гическому назначению, компоновке и архитектонике.

В технологическом назначении КРС наметились следующие ос­ новные тенденции:

развитие группы продукционных станков;

расширение возможностей выполнения фрезерных работ на осо­ бо точных станках;

развитие технологических модификаций КРС.

Продукционные координатно-расточные станки имеют более низкую точность (близкую к классу В по принятой в СССР шкале точностей станков), чем КРС, выпускаемые фирмами SIP; Hauser; Lindner и др. (классы точности А и С), но достаточную для об­ работки большинства точных деталей машин, приспособлений и инструментов. На продукционных КРС можно выполнять работы с большими силовыми нагрузками, они обладают достаточно вы­ соким уровнем механизации, а стоят значительно дешевле КРС высших степеней точности, так как имеют менее точные отсчетноизмерительные системы (штриховые меры и оптические устройства средней точности, индуктосины, механические измерительные уст­ ройства и др.), более простые конструктивные решения основных узлов, устройств и элементов (неподвижная поперечина у двухстоечных станков, цилиндрические стоики, упрощенные приводы главного движения и подач, шпиндельные узлы на серийно изго­ товляемых подшипниках и др.) и несколько более широкие допуски на изготовление деталей, сопряжений, сборку и юстировку стан­ ков. Продукционные станки изготовляются с одно- и двухстоечной компоновками. Их техническая характеристика приведена в табл. 11, (стр. 54—55).

В ряде случаев трудно провести четкую грань между продук­ ционными станками и станками высших классов точности, посколь­ ку в публикуемых материалах многих фирм сведения о точности станков ограничиваются лишь сведениями о наименьшей цене де­ ления отсчетных устройств.

В последние годы наметилась тенденция к расширению возмож­ ности фрезерования на особо точных КРС, особенно на двухстоечных больших размеров. Например, фирма SIP называет коорди­ натно-расточные станки моделей 6А и 7А «координатно-расточны- ми и продольно-фрезерными». Расширение возможностей фрезеро­ вания предусмотрено и на одностоечных станках фирм Lindner (модель LN-16), Newall (модель 2657) и др. Оно позволяет уве­ личить наибольший диаметр сверления и допускаемый съем стружки при растачивании, т. е. увеличить все виды силовых на­ грузок. Это в свою очередь приводит к необходимости повышать