ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.07.2024
Просмотров: 114
Скачиваний: 0
Т а б л и ц а 34. |
Зерновой состав |
шунгизитового гравия |
|||
|
Полные остатки па ситах |
|
|||
Размеры отверстий |
в % по объему |
|
Объемная |
||
|
|
|
|||
контрольных сит в мм |
|
требования |
масса |
||
фактические |
в кг/м 3 |
||||
|
|||||
|
данные |
СНиП В. 1-62, |
|
||
|
ГОСТ 9757 — 6 1 |
|
|||
|
|
|
|||
Фракции 0—1,2: |
|
|
|
|
|
0,63 |
42,2 |
30—50 1 |
897 |
||
0,30 |
53,6 |
50-80 |
|||
0,14 |
90,2 |
85—95 J |
|
||
Фракции 1,25—5: |
50 |
20-50 |
1 |
700 |
|
2,5 |
|||||
5 |
100 |
100 |
/ |
|
|
Проведенные опыты показали, что зерновой состав шун гизита оказывает существенное влияние на его свойства; так, например, объемная масса (табл. 34) песчаной фрак ции, полученной при дроблении, резко отличается от более крупной фракции того же шунгизита.
Влияние объемной массы
Объемная масса шунгизитобетона в первую очередь за висит от объемной массы шунгизитового крупного заполни теля, колебания которого могут быть значительны. Некото рое влияние на показатели объемной массы шунгизитобе тона может иметь мелкий заполнитель (кварцевый или шунгизитовый песок) в связи с значительной пористостью шун гизита и увеличением расхода растворной части.
Незначительное влияние на величину объемной массы оказывает расход цемента и в особенности степень уплотне ния шунгизитобетонной смеси при ее укладке (без пригруза, с пригрузом).
На рис. 15 представлена зависимость предела прочности шунгизитобетона от его объемной массы.
Подбор состава бетонной смеси
Предварительный расчет состава бетонной смеси следу ет производить, учитывая необходимость достижения тре буемой прочности бетона при сжатии и оптимальной под вижности шунгизитобетонной смеси.
4 Зак . 267 |
73 |
Наиболее широкое распространение для легких бетонов с пористыми заполнителями получил метод определения состава бетона, предложенный Г. А. Бужевичем [1].
Взависимости от необходимого предела прочности бе тона определяется ориентировочный исходный расход цемен та (марки 400 по ГОСТ 10178—62) в соответствии с рекомен дациями, приведенными в табл. 35, 36.
Если для расчета бетона необходимо использовать це мент других марок, то ориентировочные расходы цемента, указанные в табл. 25, умножают на коэффициенты, приве денные в табл. 36.
Расход воды в зависимости от выбранной жесткости или подвижности легкобетонной смеси ориентировочно опреде ляется по табл. 31.
Втех случаях, когда в бетоне используется вместо порт ландцемента шлакопортландцемент или пуццолановый порт ландцемент, а также если к портландцементу добавляются тонкомолотые добавки, расход воды, указанный в таблице, увеличивается на 15—40 л/м3.
Рис. 15. Зависимость прочности шунгизитобетона от объемной массы
/ — шунгнзнтобетон; 2 — керамзнтобетон
7 4
|
Т а б л и ц а |
35. |
Ориентировочный расход цемента |
|
||
|
марки 400 для бетонов на пористых заполнителях |
|
||||
|
|
с подвижностью |
20—30 сек |
|
|
|
Марка |
Расход цемента в зависимости от объемной |
массы щебня |
||||
|
|
|
|
|
|
|
бетона |
400 |
500 |
G00 |
700 |
800 |
1000 |
|
||||||
Бетон на щебне крупностью до 40 мм и пористом песке
25 |
230—260 210—240 200—230 190-220 180—210 |
||||
35 |
250—280 |
230—260 |
220—250 |
210—240 |
200—230 |
50 |
270—300 |
250—280 |
240—270 |
230—260 |
220—250 |
75 |
300—350 |
270—320 |
250—300 |
240—290 |
230—280 |
100 |
340—400 |
320—380 |
270—330 |
250—310 |
240—300 |
Бетон на щебне крупностью до 20 мм на плотном песке
—
—
—
—
—
150 |
___ |
— |
|
200 |
— |
— |
|
250 |
— |
— |
|
300 |
|||
— |
— |
300—380 260—340 250—380 240—300 350—460 290—440 270—420 260—380 420—500 350—460 320—440 300—420 400—480 370—460 330—440
Т а б л и ц а 36. |
Коэффициенты изменения расходов |
цемента в легких |
бетонах при изменении марки цемента |
(расход цемента марки 400 условно принят за 1)
Марка цемента
Значение коэффициента для легкого бетона марки
25 |
35 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
200 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,25 |
1,2 |
1,25 |
|
300 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,1 |
1,1 |
1,15 |
1 |
||
400 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
500 |
0,96 |
0,96 |
0,95 |
0,94 |
0,93 |
0,92 |
0,9 |
0,88 |
0,86 |
600 |
0,93 |
0,93 |
0,93 |
0,9 |
0,89 |
0,87 |
0,85 |
0,83 |
0,8 |
Для окончательного определения состава бетонной смеси рекомендуется провести три опытных замеса.
После определения составов пробных замесов пригото вляют соответствующие бетонные смеси и изготовляют из них контрольные кубы в соответствии с ГОСТ 11050—64. В установленные заданием сроки кубы из бетона испыты вают и по результатам испытаний выбирают окончатель ный состав для проектируемого бетона.
4 * |
75 |
Пример. Определить состав конструктивного плотного легкого бетона с применением шунгизита и кварцевого песка с объемной массой уб — 1700 кг/м3 (в сухом состоянии). Марка бетона в воз расте 28 суток — 150 кгс/слг. Подвижность бетонной смеси 30 сек.
Материалы: цемент марки 400; песок кварцевый; средней круп ности, у = 1500 кг/м3\ шунгизитовый щебень; у = 800 кг/м3; предельная крупность, зерен 20 мм.
1.Расход цемента определяем по табл. 35—300 кг/м3.
2.Расход воды для приготовления бетонной смеси по табл. 31 равен 200 л/м3.
3.При заданной объемной массе сухого бетона 1700 кг/м3
общий расход мелкого (песка) и крупного заполнителя (шунгизита)
по весу определяем по формуле 3 = П + Щ = уоб -— 1,15 Ц —
=1700 — 1,15-300 = 1355 кг/м3.
4.Долю песка по объему определяем по табл. 37 — 0,45 об щего объема смеси мелкого и крупного заполнителя.
5.Определяем расход песка на 1 м3 бетона
1355-0,45-1500
= 610 кг/м3
0,45-1500 -Ь (1 —0,45) 1500
или по объему----- |
=0,41 лі3. |
31500
6.Расход шунгизитового щебня определяем по разности: Щ = 1365 — 610 = 755 кг/м3
755 или по объему----- = 0,93 .и3.
3800
7.Окончательный расход материалов определяется после проб ного замеса и установления фактической объемной массы, которая
внашем примере равна 1865 кг/м3:
1700 ц = 1865 300 = 276 кг/м3\
1700
200=184 »
1865
1700
610= 560 »
1865
1700
755 = 690 »
1865
8. Проверяем максимальный расход суммарного объема смеси мелкого и крупного заполнителя по объему (1/3), который не должен превышать 1,35 (табл. 37) на 1 м3 уложенного бетона
9. Помимо основного пробного замеса бетонной смеси реко мендуется приготовление еще нескольких замесов при измененных расходах цемента ±10% от расчетного и измененных расходах песка ±10% . Всего следует произвести не менее 9 замесов и после изготовления и испытания контрольных образцов выбрать опти мальный состав бетонной смеси.
10. Окончательный состав помимо весового выражения в кг на 1 м3бетона следует представлять также и в относительном виде,
например, в нашем случае:
276 |
560 |
690 |
. |
— |
: — -: — = |
1 : 2,0 : 2,21 бпо весу); |
|
276 |
276 |
276 |
|
276 |
560 |
690 |
212 |
374 |
860 |
, , , , „ , |
— |
:----: |
— |
= — |
: — |
:--= |
1:1,76 : 4,0 (по объему) |
1,3 |
1,5 |
0,8 |
212 |
212 |
212 |
|
В184
при ——-= -— = 0,66. 1 Ц 276
Показатели удобоукладываемости легкобетонных сме сей для различных конструкций приведены в табл. 38.
Т а б л и ц а 37. Данные для назначения ориентировочного расхода заполнителей
Марка
Бетон
бетона
Максимальный расход суммарного объема заполнителей на 1 ж3 улож ен ного бетона
плотного пористого
Предполагаемая круп ность щебня, песка или гравия в мм
Минимальная доля песка (г) в объеме смеси заполнителя для
плотного бетона при использовании
пористого пористого гравия щебня
Теплоизо- |
25 и ме- 1,5 1,6 |
1,15 1,25 |
20 |
0,3—0,35 |
0,35—0,4 |
||
ляционный |
нее |
|
|
|
40 |
0,25—0,3 |
0,3—0,35 |
Конструк- |
35—100 |
1,45 1,55 1,2 |
1,35 |
10 |
0,45—0,55 0,5—0,6 |
||
тивно- |
|
|
|
|
20 |
0.35—0,45 0,4—0,55 |
|
теплоизо- |
|
|
|
|
40 |
0,35—0,4 0,4—0,5 |
|
ляционный |
|
|
|
|
|
|
|
Конструк- |
Более |
1,35 1,45 |
_ |
_ |
10 |
0,5—0,6 0,55—0,65 |
|
тивный |
100 |
|
|
|
20 |
0,4—0,5 0,45—0,5 |
|
7 7
Т а б л и ц а 38. Показатели удобоукладываемости (жесткости) легкобетонных смесей
|
Конструкции |
Осадка ко |
П оказатель |
|
|
нуса в см |
жесткости |
||
|
|
|
|
в сек |
Массивные неармироваиные (дороги, |
0 - 2 |
25—30 |
||
полы, блоки и д р .) ................................... |
|
|||
Армированные массивные................... |
2—4 |
15—25 |
||
Сильно армированные ....................... |
4—6 |
10—15 |
||
Пустотелые панели, |
трубы, плиты |
0 |
80—100 |
|
То же, формуемые с |
вибропригрузом |
0 |
60—80 |
|
Колонны, |
балки, |
железобетонные |
0 |
50—60 |
элементы |
изготовляемые по стендовой |
|||
Изделия, |
1 -3 |
10—20 |
||
технологии |
....................... |
....................... |
||
г л л В А V I
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ОПЫТНЫХ ШУНГИЗИТОБЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ И БЛОКОВ
Из пяти испытанных ЦНИИСК шунгизитобетонных панелей три имели оконный проем и две были без проемов1.
Конструкция и размеры панелей изображены на рис. 16 и 17.
Размеры всех пяти панелей, определенные путем обмера их в натуре, были одинаковыми и составляли: ширина по наружной грани 320 см, по внутренней грани — 300 см, высота 270 см и толщина 32 см.
По вертикальным краям панели, со стороны внутренней грани, имели четверти по всей высоте шириной по 10 см, обеспечивающие возможность взаимного примыкания пане лей продольных и поперечных стен в вертикальных стыках. Вдоль верхнего горизонтального края в панелях имелась четверть высотой 10 см для опирания плит перекрытий, оконные проемы в панелях имели ширину 180 и высоту 154 см. ^
' Наружная и внутренняя поверхности панелей^были офактурены песчаным раствором; толщина наружного фак турного слоя составляла в среднем 4,5 см.
1 Руководитель работ канд. техн. наук А. И. Рабинович.
78
