Файл: Пармон Ф.М. Проектирование и изготовление изделий из шубной овчины.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.07.2024
Просмотров: 137
Скачиваний: 2
о
гибать, разрывать или деформировать по поверхности, т. е. рас тягивать или усаживать.
Развертки неразвертываемой поверхности не существует. Сле довательно, для опорной поверхности головы, как и для других перазвертываемых поверхностен, не существует такой плоской фи гуры, которая соответствовала бы их поверхности по площади и линейным размерам.
При проектировании головных уборов приходится покрывать не развертываемую поверхность (в данном случае опорную поверх ность копии-формы головы) выкройкой из плоского материала.
Так как плоской фигуры, которой можно было бы покрыть поверхность копии-формы головы без деформаций пли разрывов этой фигуры, не существует, задача сводится к отысканию плос кой фигуры оптимальной конфигурации и площади, по которой можно было бы изготовить выкройку для покрытия поверхности при определенных деформациях. Чтобы определить конфигурацию и размеры такой фигуры, приходится как-то отображать неразвер тываемую поверхность на плоскости. Для этого строят так назы ваемые приближенные развертки, т. с. плоские фигуры, размеры которых в какой-то степени приближаются к размерам поверхно сти. Для наглядности на рис. 44 изображена поверхность полусфе ры, с которой можно сравнить верхнюю (опорную) поверхность головы, близкую к полусфере, в основании которой лежит про дольный и поперечный диаметры, ограничивается снизу горизон тальным обхватом головы, а сверху — продольной и поперечной дугами.
Для спрямления поверхности полусферы в виде тонкой гибкой и нерастяжимой пленки на плоскость необходимо разрезать ее па
' 3 0
более мелкие элементы, достаточно близкие к плоским, и таким об разом совместить бы с плоскостью.
Получение выкройки по условной развертке по способу, кото рым пользуются в обувной промышленности (деформация коже венных материалов и формование на колодке за счет пластических свойств кожи), в данном случае невозможно, так к^к изнаночной стороной материалов является мех.
Чтобы получить головные уборы из мехового велюра и шубной овчины без формования (без правки па форме), требуются такие развертки, которые, будучи соединены но контуру, образуют объ емно-пространственную форму.
В данном случае выкройку изготовляют точно по условной раз вертке и при покрытии ею поверхности соединяют части условной развертки по местам расчленения оболочки.
Для получения лекал деталей головных уборов из мехового ве люра и шубной овчины применяется способ построения условной развертки по жесткой оболочке, разработанный для обуви [19]. Построение такой развертки выполняют в два приема: 1 ) созда ется оболочка, 2 ) оболочка спрямляется на плоскость и строится условная развертка.
Такой способ построения условной развертки дает возможность решить вопрос о величине припусков на толщину материала (воло сяного покрова п кожевой ткани). Для этого на копии-форме ти повой головы создается оболочка с предварительно нанесенным слоем пластилина, глины пли другого материала, определяющим величину необходимых припусков на толщину материала.
Толщину оболочки для мужского головного убора облегающей формы (рис. 38, г) рассчитывают по формуле [20]:
на линии горизонтального обхвата головы
■у _Пк.т ~г Пв.п .
на линии вертикальных дуг — продольной и поперечной
у „ |
П К-Т Т~ |
( „ В |
— <>В — |
~ |
Т 1,к-к > |
где сгк.т — толщина кожевой ткани; Ов.п — толщина волосяного покрова;
(Тк.к — толщина (высота) композиционно-конструктивного при пуска (величина отставания головного убора от верху шечной точки головы), зависящего в основном от мо
дели.
Поверхность копии-формы типовой головы имеет неодинаковую кривизну во всех участках. В одних она довольно большая (нап ример, от точки вертекс в сторону ушных раковин и в сторону за тылочной части, т. е. в местах соединения верхней лобной и темен ных костей), в других — совсем незначительная, т. е. участки близ ки к плоским (например, нижняя затылочная часть и др.).
9* |
131 |
В зависимости от величины кривизны приходится по-разному расчленять (надрезать) оболочку при спрямлении ее на плос кость. В местах большей кривизны — на более мелкие участки, в местах меньшей кривизны — наоборот, а некоторые участки, где кривизна совсем незначительная (близка к нулю), оболочку можно спрямлять па плоскость, совсем не расчленяя.
Практически задача сводится к следующему. Оболочка надре зается в направлении от контура детали к середине. В местах большей кривизны она надрезается чаще или глубже, в местах
меньшей |
кривизны — реже и в местах, близких по кривизне |
к |
плоским, — совсем не надрезается. |
с |
|
Для |
равномерного наращивания оболочек в соответствии |
толщиной материала и припусками при построении внутренней формы головного убора строят контрольные шаблоны с соответ ствующей копии-формы типовой головы.
Ниже приведены основные сечения поверхности головы.
1.Центральное горизонтальное сечение на уровне горизонталь ного' обхвата головы (рис. 43, а).
2.Центральное вертикально-поперечное сечение на уровне по
перечного диаметра головы (рис. 43, б).
3. Центральное вертикально-продольное сечение на уровне про дольного диаметра головы (рис. 43, в).
Нижняя граница опорной поверхности проходит по линии центрального горизонтального сечения.
Для капорообразных форм головных уборов дополнительным се
чением является горизонтальное сечение на уровне |
нижнего (за |
||
тылочного) контура головного убора. |
бязью) |
без складок |
|
Оболочку затягивают |
тканью (например, |
||
и морщин, затем ткань |
проклеивают тонким |
слоем |
конторского |
клея для фиксации поверхности оболочки и после высушивания получают жесткую оболочку.
В обувной промышленности оболочку создают из пластмассы на специальном аппарате для термовакуумного формования пласт массовых изделий [19].
Перед затягиванием тканью поверхность оболочки следует при пудрить тальком, чтобы ткань после покрытия пленкообразователем, не прилипла бы к ней. На оболочку наносят композиционно конструктивные линии согласно эскизу модели головного убора. Эти линии располагают так, чтобы в них можно было включить вытачки, необходимые для получения объемно-пространственной формы. По оболочке с нанесенными линиями можно заранее полу чить достаточное тшедставление о том, как будет выглядеть заду манная модель, так как контуры линий на оболочке являются ком позиционно-конструктивными линиями в изделии и хорошо видны на замшевидной поверхности материала.
Приведем пример получения лекал мужского головного убора колпаком, состоящим из клиньев (рис. 44). Для этого на оболоч ке намечают центральную точку О, к которой сходятся вершины клиньев. Затем по линии горизонтального обхвата головы (по пе-
132
Рис. 46
риметру) размечают количество клиньев (в зависимости от моде ли) с соответствующей шириной у основания. В данном случае периметр разделен на шесть одинаковых частей — точки б, а, в, б', а', в' (см. рис. 44). Точки деления периметра соединяют с цент ральной точкой О. По нанесенным липням-сечеппям а—О—а', б—
—О—б', в—О—в' разрезают оболочку и снимают полученные де тали оболочки в местах, подлежащих спрямлению и превращению в плоские (рис. 45). Вытачки, полученные в результате надсечек, не принимают во внимание, т. е. па их величину удлиняют конту ры деталей (клиньев), что создает большую полноту головного убора [20J. К развертке делают соответствующие припуски на швы и получают лекала деталей головного убора облегающей фор
мы (рис. 46).
Припуски на технологическую обработку имеют важную роль при изготовлении лекал и головных уборов, так как вид, величина и способ соединения деталей влияют на точность получения из делия данного размера и, следовательно, на его качество. Припус ки на швы зависят от характера их выполнения и используемого
оборудования.
Изготовление головных уборов с помощью таких лекал исклю чает дополнительный расчет деформации материала (например, кожевой ткани меха или кожи) и дополнительное формование из делий после изготовления заготовки.
Благодаря конструктивным линиям можно создать головной убор без дополнительного формования, т. е. такой головной убор, который бы полностью соответствовал форме головы. В данном случае решение вопроса о формообразовании одновременно соче тается с композиционным решением изделия. При этом учитывают ся такие элементы, как пропорции деталей, их масштабность, ритм, цвет, фактура материала и т. п. Лишь при одновременном решении композиционных и конструктивных элементов достигается оконча тельная цель — создание утилитарно-эстетической формы изделия.
Видоизменяя характер композиционно-конструктивных линий на поверхности оболочки, можно получать разнообразные решения головных уборов.
Данный способ построения лекал деталей головных уборов об легающих форм позволяет с достаточной полнотой учитывать ант ропологические данные о строении типовых голов и изготовлять го ловные уборы в полном соответствии с головой человека. Кроме того, этот способ ‘обеспечивает оптимальное использование мате риалов, что в целом приводит к повышению утилитарно-эстетиче ских свойств головных уборов и получению экономической эффек тивности в результате упрощения технологии изготовления (иск лючается формование головных уборов на специальных формах, заготовка тульи и т. и.) по сравнению с технологией изготовле ния меховой шапки-ушанки и сокращению расхода материала и трудовых затрат.
Подобным способом можно строить лекала деталей головных уборов облегающих форм из других материалов (например, из тек-
СЧ
с3
П
\о
ГО
Ь
Величины основных измерений для конструирования мужских головных уборов, см
|
|
|
|
СЧ о |
|
о |
|
04 |
СО |
ео rt* -< |
|
о |
с о |
|
о |
о |
|||
О |
3 |
£ |
СОО* o ’ СЧ с о с о о |
о |
СО |
сч |
СО |
СО |
со* tc ю |
||||||||||
|
t'- |
1ю с о о 1- |
|
сч |
|
с о |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
о |
— СП со ь- ОЗ 00 1- 00 |
|||||||||||||
о |
09 |
О |
сч |
o' |
о |
<м сч |
с о |
о |
о" |
со |
|
СО Оз о |
ю |
26 |
тГ |
||||
о |
l'- |
|
|
|
|
сч |
|
с о |
с о |
-сч |
сО |
с ч |
|
||||||
ы |
|
ю о |
|
СЧ 00 |
|
__ 1^ о |
|
— с о ю ю -ч* СО |
|||||||||||
|
сз |
|
о |
о |
сч |
СЧ |
с о |
о |
оГ |
ю |
с о |
СО ОЗ о |
ю со -г |
||||||
іО |
59 |
|
|
|
|
|
|
с о |
|
сч |
с о |
сч |
сч |
|
|||||
|
со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«3 |
|
|
ю Оз с о |
|
1—о |
о |
т |
|
ОЗ со оз - |
С4 ~ |
|
||||||||
|
|
о о о" |
О! |
СЧ |
с о |
о |
ОЗ |
ю о |
сч |
|
оо’ о |
ю СО rj« |
|||||||
»o |
58 |
69 |
|
|
|
|
СО СО сч |
с о |
СЧ сч |
|
|||||||||
|
1- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оз оо |
|
|||||||
|
|
|
|
00 СЧ |
о |
О о |
о |
— |
ю '«с |
|
|
LO |
г-~ |
сч |
|||||
|
57 |
68 |
70 |
оГ o ’ |
сч |
сч |
СО о |
Оз |
ю о |
сч |
|
00 о> |
сч |
ю -t* |
|||||
ю |
|
|
|
с о |
со |
|
сч |
сч |
сч |
|
|||||||||
о |
|
|
|
1-^ |
|
о ю о о |
00 СО Оз со — СО о ю о |
||||||||||||
56 |
67 |
69 |
оГ 2 |
- |
сч |
со |
LO |
00 |
ю Оз |
|
|
00 ОЗ |
-г |
1 о |
|
||||
ю |
|
|
с ч |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
сч |
со |
|
сч |
сч |
сч |
|
|||||||
|
|
|
|
о |
о |
00 |
|
ю о |
ю |
ю |
тг — ITоз |
с о |
сч |
00 |
|||||
ю |
55 |
99 |
68 |
о |
о |
|
оч |
СО |
Ю |
00 |
о |
|
|
r- |
оо |
|
І О |
со |
|
|
|
|
сч со сч |
сч |
сч сч |
|
|||||||||||||
ю |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ю |
|
|
|
ю о |
|
со ю О0 |
сч |
о |
ОЗ со со ю |
о |
оз со |
||||||||
54 |
65 |
67 |
о |
СП |
- |
сч |
со ю |
00 |
-f |
ос |
о |
|
г-- |
00 |
-f- |
|
со |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
сч со |
|
сч |
сч |
сч сч |
-гг* |
||||||
со |
|
LO |
|
•Ü« 00 о |
сч иО |
ос |
о |
-f |
•^г — оз — |
l'- СО |
|||||||||
|
-г |
|
о |
оз |
|
04 |
СО |
ю |
Г-- |
ос |
о |
|
о |
оо |
23 |
Tt* со |
|||
ю |
53 |
99 |
|
|
|
|
ЕМ |
со 04 |
СЧ |
сч |
|
||||||||
|
СО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
^ |
• |
|
|
о |
* |
|
|
|
|
|
Ій |
|
|
|
|
г; . |
|
|
о |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
о |
• |
|
|
ГО • |
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
• о |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
2 |
* |
го |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
:S |
с; |
|
|
|
Ій |
|
|
||||
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
3 |
го |
|
|
|
го |
* |
|
|
а. . |
|
||
|
3 |
|
|
X |
|
3 |
|
|
|
о |
|
|
|||
|
|
|
а/ |
о |
|
• |
со |
• |
|
|
|
|
|||
|
tr^ |
|
|
о |
|
о |
о |
|
|
№ • |
|
||||
й) |
н |
|
|
X |
к |
|
о • о ^ |
|
|
t— • |
с: |
||||
о |
о |
|
|
Ф |
с |
|
|
|
u S |
|
|
го |
|||
СП s= |
|
ГГ |
|
t; |
и |
O.Ö |
|
|
ф |
|
|||||
а |
S |
|
|
|
с |
|
ф 5 |
|
|
|
|
>> |
|||
|
о. |
|
го |
о |
*ѳ- |
|
|
о |
го |
|
Ш |
з |
|||
й |
о |
|
к |
Си |
|
«й EJ |
| £ |
|
ІЙ |
||||||
U |
|
|
|
|
го |
о |
U |
л |
ä g |
|
|||||
|
3 |
|
ІЙ |
2 |
|
|
S U |
ä s |
>т |
|
|
|
|||
|
|
со |
|
Fl |
|
ЕС |
|
|
|
а- |
|||||
|
ГО |
н |
о |
СО |
— 2 |
|
|
к |
сч |
* я |
2 |
||||
|
о |
|
cf |
|
|
*2 о. |
S |
|
|
||||||
|
о |
|
С-, |
о |
к |
X Ä |
1 1 |
го |
го |
a |
5 |
|
|||
|
|
о |
г; |
|
2 я |
3 |
3 |
|
|||||||
|
|
|
ГО |
U |
|
|
ГО ЕС |
о |
|
к |
сэ |
|
|||
|
Обхват |
жеТо, |
Высота |
|
Ширина Длина |
С* |
|
|
с |
а |
3 |
||||
|
|
с |
|
с |
|
с |
X |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
о к |
а. к |
о |
си |
о Э |
о. |
|||
|
|
|
|
|
* |
|
El ГО |
а» |
го |
к |
ф |
<i>o |
|||
|
|
|
|
|
|
О |
3 |
с |
3 |
с |
с |
S |
|||
|
|
|
|
|
|
|
С- - 1 |
о я |
а. |
о |
я ° |
|
Примечание. В таблице приводе =ы данные из брошюры «Методика конструирования фуражек». М., ЦНИИТЭИлеглрок,
1 3 5