Файл: Пармон Ф.М. Проектирование и изготовление изделий из шубной овчины.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.07.2024

Просмотров: 137

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

о

гибать, разрывать или деформировать по поверхности, т. е. рас­ тягивать или усаживать.

Развертки неразвертываемой поверхности не существует. Сле­ довательно, для опорной поверхности головы, как и для других перазвертываемых поверхностен, не существует такой плоской фи­ гуры, которая соответствовала бы их поверхности по площади и линейным размерам.

При проектировании головных уборов приходится покрывать не­ развертываемую поверхность (в данном случае опорную поверх­ ность копии-формы головы) выкройкой из плоского материала.

Так как плоской фигуры, которой можно было бы покрыть поверхность копии-формы головы без деформаций пли разрывов этой фигуры, не существует, задача сводится к отысканию плос­ кой фигуры оптимальной конфигурации и площади, по которой можно было бы изготовить выкройку для покрытия поверхности при определенных деформациях. Чтобы определить конфигурацию и размеры такой фигуры, приходится как-то отображать неразвер­ тываемую поверхность на плоскости. Для этого строят так назы­ ваемые приближенные развертки, т. с. плоские фигуры, размеры которых в какой-то степени приближаются к размерам поверхно­ сти. Для наглядности на рис. 44 изображена поверхность полусфе­ ры, с которой можно сравнить верхнюю (опорную) поверхность головы, близкую к полусфере, в основании которой лежит про­ дольный и поперечный диаметры, ограничивается снизу горизон­ тальным обхватом головы, а сверху — продольной и поперечной дугами.

Для спрямления поверхности полусферы в виде тонкой гибкой и нерастяжимой пленки на плоскость необходимо разрезать ее па

' 3 0

более мелкие элементы, достаточно близкие к плоским, и таким об­ разом совместить бы с плоскостью.

Получение выкройки по условной развертке по способу, кото­ рым пользуются в обувной промышленности (деформация коже­ венных материалов и формование на колодке за счет пластических свойств кожи), в данном случае невозможно, так к^к изнаночной стороной материалов является мех.

Чтобы получить головные уборы из мехового велюра и шубной овчины без формования (без правки па форме), требуются такие развертки, которые, будучи соединены но контуру, образуют объ­ емно-пространственную форму.

В данном случае выкройку изготовляют точно по условной раз­ вертке и при покрытии ею поверхности соединяют части условной развертки по местам расчленения оболочки.

Для получения лекал деталей головных уборов из мехового ве­ люра и шубной овчины применяется способ построения условной развертки по жесткой оболочке, разработанный для обуви [19]. Построение такой развертки выполняют в два приема: 1 ) созда­ ется оболочка, 2 ) оболочка спрямляется на плоскость и строится условная развертка.

Такой способ построения условной развертки дает возможность решить вопрос о величине припусков на толщину материала (воло­ сяного покрова п кожевой ткани). Для этого на копии-форме ти­ повой головы создается оболочка с предварительно нанесенным слоем пластилина, глины пли другого материала, определяющим величину необходимых припусков на толщину материала.

Толщину оболочки для мужского головного убора облегающей формы (рис. 38, г) рассчитывают по формуле [20]:

на линии горизонтального обхвата головы

■у _Пк.т ~г Пв.п .

на линии вертикальных дуг — продольной и поперечной

у „

П К-Т Т~

( „ В

<>В

~

Т 1,к-к >

где сгк.т — толщина кожевой ткани; Ов.п — толщина волосяного покрова;

(Тк.к — толщина (высота) композиционно-конструктивного при­ пуска (величина отставания головного убора от верху­ шечной точки головы), зависящего в основном от мо­

дели.

Поверхность копии-формы типовой головы имеет неодинаковую кривизну во всех участках. В одних она довольно большая (нап­ ример, от точки вертекс в сторону ушных раковин и в сторону за­ тылочной части, т. е. в местах соединения верхней лобной и темен­ ных костей), в других — совсем незначительная, т. е. участки близ­ ки к плоским (например, нижняя затылочная часть и др.).

9*

131


В зависимости от величины кривизны приходится по-разному расчленять (надрезать) оболочку при спрямлении ее на плос­ кость. В местах большей кривизны — на более мелкие участки, в местах меньшей кривизны — наоборот, а некоторые участки, где кривизна совсем незначительная (близка к нулю), оболочку можно спрямлять па плоскость, совсем не расчленяя.

Практически задача сводится к следующему. Оболочка надре­ зается в направлении от контура детали к середине. В местах большей кривизны она надрезается чаще или глубже, в местах

меньшей

кривизны — реже и в местах, близких по кривизне

к

плоским, — совсем не надрезается.

с

Для

равномерного наращивания оболочек в соответствии

толщиной материала и припусками при построении внутренней формы головного убора строят контрольные шаблоны с соответ­ ствующей копии-формы типовой головы.

Ниже приведены основные сечения поверхности головы.

1.Центральное горизонтальное сечение на уровне горизонталь­ ного' обхвата головы (рис. 43, а).

2.Центральное вертикально-поперечное сечение на уровне по­

перечного диаметра головы (рис. 43, б).

3. Центральное вертикально-продольное сечение на уровне про­ дольного диаметра головы (рис. 43, в).

Нижняя граница опорной поверхности проходит по линии центрального горизонтального сечения.

Для капорообразных форм головных уборов дополнительным се­

чением является горизонтальное сечение на уровне

нижнего (за­

тылочного) контура головного убора.

бязью)

без складок

Оболочку затягивают

тканью (например,

и морщин, затем ткань

проклеивают тонким

слоем

конторского

клея для фиксации поверхности оболочки и после высушивания получают жесткую оболочку.

В обувной промышленности оболочку создают из пластмассы на специальном аппарате для термовакуумного формования пласт­ массовых изделий [19].

Перед затягиванием тканью поверхность оболочки следует при­ пудрить тальком, чтобы ткань после покрытия пленкообразователем, не прилипла бы к ней. На оболочку наносят композиционно­ конструктивные линии согласно эскизу модели головного убора. Эти линии располагают так, чтобы в них можно было включить вытачки, необходимые для получения объемно-пространственной формы. По оболочке с нанесенными линиями можно заранее полу­ чить достаточное тшедставление о том, как будет выглядеть заду­ манная модель, так как контуры линий на оболочке являются ком­ позиционно-конструктивными линиями в изделии и хорошо видны на замшевидной поверхности материала.

Приведем пример получения лекал мужского головного убора колпаком, состоящим из клиньев (рис. 44). Для этого на оболоч­ ке намечают центральную точку О, к которой сходятся вершины клиньев. Затем по линии горизонтального обхвата головы (по пе-

132


Рис. 46

риметру) размечают количество клиньев (в зависимости от моде­ ли) с соответствующей шириной у основания. В данном случае периметр разделен на шесть одинаковых частей — точки б, а, в, б', а', в' (см. рис. 44). Точки деления периметра соединяют с цент­ ральной точкой О. По нанесенным липням-сечеппям аОа', б

О—б', вО—в' разрезают оболочку и снимают полученные де­ тали оболочки в местах, подлежащих спрямлению и превращению в плоские (рис. 45). Вытачки, полученные в результате надсечек, не принимают во внимание, т. е. па их величину удлиняют конту­ ры деталей (клиньев), что создает большую полноту головного убора [20J. К развертке делают соответствующие припуски на швы и получают лекала деталей головного убора облегающей фор­

мы (рис. 46).

Припуски на технологическую обработку имеют важную роль при изготовлении лекал и головных уборов, так как вид, величина и способ соединения деталей влияют на точность получения из­ делия данного размера и, следовательно, на его качество. Припус­ ки на швы зависят от характера их выполнения и используемого

оборудования.

Изготовление головных уборов с помощью таких лекал исклю­ чает дополнительный расчет деформации материала (например, кожевой ткани меха или кожи) и дополнительное формование из­ делий после изготовления заготовки.

Благодаря конструктивным линиям можно создать головной убор без дополнительного формования, т. е. такой головной убор, который бы полностью соответствовал форме головы. В данном случае решение вопроса о формообразовании одновременно соче­ тается с композиционным решением изделия. При этом учитывают­ ся такие элементы, как пропорции деталей, их масштабность, ритм, цвет, фактура материала и т. п. Лишь при одновременном решении композиционных и конструктивных элементов достигается оконча­ тельная цель — создание утилитарно-эстетической формы изделия.

Видоизменяя характер композиционно-конструктивных линий на поверхности оболочки, можно получать разнообразные решения головных уборов.

Данный способ построения лекал деталей головных уборов об­ легающих форм позволяет с достаточной полнотой учитывать ант­ ропологические данные о строении типовых голов и изготовлять го­ ловные уборы в полном соответствии с головой человека. Кроме того, этот способ ‘обеспечивает оптимальное использование мате­ риалов, что в целом приводит к повышению утилитарно-эстетиче­ ских свойств головных уборов и получению экономической эффек­ тивности в результате упрощения технологии изготовления (иск­ лючается формование головных уборов на специальных формах, заготовка тульи и т. и.) по сравнению с технологией изготовле­ ния меховой шапки-ушанки и сокращению расхода материала и трудовых затрат.

Подобным способом можно строить лекала деталей головных уборов облегающих форм из других материалов (например, из тек-


СЧ

с3

П

ГО

Ь

Величины основных измерений для конструирования мужских головных уборов, см

 

 

 

 

СЧ о

 

о

 

04

СО

ео rt* -<

 

о

с о

 

о

о

О

3

£

СОО* o ’ СЧ с о с о о

о

СО

сч

СО

СО

со* tc ю

 

t'-

1ю с о о 1-

 

сч

 

с о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

СП со ь- ОЗ 00 1- 00

о

09

О

сч

o'

о

сч

с о

о

о"

со

 

СО Оз о

ю

26

тГ

о

l'-

 

 

 

 

сч

 

с о

с о

-сч

сО

с ч

 

ы

 

ю о

 

СЧ 00

 

__ 1^ о

 

с о ю ю -ч* СО

 

сз

 

о

о

сч

СЧ

с о

о

оГ

ю

с о

СО ОЗ о

ю со -г

іО

59

 

 

 

 

 

 

с о

 

сч

с о

сч

сч

 

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«3

 

 

ю Оз с о

 

1—о

о

т

 

ОЗ со оз -

С4 ~

 

 

 

о о о"

О!

СЧ

с о

о

ОЗ

ю о

сч

 

оо’ о

ю СО rj«

»o

58

69

 

 

 

 

СО СО сч

с о

СЧ сч

 

 

1-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оз оо

 

 

 

 

 

00 СЧ

о

О о

о

ю '«с

 

 

LO

г-~

сч

 

57

68

70

оГ o ’

сч

сч

СО о

Оз

ю о

сч

 

00 о>

сч

ю -t*

ю

 

 

 

с о

со

 

сч

сч

сч

 

о

 

 

 

1-^

 

о ю о о

00 СО Оз со — СО о ю о

56

67

69

оГ 2

-

сч

со

LO

00

ю Оз

 

 

00 ОЗ

1 о

 

ю

 

 

с ч

 

 

 

 

 

 

 

сч

со

 

сч

сч

сч

 

 

 

 

 

о

о

00

 

ю о

ю

ю

тг — ITоз

с о

сч

00

ю

55

99

68

о

о

 

оч

СО

Ю

00

о

 

 

r-

оо

 

І О

со

 

 

 

сч со сч

сч

сч сч

 

ю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

 

 

 

ю о

 

со ю О0

сч

о

ОЗ со со ю

о

оз со

54

65

67

о

СП

-

сч

со ю

00

-f

ос

о

 

г--

00

-f-

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

сч со

 

сч

сч

сч сч

-гг*

со

 

LO

 

•Ü« 00 о

сч иО

ос

о

-f

•^г — оз —

l'- СО

 

 

о

оз

 

04

СО

ю

Г--

ос

о

 

о

оо

23

Tt* со

ю

53

99

 

 

 

 

ЕМ

со 04

СЧ

сч

 

 

СО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

 

 

о

*

 

 

 

 

 

Ій

 

 

 

 

г; .

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

о

 

 

ГО •

 

 

 

 

 

н

 

 

• о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

*

го

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:S

с;

 

 

 

Ій

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

3

го

 

 

 

го

*

 

 

а. .

 

 

3

 

 

X

 

3

 

 

 

о

 

 

 

 

 

а/

о

 

со

 

 

 

 

 

tr^

 

 

о

 

о

о

 

 

№ •

 

й)

н

 

 

X

к

 

о • о ^

 

 

t— •

с:

о

о

 

 

Ф

с

 

 

 

u S

 

 

го

СП s=

 

ГГ

 

t;

и

O.Ö

 

 

ф

 

а

S

 

 

 

с

 

ф 5

 

 

 

 

>>

 

о.

 

го

о

*ѳ-

 

 

о

го

 

Ш

з

й

о

 

к

Си

 

«й EJ

| £

 

ІЙ

U

 

 

 

 

го

о

U

л

ä g

 

 

3

 

ІЙ

2

 

 

S U

ä s

 

 

 

 

 

со

 

Fl

 

ЕС

 

 

 

а-

 

ГО

н

о

СО

— 2

 

 

к

сч

* я

2

 

о

 

cf

 

 

*2 о.

S

 

 

 

о

 

С-,

о

к

X Ä

1 1

го

го

a

5

 

 

 

о

г;

 

2 я

3

3

 

 

 

 

ГО

U

 

 

ГО ЕС

о

 

к

сэ

 

 

Обхват

жеТо,

Высота

 

Ширина Длина

С*

 

 

с

а

3

 

 

с

 

с

 

с

X

 

 

 

 

 

 

 

 

о к

а. к

о

си

о Э

о.

 

 

 

 

 

*

 

El ГО

а»

го

к

ф

<i>o

 

 

 

 

 

 

О

3

с

3

с

с

S

 

 

 

 

 

 

 

С- - 1

о я

а.

о

я °

 

Примечание. В таблице приводе =ы данные из брошюры «Методика конструирования фуражек». М., ЦНИИТЭИлеглрок,

1 3 5