Файл: Бобров В.Ф. Резание металлов самовращающимися резцами.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.07.2024

Просмотров: 71

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 20

Угол действия при свободном резании

 

 

 

 

Угол «опри ре­

Условия

 

 

зании резцом

град

а

певращаго- ЯСМИ1Д

о э

проведения

 

 

 

О

опыта

 

е

 

гак

 

 

 

 

га$

 

 

 

 

 

а.2-

 

 

30

0 , 1

25°55'

25°10'

Сталь

3X13,

0 , 2

25°16'

24°48'

 

Dp=32 мм,

 

 

 

 

7=12°,

 

0 , 1

23°28'

27°29'

о= 2 2

м/мин

45

0 , 2

23°10'

26°56'

 

 

 

Латунь Л80,

30

0 , 1

5°02'

5°04'

0 , 2

3°59'

4°22'

D „=32 мм,

 

 

 

 

у = 2 0 °,

 

 

 

 

о= 2

м/мин

45

0 , 1

2°40'

2°41'

 

 

0 , 2

1°26'

Г23'

 

 

 

Сплав ВТ1-2,

45

0 , 1

5°22'

6°04'

0 , 2

5°2Г

5°50'

Dp—32 мм,

 

 

 

 

7 = 2 0 °,

 

 

 

 

о= 2

м/мин

60

0 , 1

5°06'

5°41'

 

 

0 , 2

4°49'

4°54'

 

 

 

, Таблица 21

Величина угла, характеризующего отклонение силы действия от плоскости, перпендикулярной

к режущей кромке

 

 

 

Угол X—Э- при

 

 

 

резании рез­

 

 

 

цом

 

О б р аб а т ы в а е ­

 

 

-

 

 

 

а

невраіцаю щимся

СП3

мый м атери ал

а

Зі

 

É к

 

о.

 

 

 

<\1

a

 

я м

 

о

 

 

 

§ .§

 

30

0 , 1

2Г24'

5°25'

 

0 , 2

20°30'

5°03'

Сталь 3X13

 

 

 

 

 

 

 

45

0 , 1

31°44'

6 °2 0 '

 

0 , 2

30°30'

5°50'

 

 

 

 

 

 

1

^

 

30

0 , 1

14°44'

О о

СЛ

Латунь Л80

 

0 , 2

1 4 = 2 4 '

 

Со СО

 

 

24°0'

2°41'

 

45

0 , 1

 

0 , 2

21°32'

3°4Г

 

 

 

45

0 , 1

21°26'

2°32'

 

0 , 2

20°29'

Г52'

Сплав ВТ1-2

 

 

 

31°06'

3°0'

 

60

0 , 1

1

0 , 2

34°24'

2 °2 0 '

 

 

 

 

 

 

Таблица 22

 

Угол трения при свободном строгании латуни Л 80

 

 

 

(Dp—33 мм,

у=20°,

В = 2 мм,

ѵ=2 м/мин)

 

 

 

Угол Ѳдг при резании

 

 

Угол Ѳдг при резании

X в град

а в мм

резцом

X в град

а в мм

резцом

невращаю­

вращаю­

невращаю­

вращаю­

 

 

 

 

 

 

щимся

щимся

 

 

щимся

щимся

15

0 , 1

26°30'

24°58'

45

0 , 1

22°56'

. 22°42'

0 , 2

24°40'

0 , 2

21°33'

2Г24'

 

0,3

24°13'

24°38'

 

0,3

2 0 °2 Г

20°49'

30

0 , 1

25°12'

25°07'

60

0 , 1

2 0 °2 2 '

2 1 °0 '

0 , 2

24°07'

24°22'

0 , 2

19°47'

2 0 °1 0 '

 

0,3

23°16'

23°36'

 

0,3

18°47'

19=24-

9L


находящийся в одной плоскости с углами 0.ч и у, будет по­ стоянен.

Сравнение процессов резания с самовращением и принуди­ тельным вращением режущей кромки. Анализ сил, действующих на передней поверхности инструмента, позволяет сравнить про­ цессы резания при принудительном перемещении и самоперемещении режущей кромки вокруг своей оси. Несмотря на внеш­ нее сходство, эти процессы принципиально отличаются.

Приближение плоскости действия сил R и F к плоскости, перпендикулярной к режущей кромке, так же, как и малая ве­ личина силы FT, свидетельствует о том, что в отличие от обыч­ ного резания инструментом со статическим углом А,=#=0 процесс стружкообразования при самоперемещении режущей кромки вокруг своей оси стремится к процессу прямоугольного резания косой полосы (см. рис. 7). Отличие указанного процесса от прямоугольного состоит в том, что вследствие несовпадения направления сторон, ограничивающих слой, и вектора истинной скорости резания боковые стороны стружки также не образуют с режущей кромкой угла, равного 90°, и стружка не сходит до передней поверхности в направлении, перпендикулярном к кромке. Процесс был бы полностью прямоугольным в том слу­ чае, если любая точка кромки имела рабочий угол наклона, равный углу к, и одинаковую скорость резания ѵ, а резец вра­

щался бы вокруг своей оси

с линейной

скоростью

Oj,= osinL

Процесс прямоугольного

резания

косой полосы

является

энергетически оптимальным,

так как

в

этом случае сдвиги

слоев стружки вдоль кромки отсутствуют, касательная состав­ ляющая относительного сдвига ег равна нулю, а степень дефор­ мации стружки минимальна и определяется только нормальной составляющей ZN относительного сдвига (г=&пг). Осуществле­ ние такого оптимального процесса при резании самовращаю­ щимся резцом, по-видимому, не представляется возможным по следующим причинам. Для того чтобы процесс стал прямоуголь­ ным, силы трения F и на передней и задней поверхностях резца должны быть направлены перпендикулярно к кромке, а касательная сила FT , вызывающая сдвиги обрабатываемого материала вдоль кромки, должна отсутствовать. Но в этом случае отсутствовала бы сила, приводящая резец во вращение вокруг оси, так как сила вращения складывается из касатель­ ных составляющих FT и FTl сил трения, действующих на перед* ней и задней поверхностях резца. При векторе истинной ско­ рости резания, направленном перпендикулярно к кромке, силы/7 и Fі также нормальны к кромке и их касательные составляю­ щие FT и FT1 равны нулю.

Очевидно, чем ближе скорость самовращения резца к вели­ чине произведения v sin К, тем ближе направление вектора W к нормальному к кромке направлению и тем меньше величина силы вращения, что приводит к замедлению вращения резца.

92


Вследствие саморегулирования процесса устанавливается такая скорость вращения резца, при которой сумма касательных со­ ставляющих сил трения на его передней и задней поверхностях по величине достаточна, чтобы преодолеть силы трения, дейст­ вующие в опорах резца. В зависимости от интенсивности трения в подшипниках опор процесс резания, таким образом, прибли­ жается к процессу прямоугольного резания косой полосы. Ско­ рость самовращения резца не может быть также больше произ­ ведения V sin X. Действительно, в этом случае силы FT и FTl должны быть направлены в сторону, обратную направлению самовращения режущей кромки, что невозможно. Единственным путем осуществления процесса прямоугольного резания косой полосы, очевидно, является принудительное вращение резца со скоростью vv = v sin X.

Процесс превращения срезаемого слоя в стружку при резании принудительно вращающимся резцом, установленным под углом Я=0, иной. Указанный процесс соответствует процессу резания инструментом со статическим углом ХфО и постоянной рабочей длиной режущей кромки. Особенности процесса по сравнению с обычным резанием с прямолинейной кромкой состоит в том,

что, во-первых, рабочий угол наклона кромки создается

кине-

ѵр

ско­

матически и его величина определяется отношением —

ростей резания и вращения резца и, во-вторых, что в соприкос­ новение со срезаемым слоем за один оборот резца вступают все новые участки передней и задней поверхностей. Процессу присущи почти все закономерности резания, осуществляемого путем придания инструменту статического угла Хф.0. Исключе­ нием является более интенсивное уменьшение силы трения F,

чем нормальной силы N при увеличении отношения — (рабо­

чего угла наклона кромки Хр), приводящее не к увеличению среднего коэффициента трения, как это имело место при обыч­ ном резании, а к его уменьшению.

РАБОТА РЕЗАНИЯ И ЕЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ВОКРУГ СВОЕЙ ОСИ

Самовращение режущей кромки. При свободном резании работа деформации определяется по формуле (40). Экспери­ менты показали, что если скорость самовращения режущей кромки приближается к произведению osinX, то направления перемещения стружки по передней поверхности и действия силы трения отличаются друг от друга не более, чем на 2—3°. Поэтому без особого ущерба для точности можно считать, что т),г= Д . Тогда выражение (42) для определения работы трения на передней поверхности принимает вид

 

 

 

 

 

COS— 8) sin (содг + Y )

COSY)

 

(146)

 

 

Етп= Р гѴ -

 

 

 

 

 

 

 

 

K L COS 9 COS2 Ча, COS Сйд

 

 

Углы

т)№, '& и

юлсоответственно

определяются

с помощью

формул (8), (27) и (28).

 

 

(40),

учитывая фор­

При

несвободном

резании выражение

мулу (140)

для определения силы FT , принимает вид

 

 

 

 

COS (СОдг + ß) COS ■—ft) COS V cos X

 

 

 

= P'zV

COS 0 COS СОдг cos (ß

y)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

sin (X — ft) cos

 

 

sin Ti X

 

 

cos ft

 

 

 

~ Ъ Г ) -

 

 

 

 

 

 

Так

как P' =vP'z,

где v — коэффициент

пропорциональ

ности, то

 

 

 

I cos (®N -{- ß) cos (X — Я) cos у cos Л

 

 

 

 

,

 

 

 

д

Z

I

cos 9 cos сод, cos (ß ■— у)

+

 

 

 

 

 

 

 

'sin (k — 9) cos Ц) 4- vsini|)

sinX

sin ч

(147)

 

 

 

cos 9

 

 

 

 

 

Работа

трения

Е тп

определяется

по формуле

(146). Углы

Цы, Ф и cöjv в этом случае определяются с помощью формул (8), (142) и (143).

Влияние самоперемещения режущей кромки вокруг своей оси на работу резания Е и ее составляющие Ед и Етп при сво-

94


Таблица 23

Удельная работа резания и ее составляющие (в кГ ■мм/м3) при свободном строгании сплава ВТ1

(Dp=32 мм, -f=20°, В = 2 мм, д=0,2 мм, и=2 м/мин)

 

 

Невращающннся резец

 

Вращающийся резец

Xв град

е

ед

етп

е

сд

етп ,

 

0

112,5

90

17,5

107,5

84,4

16,9

15

112,5

89

18,4

30

112,5

85,5

2 1 , 8

1 0 0

75,8

15,8

45

115

82,9

26,4

97,5

72,8

14,4

60

130

81,7

42,7

97,5

69,5

16,2

бодном точении представлено

на рис. 71—73,

а в табл. 23 — на

удельные работы

при

свободном строгании. В табл. 24

приве­

 

 

 

 

дены

коэффициенты

І д

и

 

 

 

 

ёг,„

показывающие,

 

какую

 

 

 

 

часть

удельной

работы

ре-

 

 

 

 

кГм

----------- -

 

 

 

5,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дж

 

 

 

 

мин

 

 

 

"

' " К

,

;

 

 

 

 

 

2000

 

 

 

L а=0,2мн

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М

 

 

 

 

 

 

►—— —* ‘~-~Г---- <

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1500

 

 

 

0,15-Л

 

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и—

—К'

Jit

o

 

200

 

 

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

N— — <tv

i ^

J

,

 

 

 

 

 

 

 

а = 0,06мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

1_______

Ь5Лград

 

 

 

 

 

 

 

15

30

 

Рис. 71.

Влияние

самопере-

Рис. 72. Влияние самопере-

 

мещеиия

режущей кромки

мещения режущей кромки на

на работу резания при сво­

работу

деформации при сво­

бодном

точении

стали

3X13

бодном

точении

стали

 

3X13

(D р= 32 мм, у=12°,

В =

(Dp =32

мм,

у = *2°.

 

В —

=3 мм, о=22 м/мин)

 

= 3 мм, о=22 м/мин)

 

зания составляют удельные работы деформации и трения на

передней поверхности.

Самоперемещение режущей кромки уменьшает как работу резания, так и составляющие работы деформации и трения на передней поверхности. С увеличением угла X при резании как

95