Файл: Проявление горного давления при применении механизированных крепей..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.08.2024
Просмотров: 180
Скачиваний: 0
крепь. |
Скорость |
нарастания |
нагрузок составляла при |
этом |
2—2,5 |
тс/ч, а при |
отсутствии |
производственных процессов |
0,4— |
2 тс/ч. Срабатывания предохранительных клапанов в этот период не наблюдалось. Даже при длительных простоях комплекса стойки крепи в редких случаях выходили на рабочие характеристики. Ве личина податливости находилась в пределах 12—25 мм.
Полученные величины нагрузок на стойки крепи в период меж-
Рис. 1. Характер изменения нагрузок на секции крепи в зависимости от времени выемки угля: а — на двухстоечные секции крепи: б — на трехстоечиые
методом с помощью ЭВМ, в результате обработки полученных дан ных установлены следующие зависимости нагрузок на секции кре пи от времени выемки угля (рис. 1):
для двухстоечной секции Р = 20,6 + 0,109/ — 0,00012/*
(коэффициент корреляции ц = 0,795); для трехстоечной секции
Р = 32,7 + 0,119/ — 0,00009/» (т) = 0,7).
Как видно из рисунка, секции крепи работают в режиме нара стающего сопротивления и выходят на рабочую характеристику в конце выемочного цикла. Нагрузки на двухстоечные и трехстоеч ные секции крепи составляли соответственно 46 и 74 тс.
Общая величина опускания кровли по ширине призабойного пространства в этот период колебалась в пределах ПО—130 мм (рис. 2). Скорость опускания кровли при выполнении производст венных процессов составляла от 1,2 до 2,1 мм/мин, а при отсут ствии в пределах 0,02—0,07 мм/мин. В основном на изменение этих величин оказывала влияние передвижка двухстоечных и трехстоеч ных секций крепи.
8
=f
О
ß.
С
о
CСL.
О
О,
С
о
о
а
§
'Cä
1t\3
1
Sj tiâ
ЩР)М
По характеру кривой опускания кровли |
(участок |
кривой |
1— |
2) видно, что резкое увеличение опускания |
кровли |
(15—25 |
мм) |
происходит при влиянии производственных процессов. Опускание
кровли имеет плавный характер и за 13 ч составило всего лишь 32 мм (кривая 2— 1). ■
Вторичное обрушение пород основной кровли произошло при отходе крепи на 56 м от монтажной камеры и через 20 м после первичной осадки основной кровли. Последующие вторичные осад ки происходили через каждые 15-—20 м подвигания забоя. Почти все стойки крепи выходили на рабочую характеристику при вто ричных осадках основной кровли. До выхода стоек на рабочую
.характеристику скорость нарастания нагрузок составляла 8— 10 тс/ч. При выполнении производственных процессов при этом наблюдались срабатывания предохранительных клапанов до 5— 6 в минуту. Податливость стоек составила 20—25 мм. Общее опу скание кровли было равно 223 мм или в 1,7 раза меньше по срав нению с опусканием кровли при первичной осадке. Скорость опус кания кровли в среднем составляла 2 мм/мин, а максимальная 15 мм/мин.
На участках в верхней части лавы, где зависание кровли дос тигало 6—8 м на расстоянии 20 м от вентиляционного просека стойки 16 секций крепи исчерпали запас податливости и были за жаты. На этом участке по линии забоя образовались вывалы на высоту 1,0—1,5 м.'А на других участках лавы произошло раскры тие до 2—3 см трещин, образующихся после каждого цикла, в не которых местах произошли вывалы на высоту 0,2—0,4 м.
Влияние вторичной осадки проявлялось в течение трех-четырех выемочных циклов. В дальнейшем лава работала стабильно с боль шой скоростью подвигания. При этом'крепь работала в благоприят ных условиях.
§ 3. Проявление горного давления при применении механизированной крепи М-100 на шахте «Северная» на пласте &7 Замечательном
Комплексом КМ-100 была оборудована 7-я лава.
■Общая мощность пласта 1,7 м, вынимаемая 1,65 м; угол падения пласта 8—9°; крепость угля /= 2 ; длина лавы 136—145 м; система разработки — длинные столбы по простиранию с разделением эта
жа на два подэтажа Добычные работы производились в двух лавах: в верхнем под
этаже комплексом КМ-100, а в нижнем — комбайном 1К-52Ш с индивидуальной деревянной крепью. Управление кровлей в ниж ней лаве — полное обрушение на однорядную органную крепь.
Шаг обрушения 0,5 м.
Непосредственная кровля пласта представлена аргиллитом с прослойками углистого сланца мощностью 1,8—2 м. Основная
10
кровля — крепкий песчаник мощностью 30 м. Почва — устойчивый аргиллит мощностью 2,5 м.
Шахта относится к сверхкатегорным по газу и опасной по взры ваемости пыли.
Инструментальные замеры, проведенные при работе комплек са, можно разделить на три этапа: первый относится к периоду отхода комплекса на 15 м от монтажной камеры до принудитель ного обрушения кровли; второй — к периоду отхода далее чем на 15 м до проявления первичной осадки основной кровли и третий — к периоду первичной осадки основной кровли.
Замеры, проведенные на первом этапе, показывают, что нагруз ки на секции крепи даже при выполнении производственных про цессов не превышали 35—39 тс на двухстоечную секцию и 56—62 тс на трехстоечную секцию, т. е. гидравлические стойки работали в режиме нарастающего сопротивления. Податливость стоек нахо дилась в пределах 3—5 мм. Общее опускание кровли в этот период не превышало 15—20 мм. После принудительного обрушения ниж них слоев пород основной кровли, которое было произведено на расстоянии 15 м от монтажной камеры для уменьшения первич ной осадки основной кровли, выработанное пространство было полностью заполнено обрушенными породами.
При отходе лавы на 30 м от монтажной камеры в состоянии кровли изменений не наблюдалось. Отжима угля не было. Нагруз ки на секции крепи несколько возросли, но на рабочую характери стику стойки не выходили. Скорость нарастания нагрузок составля ла 2—4,2 тс/ч. Непосредственная кровля за комплексом обруши лась сразу же и через каждые 4—5 циклов наблюдалось обруше ние нижних слоев (мощностью 0,5—1 м) основной кровли. При этом следует отметить, что зависание нижних слоев основной кров ли на 5—6 тс увеличивало нагрузки на секции крепи, но даже в этом случае перед разгрузкой стойки крепи редко выходили на рабочую характеристику. По мере отхода комплекса от монтажной камеры на 35—40 м вновь повысились нагрузки на стойки и проис ходил отжим угля. В кровле пласта появились трещины (направ ленные в сторону забоя под углом 70—80°), которые образовыва лись через каждые 4—6 м подвигания лавы вслед за обрушением нижних слоев основной кровли. Стойки крепи под действием воз растающих нагрузок выходили на рабочую характеристику. В те чение 3—5 мин происходило одно — два срабатывания предох ранительных клапанов. Податливость за одно срабатывание соста вляла 1—2 мм и за цикл не превышала 10—12 мм.
Общее опускание кровли в этот период по мере отхода лавы от монтажной камеры постепенно увеличивалось от 40 до 128 мм, а скорость опускания кровли — от 0,01 до 0,02 мм/мин, но на от дельных участках (по длине лавы до 4—6 м в местах зависания кровли) она доходила до 0,04 мм/йин. Особый интерес представ ляет характер работы крепи непосредственно перед и во время пер вичной осадки основной кровли. Стойки крепи перед осадкой ос
11
новной кровли после каждого цикла выходили на рабочую харак теристику. Скорость нарастания нагрузок на стойки при этом составляла в среднем 28—35 тс/ч. Общее опускание кровли до мо мента осадки основной кровли составляло 420—460 мм. Первичная осадка основной кровли произошла в 80 м от монтажной камеры и 37 м от вентиляционного штрека. При этом стойки 44 секций кре пи исчерпали запас податливости, однако элементы крепи не де формировали. Скорость нарастания нагрузок составляла 30—
56т/ч.
Впериод первичной осадки основной кровли опускание кровли составило 480 мм. Максимальная скорость опускания кровли при выполнении производственных процессов составила 39 мм/мин, а средняя 5,8 мм/мин. После первичной осадки пород основной кров ли давление на секции крепи несколько снизилось, но стойки крепи продолжали работать в режиме постоянного сопротивления. О снижении давления пород кровли можно судить по частоте сраба тывания предохранительных клапанов: если при первичных осад
ках частота составляла 5—6 в минуту, то после осадки она снизи лась до 10—12 в час.
В дальнейшем работа крепи исследовалась в период между осадками основной кровли. Была отмечена некоторая закономер ность изменения нагрузок на крепь от скорости подвнгания очист ного забоя. Так, при скорости подвнгания забоя 1,1 м/сут стой ки секций крепи выходят на рабочую характеристику только перед передвижкой крепи. При скорости подвнгания забоя 3 м/сут на ра бочую характеристику в течение всего времени цикла выходят 90% стоек, остальные 10% — перед разгрузкой.
Общее опускание кровли и скорость опускания также изменя лись в зависимости от скорости подвнгания очистной линии забоя. Так, при скорости подвнгания забоя 1,1 м/сут кровля опустилась на 175 мм, а при 3 м/сут — иа 155 мм. Скорость опускания кровли без учета влияния производственных процессов при скорости под-
вигания забоя |
1,1 |
м/сут составила 0,02—0,04 |
мм/мин, а при |
|
3,0 м/сут — 0,04—0,06 мм/мин; с |
учетом влияния |
производствен |
||
ных процессов |
она |
увеличивалась |
соответственно |
до 0,9 и 0,8— |
1,2 мм/мин. Скорость нарастания нагрузок при отсутствии произ водственных процессов составляла 4•—6 тс/ч, а при их выполнении
8—10 тс/ч.
Анализ результатов исследований, проведенных в течение 20 дней в период между осадками основной кровли, позволил устано вить следующие корреляционные зависимости:
1) нагрузка на крепь для трехстоечной секции
Р = 35,2 + 0,33^ — 0,0007ft
для двухстоечиой секции
Р = 20,8 + 0,21 — 0,000372ft
12