Файл: Пауков А.В. Радиоактивные изотопы - помощники металлургов об опыте применения радиоактивных изотопов в металлургии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.08.2024
Просмотров: 44
Скачиваний: 0
ми. По этой схеме вдоль фронта кристаллизации узкий поток расплава (ширина меньше 1 мм) опускается свер ху вниз; в центре слитка жидкое ядро с очень малой скоростью поднимается снизу вверх или совсем не цир кулирует. Такую схему движения расплава в слитке под тверждают следующие известные в литературе данные.
Если радиоиндикатор ввести в головную часть слит ка в начале кристаллизации стали,, то обнаруживаются две особенности распределения его в объеме затвердев
шего металла.
Первая: на авторадиограмме, снятой на рентгенов скую пленку от темплета слитка, на границе между за твердевшим к моменту ввода изотопа металлом и жидкой сердцевиной фиксируется полоса Дх повышенной радио активности (рис. 10). Ее появ ление можно объяснить тем,
что вдоль фронта затвердева ния есть интенсивный поток стали, который увлекает с со бой радиоиндикатор из голов
ной части слитка. |
|
|||
Вторая: концентрация изо |
||||
топа |
монотонно |
убывает от |
||
верха |
к |
низу |
слитка |
(см. |
рис. |
10, |
а). Если бы |
цент |
|
ральная |
часть |
Жидкого ядра |
слитка участвовала в круговой циркуляции расплава, как это неправильно считают некото рые авторы, то распределение индикатора было бы или бес порядочным, или равномер ным и упомянутые закономер ности . не наблюдались бы. Движение металла в жидком ядре и распространение изо
Рнс. 10. Схема располо жения полосы повышен ной радиоактивности в слитках затвердевшей стали:
1 — без изотопа; 2 и 3 — с
изотопом; 0 — место |
ввода |
|
изотопа; |
х — толщина |
кор |
ки стали |
без изотопа; |
. а — |
изменение радиоактивности по высоте слитка
45
топа в нем носят характер типа диффузионного — по добно распространению капли чернил в ведре с водой.
На основании данных, полученных с радиоизотопами, обоснованы представления Г. П. Иванцова о движении расплава в слитке. Использование предложенной в ли тературе схемы дает плодотворные результаты. Так, например, Е. И. Рабинович и др. рассчитали распределе ние оксидов по оси слитка с учетом схемы движения расплава Г. П. Иванцова. Расчетные и опытные данные хорошо совпали.
С помощью радиоиндикаторов показали, что в слитке кипящёй стали характер движения расплава качествен но такой же, как и в слитке спокойной стали, т. е. вдоль фронта кристаллизации узкий поток стали опускается в нижнюю часть слитка.
Методом радиоиндикаторов начато изучение характе ра потоков стали и их количественных характеристик в слитках и других типов, например, в непрерывном. Пер вые результаты работ в этом направлении получены на Донецком металлургическом заводе и опубликованы в литературе.
Распределение и количество инородных неметалличе ских включений в слитке
При разливке стали металлурги постоянно ищут пути улучшения качества слитка. Один из путей — разливка стали под различными шлаковыми утепляющими сме сями. С помощью радиоиндикаторов эффективно изучили вопросы запутывания шлаковых частиц в объеме метал ла (Донецкий металлургический завод при отливке слитков спокойной стали массой 3,6 т).
Шлаковую смесь смешивали с препаратом радиоак тивного стронция-89 и помещали на дно изложницы в ■бумажных пакетах. Все слитки отливали сифонным спо собом. Были опробованы следующие шлаковые смеси:
46
а) |
коксошамотная смесь (50% молотого коксика, |
50% шамотного порошка); |
|
б) |
теплоизолирующая смесь (85% каменноугольной |
смолы, 15% аморфного графита); |
|
в) |
теплоизолирующая смесь с борной кислотой (65% |
каменноугольной золы, 20% борной кислоты, 15%
аморфного графита) ; г) экзотермическая смесь (10% алюминиевого порош
ка, 10% силикокальция, 20% марганцевой руды, 20% плавикового шпата, 20% силикатной глыбы, 5% натрие вой селитры, 15% доменного шлака).
Из опытных слитков были вырезаны плиты металла для радиографии на рентгеновскую пленку. Каждое шла ковое включение с изотопом стронция-89 давало пятно почернения на рентгеновской пленке. Нашли характер распределения шлаковых частиц на плоскости темплета и изменения содержания их на различных уровнях слит ка. В результате проведенных работ нашли, что наи большее загрязнение металла шлаковыми частицами дает смесь состава «б», а наименьшее—состава «в» (она внедрена в практику). Смеси составов «а» и «г» дают примерно одинаковое количество включений («я» не сколько больше, чем «г») и занимают промежуточное по ложение между смесями составов «б» и «в».
С помощью радиоактивных изотопов определили, ка кие материалы являются источниками включений стали; нашли количество огнеупорного материала, переходяще го в металл; выяснили распределение включений по раз личным слиткам стали, отлитых сифонным способом на одном луче и т. д.
ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В сложном процессе деформации металла при про катке и отделке готового профиля радиоиндикаторы по зволяют изучить такие вопросы, как течение металла в
47
/
калибрах .валков, налипание стали на поверхность ка либров, трансформацию дефектов слитка в дефекты рас ката, обезуглероживание поверхности металла во время отжига и т. д. Каждый из перечисленных вопросов в большей или меньшей степени связан с улучшением технико-экономических показателей производства.
Течение металла в калибрах валков
До появления метода радиоиндикаторов для изуче ния процесса течения металла в калибрах валков сразупосле заполнения расплавом изложницы в слиток вводи ли стальную решетку. После прокатки затвердевшего слитка по расположению прутков решетки на вырезан ных пробах раската определяли характер деформации металла при прокатке. Недостаток этого метода в том, что прутки решетки не всегда хорошо сваривались с основным металлом.
Метод изотопов не нарушает сплошности металла при изучении течения его в калибрах валков. Методика эксперимента следующая. В слиток в разные промежут ки времени его кристаллизации в изложницу вводят радиоиндикатор — чаще всего фосфор-32. Затвердевший металл слитка подобен слоеному пирогу: наружная кор ка не содержит изотопа, далее — слой с небольшой кон центрацией изотопа, следующий слой — с большей кон центрацией изотопа и т. д. Обычно вводят в слиток 1—3 добавки изотопа. После прокатки на стане от раска та отбирают поперечные темплеты, которые шлифован ной стороной укладывают в светонепроницаемый ящик на рентгеновскую пленку. После экспозиции в 5—15 сут пленку проявляют и на различных участках профиля проката измеряют толщины деформированных нерадио активной и радиоактивных зон.
В первых работах по этому вопросу на Кузнецком металлургическом комбинате и заводе «Азовсталь» изу
48
чали деформацию квадратной заготовки при прокатке на круг диаметром 16 мм, двутавровой балки № 36 и рель сов типа Р-50. Было найдено, что при прокатке балки № 36 деформация зависит от зоны слитка. Наименьшая деформация металла при прокатке рельсов типа Р-50 об наружена в головке рельса. Факт подтверждался наи большим количеством дефектов именно в этой зоне рельса и послужил указанием для изменения системы калибровки прокатных валков с целью увеличения обжа тий по головке и улучшения качества продукции.
Детальное исследование деформации металла при прокатке облегченной балки № 36 проведено В. Я. Пав ловским и А. М. Скребцовым на заводе «Азовсталь». В опыте из одного ковша в одинаковых условиях отли ли пять слитков стали МстЗ. Масса слитков — 6,65 т, время наполнения изложницы металлом — 5 мин. Спу стя 15 мин после конца наполнения изложниц в слитки на прутках вводили сразу по три ампулы с изотопом фосфора-32: одну ампулу—в верхнюю, вторую—в сред нюю и третью — в нижнюю часть жидкой сердцевины слитка. Такой ввод изотопа обеспечивал практически мгновенное распространение изотопа в расплаве. Каж дый слиток после ввода изотопа состоял из двух зон — наружной, свободной от радиоиндикатора, и внутренней, содержащей изотоп.
Слитки прокатывали на блюминге на квадрат 300x300 мм (13 пропусков), а затем в рельсобалочном цехе — семь пропусков в обжимной клети 900 и семь про пусков на линии 800. По ходу прокатки отбирали попе речные темплеты примерно из середины деформируемых слитков. После строжки и шлифовки темплеты радиографировали на рентгеновскую пленку. При обработ ке радиограмм планиметром измеряли площадь и харак терные размеры радиоактивной («из») и нерадиоактивиой («нар») зон (рис. 11). Было найдено, что отношение площади внутренней зоны с радиоактивным изотопом
4. |
123 |
49 |
Рис. 11. Схема замеров радиоактив ной и нерадиоактивных зон при про катке облегченной балки № 36
Рис. 12. Изменение размеров радио активной и нерадиоактибной зон при прокатке балки № 36 (обозначения см. на рис. 11):
-I—VII — пропуски в обжимной клети 900; 1—7 — пропуски в клетях липни 800
(Г„з) к площади всего темплета (F) — вели чина постоянная в лю бой момент деформа ции металла. Это сви детельствует об одина ковой вытяжке метал ла в обеих зонах, кото рая не зависит от сте пени и неравномерно сти деформации. Вы яснили, что деформа ция профиля очень не равномерна; суммар ный коэффициент об жатия (от блума до готового профиля) не радиоактивной зоны посредине стенки—23,3, посредине полок — 4,4, а по их краям — 1,95. Этот факт согласуется с частотой появления поверхностных дефек тов на балке (плены, волосовины, трещины и др.); чаще всего они наблюдаются на пол ках и реже — на стен ках балок.
Процесс деформации металла различных зон балки при прокатке представлен на рис. 12. Из рисунка видно, что по ширине стенки
50
внутренняя зона металла dli3 подвергается большей де формации по сравнению со всей стенкой, отношение ¿из : d уменьшается по ходу прокатки. В соответствии с этим уширение внутренней зоны больше уширения всего профиля, отношение Виз : В увеличивается с каждым последующим пропуском. Отношение высоты внутрен ней зоны полок ко всей их высоте Н„з : Н практически не меняется по пропускам — деформация здесь мини мальна.
Проведенная работа позволила изменить калибровку валков, в результате чего улучшилось качество готового металла.
Процесс деформации стального ' листа при прокатке изучали Е. А. Казачков й др. В листах из слитков 15,5—27,0 т иногда обнаруживают дефекты в виде волос ных трещин, параллельных поверхности листа и вытяну тых в направлении прокатки. Для определения связи дефектов листа со строением слитка провели следую щие опыты. Одновременно по две добавки изотопа фос фора-32 вводили в два слитка, один из которых затем сразу разрезали на пробы, а второй — после прокатки на лист. Время ввода изотопа—20 и 160 мин от начала наполнения изложницы металлом. На радиограммах (рис. 13) обнаружили три зоны: наружная — без изото-
4
Рис. 13. Схема авторадиограммы темплетов головной части слитка (а) и листа (б)
51