Файл: Зыбин А.Ю. Двухосное растяжение материалов для верха обуви.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.08.2024

Просмотров: 170

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

показании индикатора е =

1

%

(среднее квадратическое

отклоне­

ние ( = ±1,34, коэффициент

вариации V = 18,4%), в

приборе

7

 

 

 

 

В3030 — 3 мм.

Подъем пуансона без увеличения нагрузки и удлинения ма­ териала можно объяснить тем, что материал зажимается в коль­ ца приборов без предварительного натяжения. При включении прибора материал не сразу начинает удлиняться. Сначала вы­ бираются некоторые люфты между деталями прибора, материал распрямляется, а затем он начинает воспринимать нагрузку и

растягиваться.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н —

 

 

6

 

раз­

Ѵ = При дальнейшем увеличении высоты подъема пуансона

брос величин уменьшается. Уже при е= 2%

 

9,0

(<ъ=±1,05;

14,0%), а при s = 10% # =19,0 мм

(а = +

1,13;

Ѵ'=

 

%).

7

 

Можно считать, что по­

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

лученная кривая вполне до­

Относительное удлинение

е,

%,

Н

 

 

стоверна для

определения

в зависимости от высоты подъема

 

 

 

относительного

 

удлинения

 

пуансона

прибора

В3018

 

 

 

по высоте подъема пуансо­

Я , мм

Е ,

%

Я ,

мм

Е , %

Я , мм

Е .

%.

на. Результаты

 

испытаний

 

 

показали, что кривая хоро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шо отображает связь между

1

 

13

. 4 ,9

 

25

16,з

высотой подъема пуансона и

 

 

2

 

14

5 ,7

 

26

17,5

относительны м

удлинением

3

 

 

15

6 ,5

 

27

 

 

18,7

различных

материалов,

 

та­

4

 

16

7,3

 

2S

19,9

ких как юфть и шевро,

5

 

 

17

8 ,2

 

29

21-2

трехслойная кирза

и

 

тик-

6

0,8

18

9,1

 

30

22, ^

саржа. Очевидно, указанное

7

19

10,0

 

31

23,2

8

1,4

20

11,0

 

32

 

 

~

выше влияние толщины ма­

9

2 ,0

21

12,0

 

33

25,6

 

26,о

териала

перекрывается

раз­

10

2 ,7

22

13,0

 

34

28,

 

бросом показателей испыта­

11

3 ,3

23

14,1

 

35

29 >0

12

4,1

24

15,2

 

36

ний образцов, хотя этот

 

 

 

 

 

 

3 1 ,и

разброс

и

незначителен.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

8

 

Ниже дана табл. 7 для по­

Относительное

удлинение

е,

% ,

Н

 

строения

графика

е = / (# )

 

 

 

для

определения

значений

в зависимости

от высоты подъема

 

 

 

 

пуансона

прибора

В3030

 

 

 

относительного

 

удлинения

 

 

Н ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е, %, по

высоте

подъема

Высота подъема

 

5

 

10

 

15

 

20

пуансона # , мм,

получен­

пуансона

 

мм

 

 

 

 

ная по опытным, статисти­

 

 

 

%

 

4 ,2

13,3

22,7

42,5

чески

обработанным

 

дан­

Относительное

 

ным

для

прибора

В3018

удлинение,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(диаметр

образца

 

равен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

175

мм).

 

 

В3030

(образец 8

диаметром 85

мм) . график

Для

прибора

можно построить по данным табл.

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На приборах могут быть испытаны совершенно разнообраз­

ные

материалы,

 

такие

как

войлок,

фетр,

нетканые

материалы.

53


Удлинения в различных зонах образца этих материалов могут резко отличаться. Поэтому перед испытанием образцов жела­ тельно построить контрольную кривую по данным растяжения двух-трех образцов: на плоскую часть в центре образца нане­ сти риски с соответствующей базой и при подъеме пуансона замерять удлинения. По этим данным построить новый график.

Для замера относительных удлинений можно использовать и другие известные методы. Например, в Московском технологи­ ческом институте легкой промышленности (МТИЛП) при иссле-

Де ф о р м и ­ рованное со сто ян и е

 

 

 

 

Т а б л и ц а 9

Характеристика приборов, используемых для получения

деформированного состояния различных

видов

П р и с п о с о б ­

С х е м а н а гр у ж е н и я

Н а п р я ж е ­

Д е ф о р м а ­

П р и б о р

ление

и д еф ор м ац и и

ние

ция

 

к п р и б о р у

Одно­

 

 

Оі > 00

 

&1 >

0

Для

одноос­

 

 

 

 

11

 

осное

 

 

сто =

 

 

 

 

ного

растя­

 

 

 

 

 

 

£о= — £]_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жения узкого

 

 

I

I

 

= О

е3= — цЕі

образца

 

 

А

 

03

 

 

 

В3022 (или

 

 

ТI -^ГI

 

 

 

 

 

 

любой дина­

 

 

 

 

 

 

 

 

мометр);

для

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

одноосного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

растяжения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

широкого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кольцевого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образца

 

 

 

 

 

 

 

 

бі >

о

В3032

 

Д вухос­

бг

б!

0

 

0

 

Для

двух-

Для замера

02i >

0

 

ное:

 

 

0 3==

0

!

е2 =

0

осного стес-

поперечного

сте­

const

ненного

рас-

стесняющего

сненное

 

 

 

 

 

 

ез <

О

тяжения

шиусилия В3023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рокого об- ,[

или В3026

симмет­

J t

0Х= о2> 0

Е і = 8л>0

разца В 3019

Для замера

 

 

Для

двух-

ричное

 

 

0з =

0

 

е3 <

0

осного сим-

изменения

 

 

бг

 

метричного

толщины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

растяжения

В3021

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образца диа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метром

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

175 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ВЗ’018),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85 мм

 

П р и м е ч а н и е .

О тноси тельн ое

удл и н ен и е

 

 

 

(В3030)

 

 

при испы тании м ат ер и ал о в и зм е р я е т ся п р и ­

бором В 3 0 2 4 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


довании релаксации синтетических материалов для верха обуви после двухосного симметричного растяжения на приборе B3Ö18 использовали малобазовые тензометрические датчики, одновре­ менно записывая на соответствующих приборах усадку материа­ ла в требуемых направлениях.

В табл. 9 показаны характеристики приборов, используемых для получения деформированного состояния различных видов.

Г Л А В А IV

ИСПЫТАНИЯ ВОЛОКНИСТО-СЕТЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ РАСТЯЖЕНИЯ

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ

Среди материалов, применяемых для изготовления верха обу­ ви, до сих пор основное место занимают различные кожи. Изуче­ нию химических, физических и механических свойств коней по­ священы многочисленные исследования как в С С С Р , так и за рубежом.

В современном представлении кожа имеет многоступенчатую структуру [17, 88—92]. Размеры элементов структуры кожи от­ личаются друг от друга на несколько порядков, и, естественно, что влияние каждой ступени строения на определенном уровне и взаимосвязь между уровнями по-разному отражаются на ме­ ханических свойствах кожи.

Здесь, по-вйдимому, заложена двойственность свойств этого материала. С одной стороны, коллаген определяет признаки ко­ жи как высокомолекулярного вещества: это усадка кожи при таких температурах, когда происходит сваривание коллагена [88, 93—98], релаксация ее [99, 100] и др. С другой стороны, гру­ бое переплетение волокон, заметное невооруженным глазом или хорошо видимое при небольшом увеличении, определяет свойст­ ва кожи как материала с резко выраженным волокнисто-сетча­ тым строением.

Как известно, одними из основных характеристик механичес­ ких свойств высокомолекулярных материалов являются термо­ механические кривые растяжения образцов, (обычно полимеров). Они показывают изменение механических свойств твердого тела [101 —104] при испытаниях в широком интервале температур.

На рис. 18 показаны кривые «удлинение—нагрузка» обувных материалов [105].

Из приведенных на рис. 18 кривых видно, что шевро, мосто­ вье, опоек практически не меняют своих механических характе­ ристик. Кривая же растяжения синтетического материала на во­

55

локнистой основе с покрытием смолой П В Х (см. рис. 18, г) резко меняет характер при разных температурах.

Рис. 18. Кривые «удлинение — нагрузка» кож и синтетических материалов, испытываемых при различных температурах:

а

ш е в р о к огм б и н и р о в а н н о г о

д у б л е н и я ;

б

— м о ст о в ь я ;

в

 

 

 

— о п о іікI а ;

— си н2т е т и ч е ск о го3 м а т е р и а4л

а н а в о л о к н и ­

 

 

сто й

о с н о в е с

п о к р ы ти е м см о л о й

П В Х :

 

 

--------

70°С; --------

20 °С ;

20°С;

20°С

Следовательно, можно сделать вывод, что несмотря на то что основой кожи является коллаген, механические свойства кожи определяются ее наивысшими ступенями развития — грубой сет­

56


чатой структурой, образованной переплетением волокон и их: пучков.

В этой же работе описывается опыт, когда слегка подсушен­ ная кожа испытывается на разрывной машине после охлажде­ ния ее в жидком азоте при температуре — 195° С. После такого охлаждения форма кривой «удлинение — нагрузка» также прак­ тически не меняется. Этот опыт еще раз подтверждает выводы,, что кожа по механическим свойствам относится к волокнисто­ сетчатым материалам, таким как войлок, трикотаж, ткани и др. Только указанные материалы имеют сходный и своеобразный характер кривых «удлинение—нагрузка», в которых рост удли­ нения сначала обгоняет рост нагрузки и кривые имеют выпук­ лость к оси удлинения, а затем с ростом нагрузки кривые не­ сколько выпрямляются.

Очевидно, такая форма кривых связана со свободной ориен­ тацией элементов волокнисто-сетчатой структуры в процессе на­ гружения. В подтверждение сказанного можно привести следую­ щее. Исследованием физико-механических свойств коллагеновых волоком доказано, что кривые «удлинение — нагрузка» имеют почти прямолинейный характер [106]. Но в коже этого нет. В ра­ боте А. А. Илюшина и И. М. Огибалова [107] показано, • что системы, построенные из элементов, имеющих линейную харак­ теристику, сами могут иметь нелинейную характеристику, чтоподтверждает вывод об основной роли грубой волокнисто-сетча­ той структуры в процессе работы кожи и может объяснить вы­ пуклость кривой в сторону оси удлинения за счет работы про­ странственной, ориентирующейся системы коллагеновых пучков и волокон.

Кроме того, В. А. Усиловым, В. А. Кутьиным и А. Н. Михай­ ловым показано, что дерма кожи образуется в результате взаим­ ного переплетения маловетвящихся пучков коллагеновых воло­ кон, имеющих концы в лицевой мембране и на нижней стороне сетчатого слоя [108, 109]. Длина разволокненных коллагеновых волокон превышает толщину кожи в 3—20 раз. Следовательно, чтобы занять место от сетчатого слоя до лицевой мембраны пу­ чок волокон должен быть несколько раз изогнут по толщинекожи, что подтверждается картиной извитости пучка в срезе ко­ жи, приводимой в этих работах.

В некоторых работах [58—59, ПО] изучаются характер свя­ зей между волокнами кожи и влияние на прочность кожи струк­ турных факторов. Как и в работе В. А. Усилова, В. А. Кутьина,. А. Н. Михайлова [109] отмечается, что волокна кожи скреплены только силами трения. Это позволяет отнести кожу к волокнис­ то-сетчатым материалам и особенно к тканям, которые не рассы­ паются только благодаря силам трения.

Интересно сравнить механические свойства кож и тканей, не- • которые из которых [79, 111] оказываются общими. Параллель

57


между некоторыми свойствами кожи и трикотажа проводится также в работах [112, 113]. В работе Н. В. Чернова [114] кожи для верха обуви анализируются как дисперсные системы; сравнива­ ются некоторые свойства, присущие этим системам, со свойства­ ми синтетической кожи и войлока.

В работе Ю . П. Зыбина и др. [115] для описания деформации кожи и тканей предлагается упрощенная механическая модель деформации сетки, по которой рассматриваются упругая и ос­ таточная составляющие деформации, а также реологические процессы в материалах. В дальнейшем эта модель использова­ лась Н. А. Щрстаковой [116]. Модель состоит из упругих и вяз­ ких элементов, образующих ромбовидную плоскую фигуру. Ли­ ния действия нагрузки совпадает с одной из диагоналей фигу­ ры. В процессе активного нагружения угол переплетения элемен­ тов уменьшается как за счет изменения конфигурации модели сетки, так и за счет деформации волокон.

Таким образом, сказанное выше позволяет сделать вывод о том, что кожу с точки зрения механических свойств надо сопо­ ставлять с волокнисто-сетчатыми неткаными и текстильными материалами.

Все выбранные для испытания материалы разбиты па три

группы. В первую входят кожи. Ко второй группе можно отне­

сти и синтетическую кожу на нетканой основе, к третьей груп­

п е — текстильные, разделяемые по типам переплетения на три­

котаж и ткани. Выбранные волокнисто-сетчатые материалы

имеют различную

сложность переплетения'- кожа — естествен­

ное, очень сложное

переплетение волокон; синтетическая кожа

на нетканой основе — искусственное, несколько упорядоченное переплетение; а ткань и трикотаж— строго определенное.

Из кож для испытаний были взяты выросток, юфть и шевро. Все кожи изготовлены по действующим методикам. Из второй группы была взята синтетическая кожа. Из текстильных мате­ риалов был выбран плотный трикотаж, а также обувные ткани различной сложности переплетения: кирза трехслойная, кирза двухслойная и тик-саржа, как ткань наиболее простого перепле­ тения по сравнению с предыдущими.

РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ И РАЗМЕЩЕНИЕ ИХ НА

ИССЛЕДУЕМЫХ МАТЕРИАЛАХ

Новые закономерности при изучении деформаций материа­ лов нужно изучать прежде всего на однородных деформирован­ ных состояниях или на таких малых элементах площади, в пре­ делах которых можно с достаточной точностью считать дефор­ мированное состояние однородным [117]. Установив такие зако­

58