Файл: Упоров, Н. Г. Землесосные снаряды и перекачивающие установки учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 87

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Конические и цилиндрические наконечники всасывающего пуль­ попровода применяют для разработки песчаных грунтов без круп­ ных (негабаритных) включений; щелевидный наконечник — для разработки забоев, засоренных негабаритными включениями (кам­ нями, древесными остатками).

При наличии в разрабатываемом грунте негабаритных камней и древесных остатков, если наконечник выполняют с щелевидным раструбом, размер щели по высоте выбирают в соответствии с мини­ мальным размером проходного канала рабочего колеса, а по ши­ рине в зависимости от потребной площади оголовка. Для ограниче­ ния ширины проходящих камней поперек щели устанавливают ме­ таллические ножи.

Иногда в цилиндрических наконечниках при разработке забоев, засоренных негабаритными включениями, применяют ограничитель­ ные решетки из прутьев, однако они являются очагом для закли­ нивания камней и местом сбора мелких корней и травы, что резко снижает входные (проходные) сечения и приводит к перегрузке вса­ сывающей линии. Меньше засоряется цилиндрический наконечник с ограничителем в виде серповидного крюка, изготовленного из круглой стали; трава и корни соскальзывают с него по кривой и ухо­

дят во всасывающую трубу.

 

 

 

 

В виде опыта

на вса­

 

 

 

сывающих трубопроводах

 

3 Ч

5 6

для

дробления

крупных

 

 

 

камней

устанавливают

 

 

 

щековые

дробилки (рис.

 

 

 

53).

 

 

 

 

 

 

В герметичном корпу­

 

 

 

се 2 расположена

непод­

 

 

 

вижная щека 4, а на ва­

 

 

 

лу 5 подвешена

подвиж­

 

 

 

ная щека 3, совершающая

 

 

 

шесть — восемь

качаний

Рис. 53. Схема щековой дробилки, установ-

в минуту

от гидравличе­

ленной на всасывающем пульпопроводе:

ского привода. Щека 3

1 — колосник,

2 — корпус, 3

и 4 — подвижная и

неподвижная

щеки. 5 — вал,

6 — обводной канал

дробит негабаритные кам­

 

 

 

ни,

причем в момент дроб­

 

 

 

ления проходное сечение суживается. Для обеспечения нормального режима работы грунтового насоса имеется канал 6, через который проходит пульпа.

Питание всасывающей трубы при разработке несвязных грунтов происходит за счет неподдающихся регулированию оползней. По­ этому при избыточном поступлении грунта наконечник засыпается и нарушается нормальное образование пульпы из-за недостатка воды. При этом происходит повышение вакуума, развиваемого грунтовым насосом, и могут возникнуть явления кавитации.

При первых признаках кавитации следует немедленно открыть доступ воды к приемному отверстию наконечника, приподняв вса­ сывающую трубу, и нормальное пульпообразование восстановится.

91


На всасывающих трубах земснарядов несколько выше всасыва­ ющего наконечника устанавливают жалюзи с дистанционным управ­ лением (рис. 54, а) . В момент завала всасывающей трубы жалюзи открываются и обеспечивают доступ в нее воды, поддерживая нор­ мальный режим работы грунтового насоса, чем обеспечивается по­ следующая разработка обвалившегося грунта. Из-за сложности конструкции описанное устройство большого распространения не получило.

Рис. 54. Схемы устройств, предупреждающих срыв вакуума:

ft — жалюзи для

впуска воды, б — грунтозаборное устройство

с подачей

резервной

воды: / — створки

жалюзи, 2 — приводной

рычаг, 3 и 4 — дополнительная и всасываю­

 

щая

трубы

 

 

Внедряется

грунтозаборное устройство (рис.

54, б)

с подачей

резервной воды, позволяющей избежать срыв вакуума при обвале грунта и обеспечить последующую его разработку. Вдоль всасыва­ ющей трубы 4 в нижней части ее приварена дополнительная тру­ ба 3, не доходящая до приемного отверстия наконечника на рас­ стояние, равное 1—2 диаметрам всасывающей трубы. При завале наконечника грунтом под влиянием имеющегося разрежения в зоне приемного отверстия наконечника по трубе 3 к приемному отвер­ стию будет поступать вода, которая постепенно размоет обвалив­ шийся грунт.

Разработан автоматический затвор, открывающий доступ воде по дополнительной трубе к приемному отверстию по сигналу от ва­ куумметра.

При наличии в забое прослоек плотных илов или суглинков при­ меняют гидравлические рыхлители, в которых используется разру­ шающее действие струи воды, подаваемой специальным насосом к одной или нескольким насадкам. Целесообразность применения гид­ равлических рыхлителей в каждом конкретном случае может быть установлена только опытным путем. Насадки устанавливают вбли­ зи приемного отверстия. Истекающие из них с большой скоростью струи воды разрушают плотный грунт прослойки, открывая доступ к расположенному ниже песку. Эффективность размыва в значи-

92


/

тельной мере зависит от расположения насадок и параметров пода­ ваемой к ним воды. На земснарядах строительной гидромеханиза­ ции применяют насосы производительностью 250—300 м3/ч при на­ поре 60—70 м (насосы бНДв и бНДс).

На основании длительного опыта установлено, что наивыгодней­ шим является расположение насадки для разработки прослоек плотного грунта, предложенное Д. Г. Кащеевым (рис. 55, а). На­ садка 1 вынесена вперед на расстояние, равное 1,6—1,9 диаметра всасывающей трубы. При опускании всасывающего устройства на­

садка

внедряется

в

 

грунт и размывает

его

 

изнутри, чем достигает­

 

ся

максимальная

эф­

 

фективность

использо­

 

вания струи для разру­

 

шения

плотной струк­

 

туры

глинистой

про­

 

слойки

и превращения

 

ее в пульпу.

 

 

 

 

Частицы

 

разрушен­

 

ного струей грунта вы­

 

мываются

из образо­

Рис. 55. Размещение насадки впереди (а) и сзади

вавшейся

 

воронки

(б) наконечника:

вверх.

При

этом

 

их

/ — насадка гидрорыхлнтеля, 2 — наконечник

движение

совпадает с

 

движением струй,

входящих в приемное отверстие, что и обеспечи­

вает

эффективность

разработки прослоек.

Другие встречающиеся в практике схемы расположения насадок

(рис. 55, б)

 

менее эффективны, так как насадки удалены от разра­

батываемого грунта и отделены от него значительным слоем воды, преодолевая который истекающие из насадок струи теряют почти всю свою энергию.

При необходимости разработки несвязных грунтов с глубин бо­ лее 15 м всасывающая способность грунтового насоса не перекры­ вает возникающей вакуумной загрузки во всасывающей линии даже при относительно невысокой консистенции пульпы и работа ведется либо при кавитационном режиме, либо на его грани. Для улучше­ ния режима работы грунтового насоса в этих случаях применяют устройство (рис. 56) в виде кольцевого эжектора, установленного вместо наконечника всасывающей трубы. Эжектор создает не толь­ ко дополнительное разрежение, но и дополнительный напор в са­ мой всасывающей трубе. При этом грунтовый насос является как бы второй ступенью (перекачивающей станцией) по отношению к эжек­ тору, который выполняет роль первой ступени, создающей разре­ жение на входе в наконечник всасывающей трубы.

Эжектирующее устройство значительно упрощает запуск грунто­ вого насоса, так как он оказывается под напором и операция закач­ ки становится ненужной.

93


этапа. Вначале подрезают подошву при непрерывном горизонталь­ ном перемещении фрезы для обеспечения постоянного контакта ее ножей с грунтом и нарезания стружки, засасываемой введенным внутрь фрезы наконечником всасывающей трубы земснаряда. Этот этап характерен меньшей производительностью, так как нет подте­ кания грунта. После обрушения забоя и нарушения структуры грун­ та разработку его ведут подбойным методом.

При разработке грунтов, структура которых после обрушения остается неповрежденной, применяют послойный метод: последова­ тельные перемещения фрезы по горизонтали с периодическим опу­ сканием фрезы на величину ее диаметра на границах разрабаты­ ваемой прорези. В этом случае производительность земснаряда оп­ ределяется объемом срезаемого фрезой грунта и степенью чистоты его подбора. Следовательно, она зависит от диаметра фрезы и ско­ рости ее перемещения по забою, а также от правильного располо­ жения всасывающего наконечника по отношению к нарезаемой но­ жами фрезы стружке.

Рис. 57. Фрезерный рыхлитель:

/ — редуктор, 2 — рама,

3 — иапильонажный блок, 4 — наконечник,

5 — фреза, 6 — головной вал, 7 — трос, 8 — вал фрезы, 9 — электродвига­

 

тель

Фрезерный рыхлитель

(рис. 57) монтируют на жесткой раме 2.

Рама служит основой для размещения фрезы 5 и ее привода, со­ стоящего из электродвигателя 9 и редуктора 1. Редуктор понижает число оборотов вала 8 фрезы, расположенного вдоль оси рамы. Фреза 5 посажена на конце головного вала 6, параллельно которо­ му расположен наконечник 4, входящий внутрь полости фрезы.

Рама рыхлителя шарнирно соединена с корпусом земснаряда и подвешена к стреле подъема по аналогии с рамой всасывающей трубы. На ней также расположены блоки 3 для папильонажных тросов 7, перемещающих рыхлитель по горизонтали.

Фрезы для разработки грунта подразделяют по конструкции на два основных типа: открытые и закрытые. Открытая фреза (рис. 58, а) представляет собой ряд (пять и более) ножей 2, распо­ ложенных по окружности под некоторым углом к оси вращения. Ножи закреплены посредством спид 3 к центральной ступице 4, имеющей коническое отверстие для посадки на головной вал.

95