Файл: Титов, Н. Д. Технология литейного производства учебник для машиностроительных техникумов.pdf

1 Для двухопорных горизонтальных стержней.

их деформации, а также иметь такую конфигурацию, которая исклю­ чала бы возможность каких-либо смещений стержня.

Рис. 6. Типы фиксаторов, предотвращающих:

а — осевое смещение; б, в — вращение; г — осевое смещение а вращение; / — форма; 2 — стержень

Устойчивое положение стержней обеспечивается фиксаторами (рис. 6). На горизонтальных стержнях с двумя знаками фиксаторы делают только на одном из знаков.

Точность изготовления отливок во многом определяется точно­ стью установки стержней в форму, их фиксацией при сборке. Точ­ ность установки стержня обеспечивается соответствующей конфи­ гурацией его знаковых частей, их размерами, которые назначают

25

по ГОСТ 3606—57 с учетом размеров стержня, способа формовки и его положения в форме (рис. 7).

Высоту /г,, нижних стержневых знаков выбирают в зависимости от длины стержня L и его диаметра D, для стержней прямоуголь­

Высоту /г„ верхних стержневых знаков вертикальных стержней выбирают в зависимости от высоты hn нижнего знака в соответствии с рядом:

Длину горизонтальных стержневых знаков I (рис. 7, 3) выбирают с учетом способа формовки. Для формовки по-сырому значения / приведены в табл. 5; для формовки по-сухому значения I следует брать несколько меньше. Длину знаков консольных стержней можно увеличивать до длины L стержня.

С целью облегчения сборки формы и повышения ее точности стержневые знаки делают с уклонами (рис. 8 и табл. 6).

Рис. 8. Уклоны знаков стержней

■ Зазоры между знаковыми поверхностями форм и стержней де­ лают для правильной установки стержней, в форму. При очень ма­ лых размерах зазоров или при их отсутствии в процессе сборки формы приходится опиливать знаки стержней и подгонять их так, чтобы они хорошо устанавливались в форме. Подпиливать стержни без контрольных средств (шаблонов, кондукторов и др.) нельзя, так как изменяются размеры отливок, снижается производитель­ ность труда сборщиков форм и т. д. Слишком большие зазоры также изменяют размеры отливок. В отливках появляются увеличенные заливы металла в местах сопряжения стержней и формы; кроме того, облегчаются условия для проникновения металла в газоот-

26

водные каналы стержней, что приводит к образованию газовых ра­

н ширину основания знаков модели 2 (рис. 7, а) делают больше соот­ ветствующего размера стержневого ящика 1 (рис. 7, б) на удвоен­ ную величину зазора 5 Х(для нижнего знака) или S3 (для верхнего знака). Высота верхнего знака модели h u превышает высоту знака стержня на величину S2 (рис. 7, в). Если отношение размеров стер­

жня - ^ ^ 5 , то рекомендуется увеличить диаметр основания нижнего

знака в 1,5—2 раза по сравнению с диаметром стержня (рис. 7, г). Значения зазоров приведены в табл. 7.

Таблица 7

Зазоры между знаками формы и стержня при формовке по-сырому,

*мм (ГОСТ 3606—57)

Зазор S2 0,15 0,25 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 3,0 4,0 —

Оборудование и инструмент

Оборудование. Для обработки дерева применяют циркулярные и ленточные пилы, станки: фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шлифовальные, шипорезные.

Циркулярный круглопильный станок (рис. 9) используют для продольной и поперечной распиловки досок и брусков.

Ленточный станок применяют для прямолинейной и криволиней­ ной распиловки досок. Пиломатериалы подают вручную под режу­ щую кромку движущегося вертикально замкнутого ленточного полотна. Для безопасной работы ленточное полотно вместе со шки­ вами ограждают кожухом из металлической сетки.

27

Фуговальный станок (рис. 10, а) применяют для обработки плоскостей брусков и досок. На плите стола станка находится вал с пластинчатыми ножами, который вращается от электродви­ гателя. Перемещением плиты стола с помощью винтов устанавли­

Доски на фуговальный станок подают вручную, с прижимом доски к плите.

Рейсмусовый строгальный. станок применяют для строгания поверхности доски и для выравнивания ее толщины. Обычно на рейсмусовых станках строгают доски, одна из поверхностей которых обработана на фуговальном станке. Рейсмусовый строгальный ста-

Рис. 10. Фуговальный станок модели СФ-6 (а) и схема основного узла (б):

! и 2 — передняя и задняя плиты; 3 — ножевой вал; 4 — ножи

нок имеет стол, перемещающийся по вертикали для установки заданной толщины обстругиваемой доски (рис. 11), вал 2 с ножами, вращающийся от электродвигателя. Доска к ножевому валу по­ дается специальными валиками и роликами.

На фрезерных станках обрабатывают криволинейные поверхно­ сти деревянных заготовок, особенно для стержневых ящиков, кото­ рые имеют большое число криволинейных поверхностей-. Фрезерные станки бывают нескольких типов: вертикальные, горизонтальные и копировальные.

28

Шлифовальный станок применяют для шлифования лентой пли шкуркой деревянных заготовок моделей и стержневых ящиков. Шлифовальные станки бывают различных конструкций: ленточные, дисковые и комбинированные.

На станине 1 станка (рис. 12) смонтированы в кожухе 2 диск, бобина (цилиндр) и электродви­ гатель. Диск укрепляют на валу электродвигателя 3, а бобину — на шпинделе, имеющем кроме вращательного движения посту­ пательное в вертикальной плос­ кости. Заготовку устанавливают на столе 4 и прижимают к по­ верхности шлифовального диска.

Токарный, станок применяют

станка на планшайбе или в спе­ циальном патроне. Заготовки диаметром 150—300*мм с располо­

жением волокон древесины перпендикулярно оси вращения за­ крепляют на планшайбе шурупами. Заготовки моделей шкивов,

дующие инструменты: дисковая электропила модели И-78 с ре­ дуктором для обрезки заготовок, пропиливания пазов и других работ, ленточная электропила, электрорубанок, электрофрез, электроразвертка, а также инструмент для электрошлифования поверхностей модели.

Мерительный инструмент. При изготовлении моделей и стержне­ вых ящиков пользуются мерительным инструментом: усадочным

29