Файл: Соломонов, П. А. Надежность планера самолета.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 119

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

характеру разрушения. Прежде всего вероятность разрушения планера самолета, не имеющего конструктивно-производствен­ ных дефектов от однократной эксплуатационной нагрузки, прак­ тически близка к нулю. Вероятность разрушения от повторных нагрузок равна единице при достаточно длительной эксплуатации. При этом имеется в виду, что фактическая прочность элементов конструкции планера самолета соответствует требованиям норм прочности, а технология изготовления — необходимым требова­

к

 

 

N

 

Рис. 79. График влияния на вы­

Рис. 80. Места разрушения

носливость временного сопротивле­

пластины от однократной

ния материала

(по оси

абсцисс

(/) и повторных (2) нагру­

отложено число

циклов

нагруже­

зок

ния)

 

 

ниям. В процессе эксплуатации на элементы конструкции плане­ ра самолета действует достаточно большое количество малых и средних нагрузок, а из условий статической выносливости кон­ струкция самолета может выдержать орграниченное число нагрузок. Из этого следует, что каждый самолет при достаточ­ ной продолжительности эксплуатации должен разрушиться, т. е. вероятность разрушения от повторных нагрузок практически равна единице. Кроме того, с повышением прочности применя­ емых материалов (с увеличением временного сопротивления ств) статическая прочность практически сохраняется, а статическая выносливость при тех же коэффициентах повторных нагрузок k = Оповт/Празр уменьшается (рис. 79). Здесь: стПОвт — напряжение в испытываемом элементе конструкции при нагружении его пов­ торными нагрузками; ара3р — напряжение в испытываемом эле­ менте конструкции при его разрушении однократной статической нагрузкой; k — коэффициент нагрузки.

Обычная концентрация напряжений, особенно образцов из вы­ сокопрочных материалов, незначительно (« н а 3—10%) умень­ шает статическую прочность, а статическая выносливость при этом снижается в несколько раз ( « 3 —7 раз).

Значительное влияние на статическую выносливость оказыва­ ет предварительное перенапряжение (предварительное нагру­ жение нагрузкой, превышающей по абсолютной величине после­ дующие нагрузки, но не вызывающей остаточных деформаций).

192-


Рис. 81. Эпюра деформаций при разрушении пла­ стины растяже­ нием однократ­ ной (2) и пов­ торными (/) на­
грузками

В то же время на статическую прочность предварительное пе­ ренапряжение практически не влияет.

Известно, что разрушения от однократной и повторных на­ грузок очень часто происходят в разных местах (рис. 80). Кро­ ме того, при разрушении образцов повторными нагрузками в месте появления трещин деформации практически не бывает, а при разрушении однократной нагрузкой они оказываются до­ вольно значительными. На рис. 81 показана эпюра деформаций

при разрушении пластин растяжением одно­

 

кратной 2 и повторными

1 нагрузками.

JiOA,

Следует отметить, что

определенной зависи­

мости между потерями

статической прочности

 

и статической выносливости не установлено. На­ грузка, приложенная к образцу или конструк­ ции большое количество раз, вызывает сравни­ тельно малую потерю статической прочности. Поэтому проверку оставшегося технического ре­ сурса конструкций, находящихся в эксплуата­ ции, методом определения статической прочно­ сти нельзя считать надежной. Приходится испы­ тывать на повторные нагрузки планер самолета или его узлы.

Таким образом, для решения проблемы проч­ ности самолета при длительной эксплуатации не­ обходимо провести исследование нагрузок и условий работы элементов конструкции планера в процессе эксплуатации и определить выносли­ вость элементов конструкции самолета при этих нагрузках и условиях эксплуатации.

В процессе эксплуатации самолета на элементы конструкции действуют различные нагрузки как по величине и частоте нагру­ жения, так и по характеру их приложения.

Характер нагрузки оказывает значительное влияние «а стати­ ческую выносливость. Так, с увеличением частоты нагружений статическая выносливость увеличивается (рис. 82). При напря­ жениях в элементах конструкции, значительно превышающих предел выносливости, это влияние особенно заметно, причем чем меньше коэффициент нагрузки k, тем значительнее влияние час­ тоты. Однако с увеличением прочности сплавов влияние частоты на статическую выносливость уменьшается.

Сильное влияние -на характеристики выносливости материала оказывает характер изменения нагрузки, в частности, асиммет­ рия цикла нагружения (рис. 83). Асимметрией цикла нагрузки (а) называется отношение средней нагрузки Р ср к абсолютному

значению максимальной нагрузки |Р П

т. е. а=

ср

При

 

\рп

одинаковой максимальной величине напряжения наиболее тяже-

533

1 9 3


лым режимом нагружения является режим симметричного цик­ ла, т. е. когда напряжения в образце от растяжения и сжатия равны. Статическая выносливость при сжатии, как правило, вы­ ше, чем статическая выносливость при растяжении (см. рис. 84). Кроме того, необходимо иметь в виду, что с увеличением часто­ ты нагружений увеличивается влияние асимметрии цикла на­ грузки на статическую выносливость.

Рис. 82. График влияния частоты на­

Рис. 83. График влияния

гружения

на статическую

выносли­

асимметрии цикла на­

вость алюминиевого сплава

при раз-

гружения на статическую

.личных

коэффициентах нагрузки

выносливость

Силовые элементы планера самолета испытывают в полете весьма разнообразные по величине и направлению нагрузки, чередование которых происходит беспорядочно. Поэтому очень важным является вопрос, как суммируются повреждения конст­ рукции от различных нагрузок. Результаты лабораторных испы­ таний показывают, что при постепенном увеличении каждой по­ следующей нагрузки (или каждой группы нагрузок) по отноше­ нию к предыдущей получаемые повреждения суммируются и не влияют друг на друга, т. е. оправдывается гипотеза линейного суммирования повреждений, которая заключается в следующем: если N{P— количество циклов нагружений данной амплитуды и данной частоты, при котором происходит разрушение конструк­ ции, когда ее нагружают только этой одной нагрузкой, a Ni—ко­ личество циклов нагружений соответствующих амплитуды и частоты, приложенных к конструкции (Л^<СЛ/*р ), то разрушение лроизойдет при соблюдении равенства

П

При несоблюдении указанной последовательности нагрузок типотеза суммирования повреждений «е оправдывается. Одной

1 9 4 .

из причин отклонения от гипотезы суммирования является вли­ яние предварительного перенапряжения (рис. 84). Предвари­ тельное перенапряжение, т. е. нагружение нагрузкой, которая, превышает по абсолютной величине последующие нагрузки, но не вызывает в конструкции остаточных деформаций, значитель­ но увеличивает статическую выносливость, если нагрузка пере­ напряжения имеет одинаковый знак с последующей нагрузкой. Перенапряжение нагрузкой с противоположным знаком по отно­ шению к последующей нагрузке снижает статическую выносли­ вость. При симметричном цикле на­

грузки ни положительное, ни отри­

 

 

цательное

перенапряжение не

дает

 

 

заметного

повышения

статической

 

 

выносливости. Эффект перенапря­

 

 

жения тем больше, чем

ниже

пов­

 

 

торное

напряжение при данном пе­

 

 

ренапряжении, чем выше асиммет­

 

 

рия повторных напряжений,

чем

 

 

больше

 

количество

нагружений.

Рис. 84. График

влияния Hai

Однако

после определенного

коли­

статическую

выносливость

чества

приложения больших нагру­

предварительного

перенапря­

зок наступает максимальное влия­

жения при нагружении образ­

ние

перенапряжения, при дальней­

цов повторными растягивающи­

шем

увеличении перенапряжений

ми нагрузками:

/ —перенапряжение

растяжением

имеет место снижение статической

2—перенапряжение

сжатием

выносливости.

Математическое выражение линейной теории суммирования повреждений получается при предположении, что разрушение от переменных нагрузок произойдет после накопления материалом^ определенного постоянного количества работы Л. Так как рабо­ та пропорциональна количеству приложенных циклов нагрузки* то

А,- .

М

(5. 5)

А

N iP

 

откуда

 

 

А‘ = А - ^ - '

(5-6)

 

N iP

 

где А — работа от приложения всего спектра переменных нагру­ зок (или только NiP), после чего происходит разрушение конст­ рукции;

А{ — работа от приложения произвольного количества цик­ лов (N{);

Ni

—г.------ величина снижения статической выносливости конст-

рукции от действия N{ циклов данной нагрузки.

Согласно принятому предположению в момент разрушения

1 9 5 .


Пп

(5.7)

/=1

Последнее равенство выполнимо только при условии

П

Nj

1.

(5.8)

 

N iP

Однако в действительности в результате влияния чередова­ ния нагрузок, технологии изготовления образцов и конструкций, структурных различий материалов, из которых они изготовлены, и других факторов это равенство не выполняется.

По данным лабораторных исследований при нагружении об­ разцов и элементов конструкции выполняется следующее соот­ ношение:

° , 5 < У - ^ < 5 .

(5.9)

/~1 Л/Я

 

В настоящее время нет достаточно надежной гипотезы сум­ мирования, справедливой для любого закона чередования на­ грузок. Однако с достаточной надежностью для практики можно

принять

П

(5. 10)

При этом делается допущение в сторону запаса выносливо­ сти, т. е. в сторону повышения надежности конструкции в экс­ плуатации.

Определив суммарное снижение статической выносливости конструкции за один полет (один час полета) или одну взлетопосадку, можно ориентировочно расчетным методом оценить тех­ нический ресурс (Т) конструкции:

Т’рес— Г ^ ----- '

(5.11)

УЧ Nj

/- 1 n ip

Вбольшинстве случаев при действительном нагружении кон­ струкции повторными нагрузками с малой частотой может иметь место наложение на них вибрационных нагрузок со сравнитель­ но малыми амплитудами напряжений, которые снижают стати­ ческую выносливость. Следовательно, при оценке технического ресурса элементов конструкции планера самолета необходимо также учитывать влияние вибрационных нагрузок.

196

Следует остановиться еще на двух факторах, существенно влияющих на выносливость и имеющих место при эксплуатации самолета — коррозии и температуре. В коррозионной среде про­ исходит значительное снижение усталостной прочности элемен­ тов конструкции планера. Так, например, выносливость в мор­ ской воде и морских брызгах снижается в 3—5 раз. Поэтому при анализе статической выносливости необходимо обязательно учи­ тывать влияние коррозии.

Очень большое влияние на характеристики статической вы­ носливости оказывает температура конструкции. Влияние темпе­ ратуры элементов конструкции планера на снижение выносли­ вости необходимо учитывать при назначении срока службы пла­ нера самолета.

Современные самолеты имеют сложные клепаные или свар­ ные конструкции, в которых есть большое количество концентра­ торов напряжения. Поэтому испытания образцов натурных па­ нелей дают значительно меньшую статическую выносливость, чем простые образцы, что приводит к необходимости испытаний на повторные нагрузки натурных элементов конструкции само­ лета и целых самолетов.

Таким образом, из приведенного краткого обзора некоторых вопросов статической выносливости элементов конструкции пла­ нера самолета, от которой зависит его технический ресурс, вы­ текает необходимость учета при определении сроков службы самолетных конструкций, характера нагрузок (частоты, асиммет­ рии цикла, чередования нагрузок, влияния вибрационных, акус­ тических и температурных нагрузок) и статической выносливо­ сти элементов конструкции планера при эксплуатационном спектре нагрузок.

К основным направлениям исследований по установлению безопасных сроков службы планера самолета в настоящее вре­ мя относятся следующие:

1) разработка общей методологии определения срока службы планера самолета;

2) исследование характера, величины и количества перемен­ ных нагрузок, действующих на элементы конструкции планера в процессе эксплуатации. Большое внимание уделяется исследо­ ванию повторяемости перегрузок в центре тяжести самолета, маневренных нагрузок, нагрузок от порывов ветра, вибрацион­ ных и акустических нагрузок, нагрузок, вызванных аэродинами­ ческим нагревом конструкции, а также тепловым воздействием силовых установокк;

3) исследование влияния характера нагрузок на характери­ стики выносливости материала.

Особое внимание уделяется исследованию воздействия на­ грузок относительно большой величины, превышающих предел выносливости;

1 9 7


4)исследование влияния чередования нагрузок на характер статической выносливости;

5)разработка методов составления программ испытаний са­ молетов на повторные нагрузки, реально отражающих действи­ тельные условия эксплуатации. Натурные испытания отдельных агрегатов планера самолета и всего планера самолета;

6)разработка теории усталостного разрушения при воздей­ ствии на конструкцию всего комплекса действующих нагрузок;

7)разработка программ лидерных испытаний;

8)исследования по установлению влияния условий эксплуа­ тации на снижение прочностных характеристик материалов.

5.2.Работы по определению начального срока службы

планера самолета

Технический ресурс планера самолета зависит от целого ряда разнообразных, взаимосвязанных и взаимозависящих факторов.

Основными из них являются следующие:

степень совершенства конструкции самолета;

степень соответствия технологии изготовления планера

самолета, его агрегатов и деталей оборудования предъявля­ емым требованиям;

материалы, применяемые в самолетостроении;

особенности и условия эксплуатации самолета;

количество и качество профилактических ремонтов в про­ цессе эксплуатации;

количество и объем ремонтов в результате аварии и поло­

мок;

степень подготовленности летного и технического состава, эксплуатирующего и обслуживающего авиационную технику.

Технический ресурс планера самолета обеспечивается всем комплексом работ, направленных на определение безопасного срока службы планера самолета. К ним относятся работы по оценке и обеспечению статической и динамической прочности элементов конструкции планера самолета как в процессе проек­ тирования и серийного производства, так и в процессе испыта­ ний.

Технический ресурс планера современного самолета в основ­ ном определяется статической выносливостью элементов конст­ рукции планера.

Сложность и недостаточная изученность вопросов прочности авиационных конструкций при действии повторных нагрузок пока не позволяет в настоящее время предложить сколько-ни­ будь надежного метода для однозначного определения безопас­ ного срока службы планера самолета при запуске самолетов в серийное производство. Технический ресурс планера самолета в настоящее время может быть определен лишь методом последо­ вательных приближений на основании исследовательских работ,

198