Файл: Полькин, С. И. Обогащение оловянных руд и россыпей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 154
Скачиваний: 1
Для применения машин пенной сепарации при обогащении оловянных руд институтами Госгорхимпроект и ЦНИИОлово была создана машина ФПСМ.
Техническая характеристика флотационной машины ФПСМ
Производительность по съему сульфидов с 1 м пен |
1,5— 1,7 |
|||
ного слоя, т / ч ......................................................................... |
|
До |
||
Производительность |
транспортируемого |
устройства |
До |
10 |
(спирали) для камерного продукта, т/ч |
.................... |
|||
Крупность флотируемых сульфидов, мм |
....................... |
До |
2 |
|
Базовая длина порога пенного продукта камеры, м . . |
0,8 |
|||
Длина пробега гидрофобной частицы по пенному слою, |
0,8 |
|||
м ................................................................................................. |
|
|
||
Тип'аэратора ............................................................................... |
|
Трубки рези |
||
|
|
новые с час |
||
|
|
тотой перфо |
||
|
|
рации отвер |
||
|
|
стий до 60 |
||
|
|
|
на 1 |
см2 |
Давление воздуха в аэраторе, кгс/см2 ................................ |
|
До |
2 |
|
Расход воздуха, м3 .................................................................... |
|
|
До |
1 |
Мощность двигателя |
транспортирующего |
устройства |
1,7 |
|
камерного продукта, |
кВт ................................................. |
|
||
Габариты машины, мм: |
|
|
|
|
длина ................................................................................. |
|
|
5650 |
|
ширина ................................................................................. |
|
|
1000 |
|
высота ................................................................................. |
|
|
1800 |
|
Масса, кг ..................................................................................... |
|
|
1200 |
Машина ФПСМ была испытана в промышленном масштабе при доводке концентратов Солнечной, Валькумейской и Хрустальненской фабрик. В концентратах этих фабрик содержалось соот ветственно: 25; 27,4; 22,8% касситерита, 16; 4; 6,2% сростков касситерита с кварцем, турмалином, пустыми породами, реже с сульфидами. Касситерит находился в сростках размером 0,03— 0,05 мм; пирротина содержалось соответственно 15,1; 6,2; 6,8%; других сульфидов арсенопирита, пирита, халькопирита, сфалерита, галенита, редко станнина — 32,9; 57,6; 44,3%; обломков турма линовых, кварцевых пород и кальцита 22,7; 4,8; 17,2%; гематита, лимонита, в солнечном концентрате — 2,5; серы — в среднем 14—15%, железа — от 18 до 22%, мышьяка — 2,2%, а в валькумейском концентрате меди, свинца — 8,17% и цинка в солнечном кон центрате— более 5%.
Концентраты имели следующую гранулометрическую характе ристику, %:
108
|
Классы, |
Выход, |
Содержание, % |
Распределение, % |
|||
|
мм |
% |
Sn |
S |
Sn |
S |
|
+ |
1,6 |
+ 1 ,0 |
5,8 |
4,99 |
22,84 |
1.6 |
9,2 |
- 1 , 6 |
5,9 |
13.8 |
19,00 |
4,3 |
7,8 |
||
—1,0 |
+ 0 ,3 |
13,2 |
27,10 |
13,63 |
19,8 |
12,5 |
|
—0.3 |
+ 0 ,2 |
13,9 |
19,38 |
13,56 |
14,9 |
13,1 |
|
—0,2 |
+ 0 ,1 5 |
12,6 |
15,50 |
13,59 |
10,8 |
11.9 |
|
—0,15+0,10 |
19,2 |
14,32 |
13,41 |
15,2 |
17,9 |
||
- 0 ,1 0 + 0 ,0 6 3 |
19,6 |
18,63 |
13,89 |
20,2 |
18,9 |
||
- 0 ,0 6 3 |
9.8 |
24,35 |
12,76 |
13,2 |
8.7 |
||
|
Итого |
100,0 |
18.07 |
14,39 |
100,0 |
100,0 |
В валькумейском концентрате содержание олова по классам колеблется от 16 до 34%, в хрустальненском — от 19 до 36%. С уменьшением крупности классов содержание олова, как правило, повышается.
После флотации сульфидов пенной сепарацией из концентра тов Солнечной фабрики были получены следующие результаты:
Продукты |
Выход, |
Содержание, % |
Извлечение, % |
||
|
% |
Sn |
S |
Sn |
S |
Сульфиды I |
11,3 |
0,50 |
31,52 |
0,3 |
38,8 |
Сульфиды 11 |
5,3 |
1,98 |
31,68 |
0,5 |
18,2 |
Камерный продукт |
83,4 |
24,50 |
4,70 |
99,2 |
43,8 |
И т о г о |
100,0 |
20,55 |
9,15 |
100,0 |
100,0 |
Оптимальная толщина пенного слоя для удаления сульфидов при доводке оловянных концентратов установлена 15 мм. При увеличении или уменьшении толщины пенного слоя извлечение сульфидов снижается. Пенная сепарация улучшается в нейтраль ной среде при пониженном расхода дизельного топлива и расхо дах вспенивателя от 20 до 50 г/т.
За три приема флотации сера (сульфиды) извлекается из хрустальненских концентратов крупностью 2+ 0,1 мм от 52,4 до 76,7%, из валькумейских — от 79,7 до 90,8% и из солнечных — от 65,2 до 88,7%- Содержание олова в сульфидах пенной сепа рации довольно близко к содержанию в сульфидах, выделяемых пленочной флотацией на концентрационных столах.
Извлечение серы из класса —2+1 мм исходного концентрата составляет от 29,5 д о '57,0%, из класса —1+0,5 мм — от 72,7 до
86,9% и из класса —0,5 мм — от 96,3 до 97,7%.
Сульфиды крупнее 1 мм флотируют в основном только при третьем приеме сепарации, когда основная масса более мелких частиц сульфидов уже удалена.
В камерном продукте при разгрузке содержание твердого до стигает 85—87%. Производительность аппарата при флотации мно госульфидных концентратов лимитируется несущей способностью пенного слоя и находится в пределах 7—8 т/ч.
Процесс пенной сепарации чувствителен к изменению ве щественного состава исходных концентратов, флотационной
109
активности присутствующих в них сульфидов, изменениям состава водной фазы и плотности пульпы.
Предварительные расчеты позволяют считать, что при освое нии пенной сепарации пропускная способность доводочных опера ций может быть увеличена на 10——15%.
Применение пенной сепарации при доводке до высокосортных концентратов и металлургических кондиций должно сочетаться с перечисткой камерных продуктов на концентрационных столах
для удаления оставшихся сульфидов |
и сростков касситерита |
с кварцем, турмалином и другими минералами. |
|
Флотогравитационная пневматическая |
машина состоит из пи |
рамидальной ванны, в верхней части которой размещены распре делительное загрузочное устройство в виде нескольких наклон ных дек, струйчатый делитель, поперечные желоба и трубы с на садками. Внутри ванны смонтировано два ряда перфорированных трубок-аэраторов; по бокам ее установлены вращающиеся пеносъемники, снизу прикреплен резиновый разгрузочный рукав с пережимным устройством.
Сепарация обработанной реагентами |
руды производится на пеш |
|
ном слое, образованном эластичными |
резиновыми аэраторами. |
|
Флотируемые минералы остаются в пене и стекают вместе |
с ней |
|
в приемные желоба, а пустая порода выпадает в нижнюю |
часть |
машины и непрерывно удаляется.
Техническая характеристика флотогравитационной пневматической машины
Производительность по исходному материалу, т/ч |
. . . |
40—100 |
Давление воздуха в аэраторах, кгс/см2 ................................. |
|
^ 1 ,2 |
Расход воздуха, м3/мин .............................................................. |
|
^1 ,5 |
Срок службы аэраторов, месяцев .......................................... |
|
^ 5 |
Мощность электродвигателя пенсгов, к В т .............................. |
|
0,6 |
Габариты машины, мм: |
|
|
односскциопнон ................................................................ |
|
2370Х1790Х |
двухсекционной |
|
Х2980 |
|
4740x1790 X |
|
|
|
Х2980 |
Масса машины, кг: |
|
|
односекционной ..................................................................... |
|
2275 |
двухсекционной ................................................................. |
|
4500 |
Флотационная машина ФМР-10 (рис. 26) предназначена для обогащения руд методом пенной флотации.
Принцип действия состоит в том, что вращающиеся импеллеры засасывают воздух в камеры машины и энергично перемешивают пульпу, обильно насыщая ее мелкими пузырьками диспергирован ного воздуха. Частицы полезных минералов прилипают к пузырь кам воздуха и всплывают, образуя пену. Пена, содержащая при
липшие к пузырькам частицы |
концентрата, сгоняется пеногоном |
в пенный желоб. Оставшаяся |
пульпа с частицами пустой породы |
110
удаляется через сливное устройство. Конструктивные особенности машины состоят в том, что сварной стальной корпус 1 разделен попереч ными перегородками на чет ное число камер. В каждой камере установлен блок импеллера 2, имеющий при вод от индивидуального электродвигателя 3. Камеры снабжены лопастными успо коителями пульпы 4, обес печивающими спокойный подъем пузырьков в пенный слой, регуляторами уровня пульпы 5, пеногонами 6 с приводами 7. Валы пеногонов вращаются в подшип никах 8. При остановке ма шины предусмотрен дре нажный клапан 9 для вы пуска пульпы. Питание по ступает в машину через приемный карман 10. Днище и нижние части стенок камеры футерованы из нутри плитками каменного литья 11.
По указанию заказчика, машины изготовляются в ле вом (питание подается слева) или в правом (пита ние подается справа) ис полнении. Обычно машины поставляются с одним регу
лятором уровня |
пульпы на |
||
4 камеры, |
но по требованию |
||
заказчика |
количество |
регу |
|
ляторов может |
быть |
иным |
|
для изменения |
величины |
прямоточной ванны. Кон струкция машины показана на рис. 26. Флотационная машина ФМР-10 является модернизированной флота ционной машиной «Механобр 5В».
Рис. 26. Флотационная машина ФМР-10
111
Флотационная машина ФМР-10 отличается от флотационной машины «Механобр 5В» повышенной производительностью, более удобным регулятором уровня пульпы, наличием каменной футе ровки и некоторыми изменениями конструкции узлов машины, по вышающими их надежность и долговечность.
Флотационная машина изготовляется машиностроительным за водом «Труд».
Техническая характеристика флотационной машины ФМР-10
Полезный объем камеры, м3 .................................................. |
|
м3/мин |
|
1,5—2,5 |
1 |
||||
Производительность |
по |
потокупитания, |
|
500 |
|||||
Диаметр импеллера, |
мм |
.................................................... |
|
|
|
|
|||
Частота вращения импеллера, об/мин ............................ |
|
|
|
330 |
|||||
Окружная |
скорость |
импеллера, м / с .................................. |
|
|
|
8,5 |
|||
Электродвигатель импеллера: |
|
|
|
|
|
||||
|
т и п .................................. |
|
|
• ........................................ |
|
|
А08-51-6 |
5,5 |
|
|
мощность, к В т .................................................................. |
|
|
|
|
|
|||
|
частота |
вращения, об /м ин ............................................... |
|
|
|
1000 |
|||
Частота вращения пеногона, о б /м и н ................................. |
|
|
|
16 |
|||||
Электродвигатель пеногона: |
|
|
|
|
|
||||
|
тип |
......................................................................... |
|
|
|
|
АОЛ2-22-6 |
||
|
мощность, кВт |
................................................................ |
|
|
|
|
|
1,1 |
|
|
частота вращения, об/мин |
...................................... |
|
|
1000 |
||||
Число камер (четное) |
............................................ |
|
|
|
2—20 |
|
|||
Размер А для машин до |
14 камер |
мм |
Размер Б для машин |
||||||
|
|
|
|
|
|
больше 14 камер, мм |
|||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
2770 |
4970 |
7170 |
9370 |
11 570 |
13 770 |
16 190 |
18 390 |
20 590 |
22 790 |
Масса машины, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
||
с каменной футеровкой |
12 350 |
14 600 |
17 260 |
19 500 |
22 000 |
24 240 |
|||
2800 |
5050 |
7610 |
9860 |
||||||
с деревянной футеровкой |
13 041 |
15 441 |
17 448 |
19 687 |
21 695 |
||||
2542 |
4548 |
6787 |
8794 |
И 033 |
Передвижная обогатительная установка. Французской фирмой
«Пик» создана передвижная обогатительная установка, которая монтируется на двух автомобильных платформах.
Производительность установки колеблется от 2 до 3 т/ч. На установке могут обогащаться руды или пески крупностью 0— 50 мм. Обогащаемый материал подается в приемный зумпф ков шового элеватора, которым доставляется на вибрационный грохот. Надрешетный продукт грохота крупнее 12 мм дробится в конус ной дробилке, разгрузка которой присоединяется к исходному материалу в приемной воронке элеватора. Подрешетный продукт крупностью менее 12 мм ковшовым элеватором загружается на второй вибрационный грохот с сеткой 2—3 мм. Материал круп ностью —12+ 3 мм обогащается отсадкой на отсадочных машинах,
112