Файл: Полькин, С. И. Обогащение оловянных руд и россыпей.pdf

достаточно полно может быть осуществлена известкованием стоков, и органические вещества, наиболее трудно поддающиеся очистке.

Предельно допустимая концентрация Д2-ЭГФК в водоемах са­ нитарно-бытового водопользования и октилового спирта изучена ка­ федрой коммунальной гигиены 1-го медицинского института им. Се­ ченова [61]. Исследования показали, что пороговая концентрация октилового спирта по запаху составляет 0,05 мг/л (органолептиче­ ский признак вредности) и по влиянию на биохимическое потреб­ ление кислорода и процессы нитрификации азотсодержащих со­ единений— 5 мг/л. Таким образом, рекомендуется ПДК для ок­ тилового первичного спирта 0,05 мг/л.

В связи с этим наибольшее внимание было уделено исследова­ нию вопроса очистки хвостов от изооктилового спирта и снижению химического потребления кислорода стоками.

Испытаны следующие методы очистки: анодное окисление, сорбция на активированных углях и известкование в сочетании с различными коагулянтами. Лучшие результаты были получены при анодном окислении сточных вод и при сорбции изооктилового спирта на активированных углях марки ОУ-А. Однако продолжи­ тельность процесса очистки весьма значительна (2 — 6 ч), а оста­ точная концентрация спирта намного превышает предельно допустимую. Основными загрязнениями хвостов являются изоокгпловый спирт, железо, сульфат- и силикат-ионы. Большая часть жидкого стекла и изооктилового спирта остается в жидкой фазе хвостов. Остаточное содержание Ди-2-ЭГФК при всех расходах находится в пределах 0,8—5,6 мг/л. Осветление хвостов неудов­ летворительное. Даже после длительного отстаивания содержание взвешенных веществ в жидкой фазе хвостов составляет 3—-5 г/л.

Невозможность очистки сточных вод до ПДК вызвала необхо­ димость исследования повторного использования жидкой фазы хвостов узла флотации касситерита. В первой серии опытов осуще­ ствлен 5-кратный оборот сточных вод флотации касситерита. Об­ новление исходной воды к концу пятого опыта составляло 80 %•

Опыты проводились в лабораторных 2 -литровых флотационных машинах. Исходное питание — среднемесячная проба питания сульфидной флотации, содержание олова в ней — 0,32%.

Первый опыт по флотации касситерита проводился на освет­ ленной жидкой фазе отвальных хвостов фабрики. Второй и по­ следующие — на воде, выделенной из сульфидных и касситеритовых хвостов, полученных в предыдущем опыте, с добавкой 25—■ 30% отстоя отвальных хвостов фабрики.

Расход флотореагентов составлял 0,3 кг/т бутилового ксантогената, 0,15 кг/т Т-6 6 , 3,0 кг/т жидкого стекла, 1,33 кг/т изооктило­ вого спирта, 1,33 кг/т Ди-2-ЭГФК. При проведении сульфидной фло­ тации на оборотной воде потери олова с сульфидами возрастают на 7—8 %, а извлечение олова в концентрат снижается до 65,38%, однако содержание его в концентрате основной флотации увеличи­ вается с 1,9 до 3,3—3,4%.

354

В целом процесс флотации касситерита на оборотной воде про­ ходит удовлетворительно, несмотря на значительное возрастание ее минерализации.

Наиболее резко увеличивается в оборотной воде концентрация железа, сульфат- и силикат-ионов и изооктилового спирта. Накоп­ ления Ди-2-ЭГФК не наблюдается.

Уже после второго цикла происходит резкое ухудшение освет­ ления как сульфидных, так и касситеритовых хвостов, по-види­

флокулянта в жидкую фазу хвостов для улучшения ее осветления и коррекцией расхода изооктилового спирта.

Эффективное улучшение осветления достигается при примене­ нии полиакриламида (ПАА). Опыты проводили на жидкой фазе хвостов опытно-промышленной установки. ПАА вводился в виде 0,1%-ного раствора. Контроль степени осветления проб проводили по остаточной концентрации взвешенных веществ через 2 и 24 ч отстаивания. Опыты показали, что доза ПАА, необходимая для полного осветления проб, зависит от типа перерабатываемой руды и колеблется в пределах 10—70 мг/л в расчете на технический продукт (рис. 105).

Количество ПАА, вводимого в сульфидные и касситеритовые хвосты флотационных опытов второй серии, составляло 7 мг/л после I цикла флотации с возрастанием до 20 мг/л после IV цикла. Расход изооктилового спирта постепенно уменьшался с 1,33 до 0,33 кг/т питания.

Результаты опытов показали, что обработка оборотной воды ПАВ в сочетании с постепенным уменьшением расхода изооктило­

вого спирта положительно сказывается на результатах обогаще­ ния и на составе оборотной воды. Извлечение олова в концентрат при этих условиях практически не изменяется, а качество концент­ рата даже несколько улучшается. Введением ПАА в оборотную воду достигается, помимо улучшения ее осветления, значительное снижение содержания в воде силикат-иона. Остаточная концент­ рация изооктилового спирта в оборотной воде за счет коррекции его расхода снижается до 400 мг/л.

Полученные данные показывают, что проведение флотации кас­ ситерита при использовании жидкой фазы ее хвостов, предвари­ тельно обработанной ПАА, в обороте практически возможно. При этом значительно может быть сокращен расход изооктилового спирта [62].

§ 48. Флотация касситерита из шламов обогатительной фабрики Шерловогорского комбината

Обогатительная фабрика Шерловогорского комбината пере­ рабатывает руды, представляющие собой брекчии, сцементирован­ ные тонкозернистой массой, состоящей из турмалина, серицита, полевого шпата и кварца, пропитанные окислами железа и охрами. Отдельные участки месторождения обогащены сульфидами. Обо­ гащение руды производится по развернутой гравитационной схеме с начальной крупностью обогащения —2 , 0 мм и конечной —0 , 2 мм. Основные потери олова при гравитационном обогащении связаны с тонкими классами (—0,044 мм) и составляют до 75—80% общих потерь с отвальными хвостами [63].

В институтах ЦНИИОлово и «Механобр» была установлена возможность извлечения касситерита в концентрат с содержанием олова от 1 до 2% при извлечении от 50 до 80%, при флотации его жирнокислотными собирателями как в щелочной, так и слабо­ кислой среде. Перечистки концентратов шли неудовлетворительно, и задача получения концентратов, пригодных для металлургиче­ ской переработки, достигнута не была. Основные примеси, загряз­ няющие черновой концентрат, представлены турмалином, гидро­ окислами железа, ожелезненным кварцем, флюоритом, топазом и другими минералами, которые активно флотируются жирнокис­ лотными собирателями.

В институте «Механобр» в последние годы был разработан ре­ жим [63] флотации касситерита собирателем ИМ-50. Для депрес­ сии железосодержащих минералов применяли щавелевую кислоту. Ввиду высокой стоимости реагентов их оказалось целесообразно использовать лишь при доводке черновых концентратов, содержа­

щих олова около 1 %.

При лабораторных испытаниях, проводимых на продуктах, со­ держащих 1 % олова, 45—55% турмалина, 15—35% гидроокислов железа, были получены 6 —8 %-ные концентраты с извлечением около 75% от операции. С уменьшением в питании гидроокислов железа конечные концентраты содержали 12—13% олова; извлече­

356

ние 67—69%- Расход щавелевой кислоты удалось сократить бла­ годаря замене ее на 75—80% серной.

На основе разработанной технологической схемы доводки чер­ новых концентратов были проведены полупромышленные испыта­ ния.

Схема установки для флотации касситерита включала сгущение

иобезыливание шламов по классу —0,015 мм, основную флотацию касситерита эмульсией таллового масла с ОП-4, сосновым маслом

исодой в слабокислой среде при температуре пульпы 16—18° С, обработку чернового концентрата и его доводку. Эмульсию талло­ вого масла приготовляли в виде 4%-ного водного раствора с ОП-4,

содой и сосновым маслом в соотношении 1 : 0,025 :0,025 :0,02.

В сгуститель флотационной установки направляли сливы гид­ равлических классификаторов основного, хвостового и доводоч­ ного узла I очереди фабрики, а также слив гидравлических клас­ сификаторов основного цикла II очереди (плотность ~ 5% твер­ дого). Слив сгустителя направляли в отвал, а нижний продукт — на гидроциклонирование. Слив гидроциклонов возвращали в сгу­ ститель. Пески гидроциклонов плотностью до 25% твердого посту­ пали на подогрев до t —18ч- 20° С, а затем на флотацию. На до­ водку поступал исходный продукт различного вещественного со­ става, содержащий от 0,5 до 2,5% олова. Результаты испытаний и

357