При расходе одной щавелевой кислоты 17 кг/т получали 12кратную концентрацию олова с извлечением в операции доводки 77%. Расход ИМ-50 при этом составил 4,2 кг/т.
Замена 60% щавелевой кислоты на серную и одновременное увеличение расхода ИМ-50 до 6,9 кг/т не изменило степень кон-
Черновой концентрат
|
\ |
С е р щ е н и е |
А к т и в и р о ва н н ы й I |
1 |
уголь Юкг/ т HjjSOv - |
cJ a S |
Отмывка в |
|
гидпоииклонах |
НгЩ+(ШН)г(5:)) 1мин |
|
UM- 5 0 3 мин____ |
Слив |
UM -68 1 мин |
|
Основная флот ация 14-мин |
С м е с ь (5 -1 )1 мин |
Смесь (5: 1) |
|
М М -50 |
|
pH-2,1 |
1неречистная 12мин фЛН0^ Раиия5мин
CuSO^ 10 мин
Смесь(5-1)1мин
UM -50 ! м ин **
Жперечиотная 10мин |
Х вост ы |
Смесь {'5-1)1мин
Жнеречистпая 10мин Смесь (5: 1)
Шлеречистная 10 мин
Оловянны й к о н и ен т р а т
Рис. 106. Рекомендуемая технологическая схема доводки чер нового флотационного концентрата на Шерловогорской фаб рике
центрации олова. Когда 75% щавелевой кислоты было заменено на серную, а расход ИМ-50 был снижен до 2,6 кг/т, извлечение олова уменьшилось до 69,5%. Снижение расхода собирателя по высило степень концентрации с 1 2 до 15.
В среднем при доводке черновых концентратов, содержащих 2% олова, было получено извлечение 76,7% при степени концент рации 8,05. Содержание олова в конечном концентрате составило 16,1%. Установленный реагентный режим позволяет добиться хо
рошего отделения касситерита от турмалина и топаза. Извлечение этих минералов в концентрат не превышает 2—3%. Гидроокислы железа ярозит, скородит и др. депрессируются хуже и извлека ются в концентрат примерно на 25%.
Испытания подтверждают целесообразность замены 75% щаве левой кислоты на серную, а pH пульпы не должно превышать 3, что улучшает селективность флотации касситерита. Повышенный расход щавелевой кислоты депрессирует касситерит, особенно ожелезненный. Рекомендуемая схема доводки показана на рис. 106. Внедрение флотации касситерита из гравитационных шламов обес печивает прирост извлечения олова на Шерловогорской фабрике на
9—12%.
§ 49. Флотация касситерита из шламов обогащения руд Валькумейского месторождения
В шламах и тонких фракциях хвостов обогащения на фабрике
Валькумейского рудоуправления содержится, %: олова |
0,5—0,8, |
сульфидов 3—15, турмалина 5—15, лимонита 1—11; |
имеется |
значительное количество биотита, хлорита, серицита и |
полевых |
шпатов. |
|
По разработанной ВНИИ-1 схеме флотации, в которой исполь зуется принцип снижения концентрации собирателя в пульпе после его контакта с минералами, были получены весьма высокие пока затели. На пресной воде из шламов, содержащих 0,5—0,6% олова,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
получен |
концентрат |
с содержанием |
1 0 ,1 % олова |
и извлечением |
81,78%. |
Флотацию |
проводили собирателями |
РВ-2 и омыленным |
окисленным |
петролатумом. При перечистке этих концентра |
тов после их |
обработки |
кремне-фтористым |
натрием |
(1500 г/т) |
и промывки |
концентрат |
содержал |
30,3% |
олова |
при |
извлече |
нии 76,7%. |
|
|
с использованием морской воды и смеси |
Исследования ВНИИ-1 |
олеиновой кислоты 3500 г/т с керосином при соотношении 1 : 1 или при флотации касситерита эмульсией окисленного петролатума 2500—3000 г/т в керосине 1 : 1 получены концентраты с содержа нием олова 7—7,5% при извлечении 85%. После перечистки их с кремне-фтористым натрием (2250—3000 г/т) содержание олова повышалось до 20—21% при извлечении 75—76%.
Полупромышленные испытания были проведены с использо ванием морской воды из Чаунской губы.
Технологическая схема подготовки и флотации шламов (рис. 107) включала: сгущение шламов в сгустителе, гидравличе скую классификацию нижнего продукта разгрузки сгустителя для выделения классов крупнее 0,044 мм, пригодных для гравитаци онного обогащения (продукты первых трех спиготов гидравличе ского классификатора), шламистых продуктов IV спигота, подвер гаемых обезыливанию перед флотацией в конусе с выделением в слив илов мельче —0,013 мм, флотацию сульфидов при расходе
бутилового скантогената 300 г/т и соснового масла 80 г/т, суль
фидно-силикатную флотацию (3000 |
г/т кремнефтористого натрия |
и 80 г/т алькилсульфата — порошка |
«Новость»), с целью выделе |
ния перед основной касситеритовой флотацией остатков сульфид
ных минералов и легкофлотируемых |
в условиях касситеритовой |
флотации силикатов (слюд, |
полевых шпатов и др.). |
|
Шламы фаВрики |
|
i |
f |
|
|
Сгущение |
|
|
f" |
|
Слив |
Классификация |
|
|
Пески на грави- |
С лив |
|
•тацианное оВо- |
|
|
|
гащение |
|
|
|
ОВсзылиВание |
|
|
|
1 -0 .0 1 3 мм |
*0,013мм |
|
|
Сульфидная флотация |
Сульфидно - силикатная |
Сульфиды |
|
__________ флот ация |
|
|
|
|
~ ]i |
Пенный продукт |
Основная касситерита - |
|
вая ф лот ация |
|
f |
|
Контрольная |
1 яеречистная |
Г |
___ и! флотация |
Л пер ечист ная |
|
|
|
г |
|
|
|
Щ леречист ная^ |
|
|
|
1ламоВый оловянный, |
|
|
Хвосты |
концент рат |
|
|
|
Рис. 107. Технологическая схема флотации касситерита из шламов Валькумейской фабрики
Пенный продукт основной касситеритовой флотации после об работки кремне-фтористым натрием подвергался трем перечисткам без реагентов. В ходе полупромышленных испытаний были апро бированы различные сочетания олеиновой кислоты, окисленного петролатума и керосина. Результаты испытаний [64] приведены в табл. 82, из которой видно, что окисленный петролатум обладает несколько лучшими, чем олеиновая кислота, избирательными свой ствами при флотации касситерита из шламов довольно сложного минералогического состава с применением морской воды.
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
82 |
|
|
Результаты полупромышленной флотации касситерита из шламов |
|
|
|
|
|
|
Валькумейской фабрики в морской воде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание Sn, |
% |
|
|
|
Собиратель, |
Количество |
% твер |
|
|
|
Извлече- |
|
8-часовых |
дого |
|
в концен |
в шламо |
ние |
|
|
расход, |
г/т |
|
|
|
смен |
в питании |
в питании |
трате |
вом |
олова, |
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основной |
концентра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
флотации |
те |
|
|
|
5%-ная |
содовая |
5 |
2 3 -2 5 |
0,50 |
4.50 |
8,71 |
43,5 |
|
|
эмульсия |
олеи |
|
|
|
|
|
|
|
|
новой кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
Смесь окисленно |
|
|
|
|
|
|
|
|
го петролатума |
|
|
|
|
|
|
|
|
с керосином |
|
|
|
|
|
|
|
|
(1:3): |
|
|
6 |
36—40 |
0,56 |
3,22 |
13,66 |
45,7 |
|
2500 |
|
|
|
2750—3000 |
5 |
20—25 |
0,59 |
1,91 |
13,09 |
42,5 |
|
Смесь окисленного |
|
|
|
|
|
|
|
|
петролатума и |
|
|
|
|
|
|
|
|
олеиновой кис |
|
|
|
|
|
|
|
|
лоты |
с кероси |
|
|
|
|
|
|
|
|
ном (1:1: 6) |
3 |
21 |
0,51 |
1,79 |
8,55 |
46,7 |
|
2760 |
|
|
|
Смесь олеиновой |
|
|
|
|
|
|
|
|
кислоты с керо |
|
|
|
|
|
|
|
|
сином |
(1 |
: 1): |
6 |
34—45 |
0,43 |
2,26 |
9,28 |
50.1 |
|
|
3000 |
|
|
|
|
3500 |
|
|
8 |
35—45 |
0,60 |
2,54 |
9,10 |
55,0 |
|
4000 |
|
|
3 |
40 |
0,68 |
1,32 |
9,10 |
57,7 |
§ 50. Флотация касситерита из шламовых и кварцевых хвостов от доводки гравитационных концентратов
При доводке оловянных концентратов, полученных с горно-обо гатительных предприятий, образуются два вида бедных оловосо
держащих |
продуктов: |
шламовые |
хвосты |
крупностью 63% |
—0,074 |
мм |
с содержанием от 1,5 до |
2,0% |
олова |
и кварцевые |
хвосты |
крупностью 80% |
—0,074 мм с содержанием |
олова около |
0,8%. Касситерит в этих продуктах находится в виде очень тонких свободных зерен.
Применение флотации позволяет получать из кварцевых и шла мовых хвостов концентраты с содержанием 5—20% олова при из влечении до 85%.
Сложный вещественный состав оловосодержащих продуктов до водки и применение сильно минерализованной оборотной воды с высоким содержанием ионов трехвалентного железа и взвешен-
