Файл: Полькин, С. И. Обогащение оловянных руд и россыпей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 155

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

составляет около 70% с содержанием в концентрате 10% олова. Для осуществления флотации необходимо обесшламливание по классу —7 мк. Полупромышленная установка для флотации касситерита была предназначена для переработки материала круп­ ностью —20 мк. Более ранними работами, проведенными в Японии, показано, что для успешной флотации касситерита необходимо удалять сульфиды, а также тонкие шламы —2 мк.

На фабрике «Ренисон» после нескольких месяцев исследований и разработки режима флотации в замкнутом цикле достигнуто из­ влечение 69,2% в концентрат с содержанием 17,7% олова при пе­ реработке исходного питания с содержанием 1,34% олова. Мате­ риал предварительно обесшламливали по классу •—• 7 мк.

Общий расход реагентов: 2,31 кг/т серной кислоты для флота­ ции сульфидов: 0,22 кг/т медного купороса; 0,07 кг/т ксантогената; 0,08 кг/т крезиловой кислоты, SM-119— 0,29 кг/т и 0,08 кг/т кау­ стической соды для приготовления реагента SM-119.

Внедрение флотации касситерита на полную мощность было осуществлено в 1970 г. Для обесшламливания по классу —2 мк необходимо применять центрифугирование Впоследствии лучшие результаты были получены с применением гидроциклонов диамет­ ром 40 и 20 мм. .

Схема промышленной фабрики «Ренисон» предусматривает дро­ бление и измельчение руды с производительностью до 1300 т/суткн. Руда, поступающая на фабрику, содержит 1,3% олова, 40—70% сульфидов, преимущественно пирротина; 75% касситерита пред­ ставлено зернами меньше 74 мк, 25% — меньше 20 мк.

Руду после измельчения направляют на флотацию сульфидов в машинах «Аджитейр» № 48 (18 камер); для основной и конт­ рольной флотации касситерита — примерно 12 камер машин «Ден­ вер» № 60, для перечисток концентратов — 8 камер машин «Ад­ житейр» № 75 и 12 камер «Денвер» № 21.

Хвосты сульфидной флотации классифицируют в гидроциклонах и гидросайзере Стокса с одним спиготом; грубую фракцию +45 мк направляют на концентрационные столы, а тонкую —45+ 20 мк — на ваннеры (табл. 95).

Шламы —20 мк вместе с хвостами ваннеров и продуктом —45 мк, получаемым на столах, поступают в отделение флотации. Грубозернистые хвосты столов +45 мк направляют на доизмельчение в голову процесса; следовательно, из гравитационной секции удаляют шламы —20 мк и хвосты столов —45 мк. Извлечение олова на гравитационной секции в 1972 г. увеличено с 44,5 до 60,6%- Достижение такого извлечения олова вполне удовлетвори­ тельно, учитывая применение только столов и ваннеров. В этой секции работы последних лет в основном предусматривали улучше­ ние условий классификации и измельчения. В течение 1971 г. из­ влечение от хвостов сульфидной флотации снизилось до 63% при содержании олова в концентрате 42% для руд, общее количество которых в питании фабрики составляет 17%.

386


Т а б л п ц а 95

Результаты гранулометрического анализа продуктов обогащения фабрики «Ренисон»

Выход %

Содержание олова, %

Извлечение, %

 

 

 

+76

-76+45

-4 5 + 7

- 7

+ 76

-76+45

—45+7

—7

Общее

+76

-76+45

-4 5 + 7

- 7

Питание сульфидной

 

61,6

13,0

14,4

11,0

1,19

1,98

2,43

0,83

1,65

51,2

18,0

24,4

6,4

флотации

................

Сульфидный концентрат

43,6

18,0

27,5

10,7

0,55

0,58

0,51

0,35

0,45

46,5

20,1

26,3

7,1

Питание гравитационной

74,3

10,5

8,0

7,2

1,09

2,74

6,3

0,63

1,75

48,3

18,9

32,1

2,7

секции ........................

Концентрат столов . .

37,3

28,1

29,0

5,6

36,8

53,9

63,0

33,1

49,9

28,1

30,8

37,3

3,8

Питание ваннеров

. .

38,3

36,3

18,2

7,2

0,31

0,34

3,15

1,62

1,00

12,8

13,3

61,3

12,6

Концентрат ваннеров

 

3,4

12,9

78,6

5,1

27,3

10,2

29,7

31,4

26,6

3,4

4,8

85,9

5,9

Хвосты ваннеров . . .

45,7

35,8

14,0

4,5

0,28

0,29

0,45

0,30

0.26

41,4

33,9

20,3

4,4

Конечный гравитацион­

38,8

28,4

30,6

2,2

51,1

64,9

64,7

29,6

58,9

34,0

31,3

33,6

1,1

ный концентрат

. .

 

 

 

20,3

21,6

53,1

5,0

9,1

12,2

27,0

8,6

19,9

9,6

13,6

74,6

2,2

Шламовые хвосты

. .

5,9

94,1

1,21

0,67

0,7

10,2

89,9

Питание флотационного

27,5

26,5

34,3

10,8

0,24

0,3

1,33

1.3

0,74

8,9

10,8

61,3

19,0

концентрата

. . . .

Флотационный кассите-

 

2,0

76,5

21,5

23,8

23,3

6,1

20,3

2,4

90,2

6,8

ритовый концентрат

 

Хвосты флотации

. .

31,3

21,6

42,4

4,7

0,22

0,21

0,28

0,13

0,30

28,9

19,2

49,4

2,5



Технологическая схема флотации касситерита представлена на рис. 114. Предварительная обработка материала включает обесшламливание по классу —7 мк и контрольную флотацию сульфидов. Питание флотационной секции содержит 50% —45 мк и 10% —7 мк.

Х вост ы баннеров 65т /ч;

Ш ламы

Х вост ы ст о л о в 17т/ч

+

I

К л асси ф и к ац и я

{ ЦЗг/Ч

К ласси ф и кац и я в ги дроц и клоне

К лассиф икация в ги дроц и клоне

 

Хвосты /Зт/ч

Основная сульф и дная ф лот ация

"X I

Перем еш ивание

Основная ф л о т а ц и я

ка сси т ер и т а ( 8 кам ер )

Г

 

f .

К онт рольная (0-камеры)

I перечист ная^

 

 

Х вост ы

Жл е р еч й ст н а я

Шп ереч и ст н ая

Жп еоеч и ст н ая

V п ер еч и с т н а я

J

К а с с и т е р и т о в ы и к о н ц ен т р а т

О т вальны е хвост ы

Рис. 114. Цикл флотации касситерита на фабрике «Ренисон»

Для обработки пульпы реагентами установлен контактный чан диа­ метром 1800 мм, обеспечивающий продолжительность перемешива­ ния 3 мин. Основная и контрольная флотации проводятся при плот­ ности пульпы 40% твердого. Концентрат основной флотации со­ держит 5% олова, контрольной 1,2% олова, перечистку ведут при плотности пульпы 20—30% твердого.

388


Расход реагентов, кг/т

 

 

Контрольная

Флотация

 

 

флотация

 

 

сульфидов

2,0

Серная кислота ....................

. . . . .

1,3

Метилизобутилкарбинол

0,008

0,006

Медный купорос ....................

. . .

0,067

 

Амиловый ксантогенат

. . . . . .

0,06

 

 

 

0,083

0,11

Каустическая сода ................

. . .

SM-119 ........................................

. . .

--

0,404

Реагент SM-119 поставляется в твердом виде с содержанием 25% воды. 8%-ный раствор реагента приготовляется растворением в 2%-ном растворе едкого натра. Кислота добавляется в контакт­ ный чан, для поддержания pH на уровне 4,5. В первой основной флотации рН = 5^5,5, в последней перечистке pH увеличивается

до 6.

Из обесшламленного питания с содержанием 0,7—0,8% олова извлечение обычно составляет 65—70% в концентрат с содержа­ нием 20—25% олова.

Данные о содержании олова в концентрате и извлечении (без обесшламливания)

Класс, мк

Флотационный концентрат

извлечение,

0,

содержание, %

 

%

+45

30

 

23,8

- 4 5 + 7

80

 

23,3

—7

90

 

6,1

Общее

60

 

20,3

Результаты обогащения

руды на

фабрике «РенисонЪ

 

Показатели

Выход, %

Содержание, % Извлечение,

Исходная

руда ....................

100

1,3

100

Сульфидный концентрат . . .

50,0

0,42

16,0

Фракция +20 мк ....................

1.3

2,18

58,0

Богатый оловянный концентрат

60,0

Оловянный концентрат . . .

0,1

20,0

2,0

Фракция

+ 7 мк ....................

25,3

0,71

13,8

Грубый

флотационный кон­

0,5

25,0

9,0

центрат

................................

Низкосортный концентрат . .

0,8

23,8

11,0

Хвосты флотации ................

24,8

0,25

4,8

Фракция —7 м к ........................

23,3

0,57

10,2

§ 56. Флотация касситерита из руд в Боливии

Изучением флотации касситерита из руд Боливии занимались А. М. Годэн, Р. Шуман, Ф. Эргунальп, Р. Т. Гукки, М. Гохшильд, С. Наварро, Г. Гутмрез, Л. М. Помиер, Арбайтер и др.

Флотацией касситерита на обогатительных фабриках Боливии занимается также созданный в Оруро горно-металлургический ин­ ститут. В последние годы отделом обогащения этого института вы­ полнен ряд работ по изучению флотируемости касситерита из оло­ ворудных шламов боливийских жильных месторождений и таких

389