Файл: Полькин, С. И. Обогащение оловянных руд и россыпей.pdf

Практика работы в «Катави» показывает, что при одинаковом расходе аэрозоля-22 и одинаковых объемах пульпы проведение ос­ новной флотации при 15 и 30% твердого не имеет заметной раз­ ницы в технологических показателях.

Извлечение олова от питания основной флотации колеблется в пределах от 70 до 80%.

Основные потери олова, добываемого землесосом из старых от­ валов, связаны со сливом первичных обезвоживающих батарей гидроциклонов диаметром 100 мм.

Ситовая характеристика материала, добываемого землесосом, подвержена значительным колебаниям, что мешает надежной оценке технологического баланса и затрудняет планирование ра­ боты обогатительной фабрики. За отдельные периоды нагрузка в основной оловянной флотации достигала до 720 т/сутки. За дру­ гие периоды оборудование не обеспечивало даже 450 т/сутки.

1700 тыс. т руды в год, а флотационная установка имеет произво­ дительность 600 т/сутки. С помощью гидроциклонов и сгустителей на флотационную установку выделяется тонкий материал, обога­ щение которого гравитационными методами неэффективно.

В питании флотационной установки содержится 0,6% олова, а по крупности 10% класса +0,026 мм и 70% менее —0,012 мм.

После выделения сульфидов флотируют касситерит, для чего дробно подается 60 г/т олеиновой кислоты, 42 г/т керосина, 50 г/т жидкого стекла.

После перечисток флотационной концентрат содержит 10,5% олова с извлечением 40% от операции.

Фабрика «Уануни» перерабатывает кварц-касситеритово-суль- фидные руды. Касситерит ассоциирует в основном с кварцем и сульфидами (пирит, пирротин). Значительное количество руды по­ крыто пленками лимонита и пропитано окислами железа вследст­ вие того, что на переработку поступает кроме руды текущей добычи (70%) хвосты отвалов прошлых лет, которые, особенно сульфиды железа, в значительной степени окислены. В руде при­ сутствует лимонит.

Производительность фабрики по переработке руды 1200 т/сутки, флотация касситерита проводится на полупромышленной уста­ новке. Для флотации касситерита применяют следующие реа­ генты: аэрозоль-22, сосновое масло, серная кислота до pH = 2,5.

Флотационный концентрат содержит 18% олова с извлечением 65% от питания флотации.

§57. Флотация касситерита на фабриках ЮАР

ВЮжно-Африканской Республике проведен ряд работ по вне­ дрению флотации касситерита на фабриках «Юнион Тин» и «Руиберг».

395

На фабрике «Юнион Тин» до внедрения флотации касситерита извлечение олова составляло около 53% в концентрат с содержа­ нием 56% олова; на двух фабриках «Руиберг» извлечение было около 66% в концентрат с содержанием 64 и 55% олова. На каж­ дом руднике было большое количество хвостов прошлых лет ра­ боты с содержанием около 0,6% олова. В хвостах примерно 70% содержащегося олова приходится на классы —43 мк.

Первоначально работы были начаты с хвостами на фабрике «Юнион Тин». Касситерит в рудах представлен преимущественно частицами 3,5—45 мк, причем 71% потерь на гравитационной фаб­ рике сосредоточено в классе —37 мк, содержание олова в кото­ ром составляет 1,24% (табл. 97). Пробы хвостов с содержанием 0,67% олова были направлены в лабораторию «Голд Филдс» для исследований.

Перед флотацией крупные и бедные фракции хвостов удаляли гидроциклонированием с получением продукта, содержащего 1 % олова, который на 97% был представлен классом —37 мк, на долю его приходится 65% содержащегося в хвостах олова (46% по весу к массе общего количества хвостов). Этот продукт затем обесшламливают с получением продукта, содержащего 1,3% олова. Первые обнадеживающие результаты были получены с изогексилфосфоновой кислотой и олеатом натрия в качестве собирателей кассите­ рита. Извлечение олова составило 72,5% в концентрат с содержа­ нием 11,2% олова. В дальнейшем стали применять этилфенилфос-

396

фоновую кислоту (ЕРРА), паратоллиларсоновую кислоту (РТАА) и диалкилсульфосукцинамат (DSSJ) в качестве собирателей. До­ бавление силиката натрия в количестве 1 кг/т способствует диспергации и депрессии шламов; фтористый натрий использовали в ко­ личестве 0,8—1,5 кг/т для повышения извлечения и качества кон­ центрата. Лучшие результаты из испытанных реагентов были по­ лучены с РТАА (табл. 98) при pH = 5.

Во всех испытаниях в качестве модификаторов использовали си­ ликат натрия и фтористый натрий. В испытаниях с диалкилсульфосукцинаматом пена была слабая, и необходимо было добавлять дополнительно пенообразователь. В перечистных операциях обра­ зуется вязкая пена, и попытки применения для ее разрушения па­ рафиновых или высших спиртов приводили к увеличению флоти­ руемое™ хлорита и турмалина. При pH более 2,5 селективность с этими реагентами была значительно меньше, а при pH менее 2 касситерит полностью депрессировался.

Сравнение паратолиларсоновой кислоты в виде эмульсии и аэ­ розоля-22 при флотации материала с содержанием 1,38% олова подтвердили преимущества паратолиларсоновой кислоты:

На основании проведенных лабораторных исследований было принято решение о строительстве небольшой установки для того,

397