Извлечение олова в пыль достигало 85—95%.
Длительная работа этой крупной установки, перерабатывающей около 400 т шихты в месяц, показала, что гипс и сульфат натрия являются лучшими реагентами-сульфидизаторами, чем пирит. При переработке материалов с высоким содержанием железа пирит яв ляется более эффективным сульфидизатором: расходы его в два раза меньше чем гипса.
Вместе с тем полнота удаления олова оказалась недостаточной для получения отвального шлака.
В настоящее время в Оруро (Боливия) на опытной установке ведется переработка вельцеванием руды, содержащей около 3% олова в виде франкеита с рудника «Сиета-Сойес» (Чокойя).
В возгонах содержится олова 18%, свинца 15%, цинка 30— 35%. Извлечение олова в возгоны составляет 78—80%. При обо гащении этих руд извлечение в 25—30%-ный концентрат состав ляло всего лишь 20—24%•
Подготавливается также опробование процесса к переработке руды с рудника «Чоролки» («Квичисла» Боливия), содержащей ги дрокасситерит в количестве 2—3% и практически не обогащаемой гравитационными методами.
Фьюминг-процесс. Применение фьюминга для оловосодержащих материалов требует введения сульфидизатора, так как основным летучим соединением здесь является SnS.
В результате работ, выполненных во Фрейбергской горной ака демии в 1940—1944 гг., было предложено фьюминговать оловосо держащие шлаки с добавками элементарной серы, пирита, цинко вой обманки или гипса. Сульфидирующие вещества можно вдувать в жидкий шлак вместе с угольной пылью либо загружать в ванну отдельно. Первые попытки осуществления этого процесса встретили трудности, связанные с образованием штейнов — при избытке суль фидизатора или гартлингов — при избытке восстановителя.
В пузырях воздуха, всплывающих в жидком шлаке, происходят горение углерода и диссоциация пирита. Таким образом, в резуль тате продувки в массе жидкого шлака возникает множество газо вых пузырьков, содержащих восстановительные и сульфидирующие реагенты. Суммарная поверхность пузырьков велика, и взаимодей ствие шлака с восстановительными и сульфидирующими реаген тами происходит на большой поверхности, что способствует быст рому протеканию процесса.
Сернистое олово вместе с парами свинца и цинка, если они присутствуют в шлаке, испаряется внутрь пузырьков. Образовав шиеся таким образом пары SnS выносятся на поверхность ванны, где они окисляются кислородом печных газов и уносятся послед ними в виде тонких частиц Sn0 2 .
Тепло, необходимое для поддержания шлака в жидком состоя нии, получают в результате окисления угля и пирита в ванне, а также за счет горения сульфида олова и паров металлов над ванной.
