Файл: Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 117
Скачиваний: 6
па Ni3Ti и Ni3Mo. Разупрочнение связано, во-первых, с заменой дисперсных выделений этих фаз более грубыми стабильными веде-
лениями с большим |
межчастичным расстоянием |
и, во-вторых, |
с обратным мартенситным превращением а— »-у, |
сопровождаю |
|
щимся растворением |
интерметаллидов в аустенитной фазе. |
|
При отпуске предел прочности возрастает примерно на 80%, |
а предел текучести — на 140% (рис. 204). Относительный прирост прочностных свойств здесь не больше, чем в таких стареющих сплавах, как бериллиевая бронза и алюминиевый сплав 1915 (см. табл. 15), но абсолютные значения пределов прочности и текуче сти после отпуска являются рекордными для дисперсионно твер
деющих сплавов. Обусловлено это тем, что в исходном |
закален |
|
ном состоянии мартенситно-стареющие стали |
характеризуются |
|
очень высокой прочностью (ав~110 кгс/мм2). |
сталей |
после от |
Высокая прочность мартенситно-стареющих |
||
пуска при 480—500°С в течение 1—3 ч обусловлена |
тем, что в |
|
прочной матрице выделяются очень дисперсные |
полукогерентные |
|
|
|
О |
частицы с размером и межчастичным расстоянием порядка 102А, причем выделения интерметаллидов имеют высокую собственную прочность. В результате при дисперсности выделений, аналогич ной дисперсности зон ГП в стареющих цветных сплавах, мартен ситно-стареющие стали обладают значительно более высокой прочностью (0в=18О -г 200 кгс/мм2).
По сравнению с закаливаемыми на мартенсит сталями, со держащими углерод, безуглеродистые мартенситно-стареющие стали при той же прочности отличаются несравненно большим сопротивлением хрупкому разрушению. Это — важнейшее их пре имущество. Причины высокого сопротивления хрупкому разруше нию в закаленном состоянии рассмотрены в § 37. При отпуске на максимальную прочность показатели пластичности и ударная вязкость снижаются, но остаются еще весьма высокими. Вязкость матрицы, не содержащей углерода, и высокая дисперсность одно родно распределенных выделений интерметаллидов обусловлива ют очень большую сопротивляемость распространению трещин, а
это — ценнейшая |
характеристика современного |
высокопрочного |
|||
конструкционного материала. |
|
|
|
|
|
|
Список литературы |
|
|
||
К у р д ю м о в Г. В. |
Явления закалки |
и отпуска |
стали. М., |
Металлургиздат, |
|
1960. 64 с. с ил. |
Ф. В кн. «Металловедение и термическая обработка», т. 1 |
||||
С т а р о д у б о в К. |
|||||
с. 691— 709. М., Металлургиздат, 1961. 747 с. с ил. |
|
||||
Б е л о у с М. В., Ч е р е п и н В. Т., |
В а с и л ь е в М. |
А. Превращения при отпуске |
|||
стали. М., «Металлургия», 1973. 231 |
с. с ил. |
|
|
||
Пер к ас М. Д., К а р д о н с к и й |
В. |
М. Высокопрочные мартеноситно-старею- |
|||
щие стали. М., «Металлургия», |
1970. 224 с. с ил. |
|