Файл: Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 116
Скачиваний: 6
мало дислокаций. Хорошо оформленные ячейки с плоскими стен ками обычно называют субзернами и структуру соответственно на зывают субзеренной.
Средняя плотность дислокаций при увеличении степени дефор мации возрастает в результате роста их плотности в сплетениях на границах, а не внутри ячеек.
Размер ячеек с увеличением степени деформации уменьшается слабо, особенно в области средних и больших деформаций. Обычно он находится в пределах 0,3—3 мкм. Из-за избытка в границах ди слокаций одного знака соседние ячейки и субзерна разориентированы на углы, находящиеся в интервале от нескольких секунд до нескольких градусов.
В образовании ячеистой структуры большую роль играют про цессы поперечного скольжения и переползания дислокаций. Поэ тому при высоких температурах деформирования образуется более совершенная ячеистая структура с ячейками большего размера.
При пониженной энергии дефектов упаковки затруднено попе речное скольжение растянутых дислокаций, что препятствует об разованию ячеистой структуры. Поэтому в разных металлах и сплавах, отличающихся по величине энергии дефектов упаковки, имеется разная склонность к образованию при пластической дефор мации ячеистой структуры. Ячеистая структура отмечена после холодной деформации в Al, Ni, Си, Ag, Аи, Fe, Мо и многих спла вах. В нержавеющей аустенитной стали, а-латуни, однофазных алюминиевых и кремнистых бронзах, для которых характерны очень низкая энергия дефектов упаковки и стремление сильно ра стянутых дислокаций оставаться в своих плоскостях скольжения, ячеистая структура или совсем не наблюдалась, или же выявля лась только при больших степенях деформации.
При пластической деформации возрастает концентрация точеч ных дефектов — вакансий и межузельных атомов. Точечные дефек ты генерируются порогами скользящих винтовых дислокаций, при аннигиляции краевых дислокаций противоположного знака в сосед них параллельных плоскостях скольжения и возникают по другим причинам. С повышением температуры деформирования неравно весный избыток точечных дефектов уменьшается из-за ускорения стока их к дислокациям и границам зерен, происходящего в процес се деформирования.
Сувеличением степени пластической деформации одновременно
сповышением плотности растянутых дислокаций растет и число дефектов упаковки.
Таким образом, теоретический анализ, прямые и косвенные экс периментальные методы показывают, что с увеличением степени
пластической деформации растет плотность дислокаций и избыток дислокаций одного знака, возрастает число порогов и диполей, мо жет формироваться ячеистая структура, увеличивается концентра ция точечных дефектов и дефектов упаковки. Все эти изменения внутреннего строения кристаллитов — важнейший результат пла стической деформации металлов и сплавов.
40
§ 6. ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ МЕТАЛЛА ПРИ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ
1. Наклеп
Обработка давлением вызывает изменения различных механи ческих, физических и химических свойств металла. Обычно под на клепом понимают упрочнение при обработке давлением. В более широком понимании наклеп — это совокупность структурных изме нений и связанных с ними изменений свойств при пластической де формации.
С увеличением степени холодной деформации показатели сопро тивления деформированию (предел прочности, предел текучести и твердость) возрастают, а показатели пластичности (относительное удлинение и сужение) падают (рис. 13). При деформировании ме
талла со степенью деформации |
более |
|
|
||||||
50—70% |
предел |
прочности |
и |
твер |
|
|
|||
дость обычно увеличиваются в полто |
|
|
|||||||
ра-два, а иногда |
и в три |
раза |
в зави |
|
|
||||
симости |
от природы |
металла |
и вида |
|
|
||||
обработки давлением. |
|
|
|
|
|
|
|||
Небольшие деформации (до 10%). |
|
|
|||||||
как правило, значительно сильнее вли |
|
|
|||||||
яют на предел |
текучести, чем на пре |
|
|
||||||
дел прочности. При больших степенях |
|
|
|||||||
деформации у некоторых сплавов пре |
|
|
|||||||
дел текучести |
может |
возрасти |
в 5— |
|
|
||||
8 раз и более. |
|
удлинение |
|
резко |
|
|
|||
Относительное |
|
|
|
||||||
уменьшается уже |
при |
сравнительно |
|
|
|||||
небольших деформациях (рис. |
13). |
|
|
||||||
Сильная |
деформация, |
увеличивающая |
|
|
|||||
предел прочности |
и твердость |
в |
1,5— |
Рис. 13. Зависимость механических |
|||||
раза, снижает относительное удлине |
свойств дуралюмина Д1 от степени |
||||||||
обжатия при холодной |
прокатке |
||||||||
ние в 10—20, а иногда |
и в 30—40 раз |
(А. В. Третьяков, К. М. |
Радченко) |
и более.
Упрочнение вызвано теми структурными изменениями, которые возникают в металле при обработке давлением. Если не рассмат ривать механизмы упрочнения и характер дислокационной струк туры, то в общем можно сказать, что рост показателей сопротивле ния деформированию и снижение показателей пластичности с уве личением степени предварительной холодной деформации происхо дят в результате повышения плотности дислокаций. В наклепанном металле из-за повышенной плотности дислокаций затруднено сколь жение уже имеющихся, а также генерирование и скольжение «све жих» дислокаций.
Границы ячеек и субзерен служат барьерами для скользящих дислокаций. Уменьшение расстояний между этими барьерами
41
(уменьшение размера ячеек) способствует упрочнению при уве личении степени обжатия.
С наклепом связаны заметные, а иногда и весьма значительные изменения физических свойств.
Электроны проводимости рассеиваются точечными дефектами и дислокациями. Поэтому увеличение числа дефектов решетки при холодной пластической деформации вызывает рост электросопро тивления. В то время как механические свойства при больших де формациях изменяются в несколько или десятки раз, электросопро тивление у чистых металлов обычно возрастает на 2—6%.
У сплавов наблюдаются разнообразные по величине и даже разные по знаку изменения электросопротивления при холодной де формации. Электросопротивление неупорядоченных твердых рас творов изменяется при холодной деформации примерно так же, как и у чистых металлов. Если же раствор отличается дальним поряд ком, ближним порядком или ближним расслоением, то пластиче ская деформация более сложным образом изменяет электросопро тивление.
Возникновение при отжиге дальнего порядка (сверхструктуры) со строгой периодичностью в расположении атомов разного сорта сильно понижает электросопротивление. Холодная деформация раз рушает дальний порядок и соответственно сильно увеличивает элек тросопротивление.
У многих сплавов, содержащих переходные металлы, в том чис
|
ле у широко используемых в промыш- |
|||||
- 0,670 к |
ленности |
сплавов |
нихром, хромель |
|||
- 0,660> |
(Ni — Сг), |
алюмель |
(N'i— Сг |
■А1 ■ |
||
- °д%0 ^ |
— S*) |
и нейзильбер |
(Си |
Ni |
||
- о,взо\ |
Zn), |
возникает так |
называемое К-со- |
|||
- 0,620 4 |
стояние, |
характеризующееся |
повы |
|||
|
шенным |
электросопротивлением по |
||||
|
сравнению |
с электросопротивлением |
||||
|
при |
статистически |
равномерном рас |
|||
|
пределении атомов в твердом |
раство |
||||
|
ре. Образование /(-состояния объясня |
|||||
|
ют диффузионным перераспределением |
|||||
|
атомов, при котором число связей |
|||||
|
между атомами разного |
сорта |
стано |
О20 ЬО 60 80 вится больше, чем в статистически не
Степени дефорнации,% |
упорядоченном |
твердом |
растворе. |
|||
|
|
Наиболее характерным |
признаком К- |
|||
Рис. 14. Влияние степени деформа |
состояния |
является |
значительное |
|||
ции на электросопротивление и ме |
||||||
ханические свойства |
хромеля |
уменьшение |
электросопротивления |
|||
(И. Я. Берковский, А. |
Г. Колоко- , |
деформации |
(рис. 14). |
|||
лова) |
|
при холодной |
||||
|
|
Это вызвано |
тем, |
что |
при холодной |
деформации нарушается свойственное /(-состоянию распределение атомов разного сорта и сплав переводится в состояние нееупорядоченного твердого раствора.
Дислокации закрепляют границы доменов в ферромагнетике в
42
тем самым затрудняют его намагничивание и размагничивание, ко торые осуществляются путем перемещений границ доменов. По этому с ростом плотности дислокации при увеличении степени хо лодной деформации снижается магнитная проницаемость и рас тет коэрцитивная сила.
Холодная деформация изменяет термоэлектродвижущую силу. В термопаре, состоящей из наклепанного и того же самого, но отожженного металла, термо-э. д. с. возрастает с увеличением сте пени холодной деформации одного из термоэлектродов.
Такое важное свойство, как модуль упругости, при наклепе ме няется столь незначительно, что практически этими изменениями можно пренебречь.
Холодная обработка давлением повышает химическую актив ность металла, ускоряя, например, растворение его в кислоте, и снижает стойкость против коррозии. Выходы дислокаций на по верхность металла являются центрами его растворения в коррози онной среде.
2. Анизотропия свойств
Свойства холоднодеформированного металла по разным направ лениям различны. Анизотропия свойств обусловлена двумя причи нами: волокнистостью структуры и текстурой деформации.
По длине разрывного образца, вырезанного поперек волокна, число межзеренных границ значительно больше, чем в образце, вы резанном вдоль волокна. На межзеренных границах сосредоточены примеси и неметаллические включения, например окисные плены. Естественно, что механические свойства металла вдоль и поперек волокна разные. Поэтому при контроле полуфабрикатов, получен ных обработкой давлением, различают «долевые» и «поперечные» образцы и соответственно «долевые» и «поперечные» свойства. Обычно показатели пластичности и ударная вязкость на попереч ных образцах ниже, чем на долевых.
Как известно из курса кристаллографии, каждый кристаллит анизотропен, его свойства зависят от кристаллографического на правления. В металле с хаотичной ориентировкой кристаллов свой ства по всем направлениям статистически усредняются. Такой ме талл квазиизотропен. В текстурованном металле с предпочтитель ной ориентировкой кристаллов имеются направления, вдоль кото рых одни свойства усилены, другие ослаблены. Поэтому текстура деформации обусловливает анизотропию свойств.
§ 7. ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ ПРИ ДОРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОМ ОТЖИГЕ
Холодная обработка давлением приводит металл в неравновес ное состояние с повышенной свободной энергией. Наклепанный ме талл стремится самопроизвольно перейти в более равновесное со стояние с меньшей свободной энергией. Восстановительные процес сы сводятся в основном к уменьшению общего количества дефек
43
тов кристаллической решетки и их перераспределению в кристалли тах с образованием более равновесных конфигураций. Эти процес сы совершаются путем перемещений атомов и решающее влияние на них оказывает температура.
У большинства промышленных металлов и сплавов, исключая легкоплавкие, при комнатной температуре подвижность атомов не достаточна, чтобы обеспечить активное развитие восстановитель ных процессов, уменьшающих свободную энергию наклепанного ма териала. Чтобы частично или полностью устранить наклеп за прак тически приемлемое время, приходится проводить нагрев — отжиг после холодной обработки давлением.
В зависимости от температуры и продолжительности отжига в холоднодеформированном металле протекают различные структур ные изменения, которые подразделяют на процессы возврата и про цессы рекристаллизации.
После нагрева наклепанного металла при сравнительно низких гомологических1 температурах (для металлов обычной чистоты — ниже ~ 0,3 Тил) под световым микроскопом не наблюдаются изме нения формы и размеров деформированных зерен, не обнаружива ются новые, рекристаллизованные зерна. Однако такой дорекристаллизационный отжиг вызывает заметное изменение некоторых свойств металла, а с помощью рентгеноструктурного анализа, элек тронной микроскопии и других прямых и косвенных методов фик сируются изменения во внутреннем строении деформированных зерен.
Совокупность любых самопроизвольных процессов изменения плотности и распределения дефектов в деформированных кристал лах до начала рекристаллизации называют возвратом. Этот соби рательный термин, относящийся к весьма разным по своему меха низму явлениям, используют в связи с тем, что некоторые свойства наклепанного металла при дорекристаллизационном отжиге частич но или полностью возвращаются к значениям свойств перед холод ной деформацией.
Если возврат протекает без образования и миграции субграниц внутри деформированных зерен, то его называют возвратом первого рода, или отдыхом. Если же при возврате внутри деформированных кристаллитов формируются и мигрируют малоугловые границы, то его называют возвратом второго рода, или полигонизацией.
I•
1. Отдых
Наши знания о механизме отдыха базируются главным образом не на прямых структурных наблюдениях поведения дефектов кри сталлов, а на результатах изучения кинетики изменения электросо противления, выделения накопленной при наклепе энергии и дру гих косвенных данных.
1 Гомологической или соответственной температурой называют отношение данной температуры к температуре начала плавления по абсолютной шкале.
44