ния, или за счет побочной диффузии (диффузии, связан ной с определенными структурными превращениями, ко торые сопровождают деформирование). Если эти иска жения просто суммируются, то пластичность снижается, (
Температураиспытаний,, °С
Рис. 167. Влияние температуры испытаний на механические свойства
титана с 0,002 (а) и 0,03 |
(б) % Нг при скоростях деформации, с 1‘ |
/ — 1,35-10 2; 2 — 2,7-10 |
3; 3 — 2.7-10- 4 |
если же они взаимно аннигилируются, то пластичность повышается.
Нам представляется возможным, что в ряде случаев высокотемпературные провалы пластичности связаны с обратимой хрупкостью, обусловленной примесями внедрения, отличающимися от водорода. Для примера на рис. 167 приведено влияние температуры испытаний на механические свойства хорошо дегазированного в ва кууме титана при различных скоростях деформаций [364]. Эти данные показывают, что высокотемператур ная хрупкость титана действительно проявляется в опре деленном температурном интервале, который смещается к более высоким температурам с увеличением скорости деформации. Качественно изменение пластичности тита на с температурой при разных скоростях деформаций до вольно хорошо согласуется с изменением пластичности металлов при развитии обратимой водородной хрупкости (рис. 156). Высокотемпературная хрупкость в отличие от водородной хрупкости сильнее сказывается на относи тельном удлинении, чем на поперечном сужении.
Скорость растяжения,мм/мин
Рис. 168. Зависимость температур Тп (/, 2) и Гт | п (3, 4) от скорости
деформации:
1, 4 — вычисленные кривые; 2, 3 — экспериментальные кривые
3 10 20
0,1 0,3 1
В большинстве случаев дислокации вряд ли могут транспортировать к границам зерна или другим препят ствиям атомы замещения. Энергия связи атома замеще ния с дислокациями обычно так мала, что атмосферы Коттрелла разрушаются при температурах ниже комнат ной. При таких темпера турах подвижность ато мов замещения так мала, что при разумных скоро стях деформации обрати мая хрупкость вряд ли может наблюдаться. Ато мы внедрения (азот, кис лород, углерод), наобо рот, имеют большую энер гию связи с дислокация ми и температура разру шения атмосфер Котт релла хорошо согласует ся с интервалом развития высокотемпе р а т у р и о й хрупкости.
Полученные в работе [364] экспериментальные
данные позволяют провести полуколичественную провер ку изложенной выше гипотезы. Температуру начала сни
жения пластичности Тп можно найти из уравнения |
(91). |
Если принять, что А = 107 см-2, 6= 2,83-10~8 см, |
и0= |
—0,3 эВ, а коэффициент диффузии кислорода в «-титане определяется уравнением [365]
п |
= |
к о с 1/1—3 |
/ |
33500 \ |
Л |
5,0 8 -10 |
ехР ( — |
|
то выражение, связывающее критическую скорость де формации с температурой, принимает вид
®кр “ 4407’ ехр ^----—р - j ■ |
(Ю8) |
На рис. 168 вычисленные из уравнения (108) темпе ратуры начала снижения пластичности сопоставлены
сэкспериментально найденными значениями для титана
с0,002% Н2. Соответствие вычисленной кривой с экспе риментальными данными очевидно.
Выше было показано, что взаимосвязь между темпе ратурой, соответствующей минимуму пластичности, и
скоростью деформации можно выразить уравнением (103). На рис. 168 приведены зависимость температуры, соответствующей минимуму пластичности, от скорости де формации, рассчитанная по уравнению (103), и экспери ментальные данные. При расчетах было положено, что под каждым атомом на краю лишней полуплоскости на ходится по одному атому кислорода и поэтому п0 — 3,9- •107. Предполагалось также, что J V = 1 0 7 cm - 2; Ь = 2,56- •10“8см; а = 1 0 _6см; р—4,5 г/см3; С0=0,1% (по массе).
В данном случае также наблюдается хорошее соответст вие между экспериментальными и теоретическими кри выми. Приведенные данные показывают, что гипотеза кислородной хрупкости в данной интерпретации может объяснить природу провалов пластичности, наблюдае мых в титане.
Г л а в а 3
ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДА НА СТРУКТУРУ
ИСВОЙСТВА ТИТАНА
И(-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
ВЛ И Я Н И Е В О Д О Р О Д А
Н А С Т Р У К Т У Р У И С В О Й С Т В А Т И Т А Н А
В титане основным видом водородной хрупкости яв ляется гидридная хрупкость [6; 140, с. 23; 366—370]. Так как растворимость гидридов в a-фазе титана неве лика, то даже при практически встречающихся концент рациях водорода в техническом титане есть выделения гидридов.
Микроструктура титана, насыщенного в различной степени водородом, приведена на рис. 135. Титан, под вергнутый вакуумному отжигу при 900° С в течение 6 ч, имеет полиэдрическую структуру без каких-либо выделе ний второй фазы. По мере насыщения титана водородом появляются пластинчатые выделения гидрида титана, количество которых возрастает с увеличением содержания водорода. Гидрид титана может выделяться в виде пла стинок вдоль определенных кристаллографических на правлений, в виде компактных выделений той или иной формы внутри зерна, по границам зерен. Характер вы деления гидридов зависит от многих факторов: содержа-
пия водорода, величины зерна, температуры наводороживания, предшествующей термической обработки тита на, напряженного состояния металла в момент выделе ния гидридов, примесей и т. п. С увеличением общего содержания гидридов в титане увеличивается их тенден ция к выделению в виде компактных выделений по гра ницам зерен.
Водород резко снижает ударную вязкость титана (рис. 169) и мало влияет на механические свойства при испытаниях па растяжение в стандартных условиях [368]. Водородная хрупкость при большой скорости де формации проявляется не только при испытаниях па ударную вязкость, но также при растяжении с большими скоростями перемещения траверс разрывной машины, если содержание водорода превышает определенный пре дел (рис. 170).
При проведении испытаний на надрезанных образцах предел прочности в полтора-два раза превышает предел прочности, определенный на гладких образцах. Предел прочности надрезанных образцов несколько повышается при содержании в них водорода до 0,03%, но при боль ших концентрациях водорода он снижается. Вместе с этим происходит изменение характера излома. У надре занных образцов титана с 0,002% Н2 излом светлый, а у образцов, содержащих более 0,02% Н2, излом серый. Серый цвет излома свидетельствует о том, что разруше ние надрезанных образцов при испытании па растяже ние происходит по выделениям гидридов или по межфаз ным границам (по границам раздела между гидридами и а-титаном).
Падение предела прочности титана при испытаниях па надрезанных образцах начинается с концентрации водорода, равной 0,03%, в то время как при испытаниях на ударную вязкость хрупкое разрушение проявляется уже при содержании 0,01% водорода. Следовательно, при испытаниях на ударную вязкость титан более чувст вителен к водородной хрупкости, чем при испытаниях надрезанных образцов на растяжение.
Чтобы получить более достоверные сведения о влия нии водорода на свойства титана разных промышленных плавок, была проведена статистическая обработка дан ных по слиткам титана, выплавленным на одном из ме таллургических заводов. Все слитки были разбиты на четыре группы с прочностью, кгс/мм2: а) 45—50; б) 50—
28
э
N
|
|
|
|
Рис. 169. Влияние во |
О |
0,0.1 0,02 |
0,03 0,04 |
О,OS 0,06 |
дорода |
на ударную |
вязкость |
иодидного |
|
СодержаниеHi, % |
|
(!) |
и |
технического |
|
|
(2) |
титана |
Рис. 170. Влияние водорода на механические свойства титана при разных скоростях растяжения, с
I — 2,7-10“ ; 2 — 2,7 • 10 3; 3 — 0,7 • 10 1
55; в) 55—60; г) 60—70. Механические свойства опреде ляли па технологической пробе (кованом прутке сече нием 12X12 мм). Результаты этой обработки приведены на рис. 171. Приведенные данные показывают, что с уве-
Рис. 171. Взаимосвязь между ударной вязкостью и содержанием водорода для титана с пределом прочности, кгс/мм2:
а — 45—50; б — 50—55; й — 55—60; г — 60—70
личением содержания водорода ударная вязкость снижается. Вместе с тем наблюдается другая четко выра женная закономерность. С увеличением прочности тита на общий уровень ударной вязкости уменьшается.