Файл: Казанцев, В. В. Малые офсетные машины и работа на них.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 38

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

5П-12РМ2, в Нем заложен fof Же принцип электриза­

ции, экспонирования и проявления СЭП. Скрытое элект­ ростатическое изображение проявляется при помощи по­ воротного механизма, размещенного в фотокамере 7, и рукоятки 8.

Рис. 74 Устройство для термического закрепления печатных элементов

Рис. 75 Схема электрографического аппарата ЭП-22Р (ЭРА-2)

174

В аппарате ЭГ1-22Р, так же как и в установке ЭП-12РМ2, сохранена общая схема компоновки горизон­ тальных фоторепродукционных аппаратов: на раме 1 не­ подвижно размещена фотокамера 7, а подвижно — стой­ ка 2, на которой установлен оригиналодержатель 3, к ней же прикреплены на шарнирах два осветителя 4. Аппарат снабжен электромеханическим затвором, работающим от реле времени 9.

Характерная особенность аппарата ЭП-22Р состоит в отсутствии подвижной стойки объектива, она заменена неподвижным конусным коробом 6 с тубусом 5 для объ­ ектива.

Такое построение несколько упростило конструкцию и в то же время ограничило возможность масштабных изменений репродуцируемого оригинала.

Так же, как и во всех современных электрографиче­ ских аппаратах, в нем имеются: устройство 12 для пере­ носа проявленного изображения на бумагу; узел 11 для механической очистки СЭП; шкаф 10 для хранения СЭП и вспомогательных материалов. Управление аппаратом осуществляют с пульта 13 при помощи кнопок и конт­ рольных приборов.

Порошковое изображение, проявленное на селеновой пластине, переносят на основу печатной формы из алю­ миниевой фольги в специальном устройстве, работающем по принципу ЭРА-Ф, но отличающемся от него наличием контактного валика, подключаемого в электрическую цепь во время переноса изображения.

При печатании с алюминиевой фольги толщиной 0,2 мм на машине «Доминант» ВНИИполиграфии реко­ мендует переносить изображение с селеновой пластины на печатную форму при помощи переоборудованного оф­ сетного пробопечатного станка. Такой способ переноса изображения на слабодеформируемую поверхность алю­ миниевой пластины позволяет получить на ней печатные элементы более высокого качества.

Рис. 76 Схема приспособления пробопе­

чатного офсетного станка для изготовления печатных форм к машине типа «Доминант»

175

Переоборудование пробопечатного офсетного станка состоит в следующем:

отключаются красочные и увлажняющие системы; на талеры 1 и 6 (рис. 76) укрепляют электроизоли­

рующие прокладки 2 и 5 с наклеенными на них сверху электрическими контактами, соединенными с высоко­ вольтным выпрямителем 7.

При таком способе переноса оригинал фотографиру­ ют на селеновую пластину через оборачивающуюся приз­ му.

После того как отрепродуцированное изображение будет проявлено, селеновую пластину 3 по меткам укла­ дывают на талер 1 пробопечатного офсетного станка, а на талере 6 закрепляют формную алюминиевую пласти­ ну 4 и включают выпрямитель 7, в результате чего на подложку селеновой пластины и основу печатной формы подается одинаковый по величине, но противоположный по заряду потенциал. Перенос изображения с селеновой пластины на алюминиевую осуществляется в электроста­ тическом поле при помощи цилиндра, обтянутого офсет­ ным полотном.

Дальнейшие процессы закрепления печатных элемен­ тов и гидрофилизации пробельных элементов осуществ­ ляют обычными способами.

После печатания тиража изображение с зерненых пластин смывают 2—4%-ной щелочью с последующим электрохимическим зернением в течение 1 мин; если

формная

пластина была гладкой,

то печатные элементы

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

6

7

 

 

 

 

 

1

 

 

1^

 

 

 

i

;

 

 

,5

^

4

/

/

Рис. 77

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема устройства ВНИИполиграфии для контроля

 

 

 

потенциала

СЭП

(после электризации)

 

 

 

 

 

176


удаляют абразивом, предварительно смочив пластину в 10% -ном растворе соляной и уксусной кислот.

Селеновые пластины выпускаются Каунасским экспе­ риментальным заводом средств автоматизации для ап­ паратов ЭП-22Р (ЭРА-2) * под шифром СЭП-22; для ап­

паратов ЭП-12РМ2 — СЭП-12Р

(с пластмассовыми руч­

ками); для аппаратов ЭРА-1; ЭРА-М,

«Вега» — СЭП-12

(в деревянной оправе).

месте

при температуре

Хранят пластины в сухом

+ 5—25°С с относительной влажностью не более 70%. Во избежание «усталости» селеновых пластин рабо­

тать с ними рекомендуется попеременно. Чтобы прове­ рить селеновую пластину на электризацию, на нее кладут лист бумаги и вводят в устройство для переноса прояв­ ленного изображения (при включенном переключателе полярности в положение «+»). Если электризация сла­ бая, бумага будет свободно отделяться от пластины. Бо­ лее точный контроль потенциала селеновой пластины после электризации можно осуществить при помощи устройства (рис. 77), разработанного лабораторией элек­ трографии ВНИИполиграфии. Устройство состоит из де­ ревянной прямоугольной рамы 3 высотой 60 мм с пазом для кассеты 4 с селеновой пластиной, на противополож­ ной стороне имеется крышка 2 из текстолита толщиной до 10 мм. В центре крышки сделано отверстие диаметром 30 мм, через которое вставлена металлическая втулка 7 диаметром 10 мм, укрепленная на изоляторе 6 из фторо­ пласта. К нижнему концу втулки подведен электрод 5, а к верхнему — провод, соединенный с электростатиче­ ским вольтметром 1. Для градуировки в устройство встав­ ляют открытую кассету с незаряженной селеновой пла­ стиной. На подложку пластины подают потенциал от 400 до 1500 В и записывают показания вольтметра. Второй полюс выпрямителя соединяют с клеммой «Земля» элект­ ростатического вольтметра.

Для измерения потенциала заряженную селеновую пластину в закрытой кассете вдвигают в устройство, от­ крывают крышку кассеты и производят отсчет по вольт­ метру.

* При написании § 18 авторами были использованы сведения и иллюстрации из инструкций по эксплуатации электрографиче­ ских аппаратов ЭП-12РМ2 и ЭП-22Р Каунасского эксперимен­ тального завода средств автоматизации.

177


Некоторые особенности изготовления офсетных печатных форм

на гидрофильной бумаге

В том случае, когда оригинал был сфотографирован на СЭП, вставленную в кассету, проявленное на фотопроводниковом слое изображение переносят на гидро­ фильную бумагу при помощи специального устройства — прикатывающего механизма (рис. 78) и подставки.

Прикатывающий механизм состоит из пластичного ре­ зинового вала 3 (50—70 мм), обработанного наждачной бумагой, подпружиненного металлического валика 1 (15—20 мм), получающего вращение при контакте с ва­ лом 3, держателя 2, вилки 4 и ручки 5.

Подставка выполнена так, чтобы помещенная на нее в открытом виде кассета с СЭП не прогибалась.

Металлический валик 1 прикатывающего механизма подключают к положительному полюсу выпрямителя, а подставку — к отрицательному. Чтобы придать резино­ вому валу электропроводность, его поверхность натира­ ют ацетиленовой сажей.

Кассету (без шторки) с проявленным на СЭП изобра­ жением устанавливают на подставку переносного устрой­ ства; по меткам накладывают на фотопроводниковый слой формную пластину гидрофильным слоем к порошко­ вому изображению и в зависимости от влажности бу­ мажной формной основы включают между токопроводя­ щим валом и подставкой рабочее напряжение 600— 1000 В.

1

Рис. 78

Схема прикатывающего механизма для переноса электрографического изображения на гидрофильную бумагу

178

После этого прикатывают токопроводящим валом формную пластину к фотопроводниковому слою, обесто­ чивают устройство и проверяют качество перенесенного на нее изображения. Закрепляют изображение парами летучего растворителя в обычной камере, комплектую­ щей аппараты типа ЭРА.

Корректуру изображения на бумаге с гидрофильным покрытием выполняют литографской тушью, на поверх­ ность, предварительно обработанную 1%-ным водным раствором танина, промытую и высушенную. Готовую пе­ чатную форму покрывают 5%-ным водным раствором на­ триевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ).

Известен комплекс мероприятий, позволяющих сни­ зить величину загрязнения пробелов на бумажных пла­ стинах с гидрофильным покрытием. Суть этих мероприя­ тий состоит в следующем:

селеновую пластину перед ее электризацией прома­ зывают ватным тампоном очень тонким слоем вазелина; после получения на селеновой пластине десяти изобра­ жений ее промывают спиртом для удаления остатков про­ явителя;

в качестве проявляющего порошка рекомендуется применять проявитель Зч (КСЧ-42) или СК-8, представ­ ляющий собой окрашенный полистирол, полученный в процессе эмульсионной полимеризации. Этот порошок имеет температуру размягчения примерно 110° С, что по­ зволяет использовдть термическое закрепление;

в качестве носителя для проявителя СК-8 необходи­ мо применять никелевые шарики диаметром 300 мкм.

§ 19

Изготовление офсетных печатных форм с использованием наборно-пишущих машин

Общие сведения

Фотохимиграфические и электрографические способы репродуцирования расширили область применения ма­ шинописного набора, особенно при использовании набор­ но-пишущих машин, имитирующих типографский шрифт.

Современные наборно-пишущие машины (НИМ) вы­ пускаются рычажно-сегментного типа (рис. 79, а); безрычажные с расположением печатающих литер на сег­ ментах (рис. 79, б); безрычажные с расположением пе­ чатающих литер на сферической поверхности (рис. 79, в).

179



На рисунке 1— бумажный лист; 2 — шрифтоноситель; 3 — подающий валик.

НИМ рычажного типа (>ВГ1Р) выпускаются на базе пишущих машинок «ОШТИМА» (ГДР), безрычажные с расположением литерпа сегментах под названием «Веритайпер» — фирмой «Адресограф Мультиграф» (США) и безрычажные с расположением печатающих литер на сферической поверхности под названием «ИВМ композер>>.(.т. е. наборщик) — фирмой ИБМ (США).

Наборно-пишущие машины рычажно-сегментного типа

Наборно-пишущие машины рычажно-сегментного ти­ па выпускаются двух моделей: Szl.04 без электроприво­ да и ВС-202 (рис. 80) с электроприводом и выносным пультом управления.

Наборно-пишущие машины Szl.04, так же как и ВС-202, предназначены для изготовления машинописно-

ISO

указатель окончания формирования строки; механизм обратного хода каретки; механизм полуавтоматической выключки строки; механизм утолщения букв.

Скорость машинописи ограничивается синхронностью разноширинной подачи каретки с работой печатной (сег­ ментно-рычажной) системы, состоящей из подвижно свя­ занных между собой клавишных, промежуточных и ли­ терных рычагов, заканчивающихся шрифтовыми колод­ ками с рельефными литерами.

С х е м а т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а и з г о т о в л е н и я т е к с т о в о г о о р и г и н а л а

1.Ознакомление оператора с оригиналом рукописи.

2.Подготовка машины к работе.

3.Первая (расчетная) перепечатка текста без вы­ ключки строк.

4.Корректура оттиска.

5.Подготовка машины к полуавтоматическому набо­ ру (печатанию).

6.Вторичное печатание текста с выключкой строк.

Ознакомление оператора с оригиналом рукописи. Зна­

комясь с оригиналом, оператор проверяет техническое качество подготовки оригинала, его соответствие техно­ логическим особенностям машинописного набора, нали­ чие указаний для установления формата строки, величи­ ны междусловных и междустрочных пробелов, размеров абзацных отступов, способов выделений, кроме того, опе­ ратор должен знать точное количество знаков в ориги­ нале.

Подготовка машины к работе состоит в закладке бу­ мажного листа в бумагопроводящий механизм каретки, зарядке копировальной ленты (на текстильной основе) в лентопроводящее устройство. Оба эти процесса не требуют пояснений, так как они идентичны процес­ сам подготовки к работе на обычных пишущих машин­ ках.

Первая (расчетная) перепечатка текста без выключ­ ки строк. Для нее применяют текстильную копироваль­ ную ленту, так как первое печатание является лишь рас­ четным и оттиск используют только для корректуры тек­ ста.

Первую (расчетную) перепечатку условно называют предварительным набором, для осуществления которого

182