Файл: Черкасов, Г. И. Введение в технологию бетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 3.

Строительно-технические свойства цементов

Характеристика бетонов на

Показатели

пуццолановых

шлакопортландце

портлапдцементах

портландцемеп-

 

тах

ментах

 

 

АСвойства бетонов

Прочность

 

при

Обеспечивается

Обеспечивается только

для

нормальных

усло­

для

всех

проекти­

части

проектируемых

марок

виях

твердения

 

руемых

марок

Низкая

 

Обеспечивается

Морозостойкость

 

Обеспечивается

 

 

 

 

 

 

 

 

для

всех

проекти­

 

 

только

после дли­

 

 

 

 

 

 

 

руемых

марок

 

 

тельных

сроков

Морозостойкость

 

Снижается

 

 

 

твердения

уве­

 

 

Увеличивается Значительно

после

пропарива­

 

 

 

 

 

 

личивается

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздухостой кость

Обеспечивается

Низкая

 

Обеспечивается

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

после

длительных

Стойкость

в

агрес­

Обеспечивается

Высокая

 

сроков

твердения

 

Обеспечивается

сивных

водах

 

 

 

 

 

 

 

после

длительных

Водонепроницае­

 

Обеспечивается

Высокая

 

сроков

твердения

 

 

Обеспечивается

мость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

после

длительных

Усадка

и

 

расши­

 

 

 

 

 

 

сроков'

твердения

 

 

Могут регулироваться специальными мерами

рение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б. Условия твердения бетона

 

 

Твердение

 

бетона

Оптимальные,

Неоптимальные, вызывающие за­

при

температурах

обеспечивающие

медленное

твердение

 

 

от

15 до

45°

 

 

нормальный

рост

 

 

 

 

 

Твердение

при

 

прочности

 

Неоптимальные, вызывающие за­

 

Обеспечивается

температуре

0—

 

нарастание

 

медленное

твердение

 

 

 

15°

 

 

при теп-

прочности

 

Оптимальные, повышающие проч­

Твердение

Неоптимальные

ловлажностной

 

 

 

 

 

ность и

долговечность

 

обработке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В.

Некоторые

особенности применения

 

 

При

зимних ра­

Обеспечивается

Условия

 

применения

неоптималь­

ботах

 

 

 

 

 

нормальный

рост

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочности

 

 

 

 

 

 

При

холодном

бе­ Обеспечивается

 

 

 

 

 

тонировании

 

 

необходимый

рост

 

Применять нельзя

 

В

массивном

бе­

прочности

тре­

 

 

Образуются

 

Оптимальные

 

 

тоне

 

 

 

 

 

щины

 

 

 

 

 

18


вечной работы — одно из важнейших условий проектирования

бетона.

Характеристика усредненных строительно-технических свойств различных цементов, выпускаемых нашей промыш­ ленностью, приведена в табл. 3 (по С. В. Шестоперову).

При использовании специальных видов цементов свойства их могут быть изменены: например, применение сульфатостой­ ких портландцементов резко улучшает стойкость в агрессив­ ной среде и морозостойкость бетонов, портландцементы с большим содержанием белита могут применяться для массив­ ных бетонных конструкций и т. д.

Изменения свойств цементов можно добиться введением в

них соответствующих химических добавок.

При использовании цементов необходимо помнить, что их характеристики, регламентируемые ГОСТ, не могут охватить всего разнообразия технических свойств. Поэтому наиболее правильно определять эти свойства непосредственными испы­ таниями в бетонах.

Заполнители. Заполнители в бетоне занимают 70—80% объема, позволяя экономить дорогостоящий цемент, препят­ ствуют усадке цементного камня при твердении, воспринима­ ют совместно е цементным камнем различные напряжения при твердении бетона и работе конструкции. От качества запол­ нителей зависят удобоукладываемость, прочность, долговеч­ ность и экономичность бетонов.

Требования к заполнителям регламентированы ГОСТ 10268-62. Они могут быть разделены на следующие основные

группы: а) требования к прочности

и морозостойкости,

б) требования к зерновому составу, в)

требования по ограни­

чению примесей, г) дополнительные требования, устанавли­ ваемые для специальных видов бетонов.

Методы испытаний заполнителей изложены в ГОСТ 8269-64 и 8735-65 (описаны методы определения как норми­ руемых, так и ненормируемых, но важных для технологии бетона физико-механических свойств).

Прочность и морозостойкость следует определять только у крупного заполнителя. Прочность щебня может быть уста­ новлена по прочности исходной горной породы. Если таких данных нет, то прочность определяют для щебня так же, как и для гравия, испытанием материалов на дробнмость в ци­ линдре.

Необходимо, чтобы прочность заполнителей была в 1,5 ра-

2*

19


за, а для высокомарочных бетонов ,в 2 раза больше прочности бетона. Это требование связано с тем, что упругость заполни­ теля выше упругости цементного камня, вследствие чего при совместной работе и одинаковых деформациях заполнители испытывают повышенные напряжения.

Морозостойкость крупных заполнителей определяют либо замораживанием и оттаиванием, либо испытанием на «сохран­ ность» в растворе сернокислого натрия.

Оценка прочности и морозостойкости песков производится косвенным способом по их минералогическому составу. Жела­ тельно преобладание в песке кварцевых зерен.

Зерновой состав заполнителей, косвенно характеризующий плотность их скелета и удельную поверхность, устанавлива­ ют рассевом через стандартные сита с размером отверстий

70, 40, 20, 10, 5 мм для крупного заполнителя и 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм для песка.

Рекомендуемые для использования в бетоне заполнители должны иметь определенные зерновые составы, не выходящие из установленных ГОСТ пределов (рис. 3 и 4).

Наибольшая крупность щебня (гравия)—Днаиб иЛиНК— определяется диаметром отверстий сита, где .полный остаток составляет 0—5%, наименьшая крупность—Днаим—диаметром отверстий сита с полным остатком 95—100%. Показатель на­ ибольшей крупности используется в технологических расче-

Рис. 3. График рекомендуемого зернового состава песка.

20


£

<o

■5»

5<

C5 ca

’5

Рис. 4. График рекомендуемого зернового состава гравия и щебня.

тах, при определении удобоукладываемости смесей, назначе­ нии размеров контрольных образцов, для определения проч­ ности бетона и регламентирует возможность применения щебня для той или иной конструкции. Наибольшая крупность заполнителя не должна превышать '/з минимального размера сечения бетонного изделия и 3/^ расстояния между стержнями арматуры. Крупность песка характеризуется условным пока­ зателем — модулем крупности, который определяется деле­ нием суммы полных остатков на стандартных ситах с отверс­ тиями от 0,14 до 2,5 мм на вес исходной навески. При выра­ жении полных остатков в процентах их сумма делится на 100:

ДД __

А2,5 + Al,i5+ A0l83 + A,i,315 + Ац,ц

 

к

Шб

где Ах — полные остатки на ситах с размерами отверстий х, выраженные в процентах.

В зависимости от значений Мк пески относятся к той или иной труппе крупности. Дополнительным показателем, опре­

21

деляющим крупность песка, .является полный остаток на сите

0,063 (табл. 4).

 

 

 

Т а б л и ц а 4

Определение групп

крупности

песков

Группа крупности

Модуль

крупности

Полные остатки на сите

с отверстиями 0,063Мм,

 

 

 

%

Крупный

Более 2,5

Более 50

Средний

2,5—2,0

3 0 -5 0

Мелкий

2,0—1,5

10—30

Очень мелкий

1 , 5 - 1 , 0

Менее 10

Желательно, чтобы зерна заполнителей имели изодиаметрическую форму, близкую .к форме шара и куба. Зерна плас­ тинчатой и игловатой формы ухудшают удобоукладываемость и понижают прочность бетона, содержание их в крупном за­ полнителе не должно быть более 15%.

Резко отрицательно сказывается на качестве бетона при­ сутствие в заполнителях пылеватых, иловатых и глинистых частиц, ухудшающих удобоукладываемость смесей и вызы­ вающих перерасход цемента. Содержание этих частиц, опре­ деляемое отмучиванием, может быть не больше 1 % в круп­ ном заполнителе и 3% в песке.

Органические примеси в заполнителях замедляют твер­ дение бетона, а некоторые из них разрушают цементный камень. Эти примеси обнаруживают при выдерживании за­ полнителей в растворе едкого натра: растворяясь в нем и вступая с ним в реакцию, они вызывают потемнение раство­ ра. Количество примесей определяется цветом раствора, который должен быть не темнее установленного эталона.

Вода. Для затворения бетонных смесей необходимо при­ менять чистую воду из природных источников или систем водоснабжения. Нельзя использовать воды кислые, имеющие pH менее 4, сильно засоленные (более 5 г солей в 1 л), суль­ фатные, а также сточные воды промышленных предприятий.

III. ЗАВИСИМОСТИ СВОЙСТВ БЕТОНА ОТ ЕГО СОСТАВА

Состав бетона выражают в весовых количествах материа­ лов на 1 л*3 свежеуложенного бетона. Содержание материа­

22


ч

лов на 1 м3 бетона обычно обозначают первой буквой назва­ ния: В — количество воды в 1 , Ц — количество цемента в кс, П — количество песка в кг, Щ(Г) — количество щебня или

гравия в кг.

Часто состав бетона выражают в виде весовых отношений Ц : П : Щ и В/Ц, принимая количество цемента за единицу. Весовое содержание материалов подсчитывают исходя из тре­ бования плотности свежеуложенного бетона, выражаемого формулой

В+ -У -+Л f Л = 1000,

Тп

где уц — удельный вес цемента; уп — удельный вес песка;

Уш — кажущийся удельный вес щебня (гравия). Количество цемента в кг на 1 м3 бетона может быть опре­

делено как

,,

1000

 

U, — _В__,__1__ П

Щ • .

 

Ц ' Т ц ' Ц ' Т п

Ч • 7 щ

Определив содержание цемента, вычисляют по заданному соотношению количество остальных материалов.

Зависимость, вцраженная приведенной формулой, назы­ вается «уравнением абсолютных объемов» и широко исполь­ зуется в расчетах состава бетона.

Необходимо отметить, что это уравнение не является абсо­ лютно точным, так как не учитывает содержание воздуха в свежеуложенном бетоне, которое в зависимости от технологии уплотнения может достигать 2—5%. Однако в предваритель­ ных расчетах бетонов из наиболее распространенных подвиж­ ных смесей этим пренебрегают.

Подвижные бетонные смеси и бетоны из них

Подвижные и малоподвижные бетонные смеси применяют наиболее широко из-за сравнительной легкости приготовления и укладки, обеспечивающей получение плотного свежеуложепного бетона. Подвижные смеси приготовляют в бетоносмеси­ телях свободного или принудительного перемешивания, про­

23

должительность которого зависит от подвижности смесей и типа смесителя и обычно составляет одну-три минуты.

Удобоукладываемость бетонных смесей зависит от их соста­ ва, свойств применяемых заполнителей и цемента и всегда повышается с увеличением в них содержания воды. Однако увеличивать количество воды можно только до определенного предела во избежание расслоения смеси. Количество воды, взятое для приготовления 1 мг бетонной смеси, называется ее водосодержанием. Водосодержание, обеспечивающее опре­ деленную удобоукладываемость смеси, называется водопо­ требностыо.

Увеличение содержания цемента в пределах наиболее ши­ роко применяемых количеств — от 200 до 400 кг/м3 — почти не изменяет удобоукладываемости бетонной смеси. Это свой­ ство, установленное В. И. Сорокером, получило в технологии бетона название «.правило постоянства водосодержания» и имеет большое практическое значение для расчетов удобо­ укладываемости бетонных смесей. Связано оно с тем, что уве­ личение вязкости цементного теста при введении дополнитель­ ного количества цемента компенсируется утолщением пленок цементного теста на зернах заполнителей, и в результате удобоукладываемость бетонной смеси не изменяется. При расходе цемента свыше 400 кг/м3 эта компенсация становится

недостаточной и удобоукладываемость ухудшается.

песка'

Только

при определенном соотношении

количества

и .крупного

заполнителя смесь становится

наиболее

удобо-

укладываемой. Увеличение содержания песка резко увеличи­ вает вязкость раствора, а уменьшение сближает между собой частицы крупного заполнителя; и .в том и в другом случае удобоукладываемость бетонной смеси ухудшается.

Оптимальную долю песка обычно определяют от общего веса заполнителей*1 и обозначают буквой г:

П

Г _ П+Щ'

Значение г для подвижных бетонных смесей находится в пределах 0,3—0,4.

1 Ранее оптимальная доля песка в смеси заполнителей г определялась отношением абсолютных объемов материалов

П

I п

П__!_ Щ-

7 п 1 7щ

24