Файл: Черкасов, Г. И. Введение в технологию бетона.pdf

цемента, причем для подвижных смесей их надо брать боль­ шими, чем для жестких.

4. Для каждого зернового состава и определенного рас­ хода цемента опытным путем определяют расход воды, обес­ печивающий требуемую подвижность. Поскольку подвижные бетонные смеси склонны к расслоению, часто необходимо изменять зерновой состав, увеличивая содержание мелкого песка, уменьшать предельную крупность заполнителей или вводить в смесь микропенообразующие добавки.

5. .По полученным данным приготовляют опытные замесы, изготовляют и испытывают образцы,.

6. Обработку полученных результатов и назначение соста­ ва бетонной смеси проводят так же, как и в методе подбора состава бетона с оптимальным содержанием воды.

Расчетно-экспериментальный метод подбора состава керамзитобетона

Данный метод, предложенный В. Г. Довжиком, основан на расчете опытных замесов с использованием принципа абсолютных объемов и установлении соотношения между мел­ ким и крупным пористым заполнителем исходя из условия получения заданного объемного веса бетона.

Подбор состоит из следующих этапов:

1)расчет составов для опытных замесов;

2)приготовление опытных замесов с изготовлением и ис­ пытанием образцов;

3)обработка результатов и назначение состава бетона. Для изготовления опытных замесов рассчитывают четыре

состава бетонных смесей. Расходы цемента 'задаются в за­ висимости от требуемой марки бетона согласно табл. 40.

240

определения состава бетона на график наносят, помимо рас­ хода .цемента, кривые расходов воды, песка и щебня.

Данный метод подбора проще других, но уступает им в возможностях регулирования объемного веса изменением зер­ нового состава заполнителей. Наиболее целесообразно его использование при подборе конструктивного керамзитобетона и конструктивно-теплоизоляционного при применении рядо­ вых легких песка и гравия. По мнению В. Г. Довжика, метод может быть распространен для подбора состава легких бето­ нов не только на керамзите, но и на других пористых запол­ нителях.

V. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

Прочностные свойства

. Как уже сказано, за марочную прочность легких бетонов принимается предел прочности при сжатии образцов кубов со стороной 15 см. Переводной коэффициент к прочности нор­ мальных образцов кубов 20X20X20 см в этом случае прини­ мается за единицу. Данные исследований изменения кубиковой прочности образцов при изменении их размеров чрезвы­ чайно разноречивы, так как на прочность кубов влияет слиш­

242

ком большая шероховатость зерен пористого заполнителя, которая изменяет коэффициент трения бетона с опорными плитами пресса при изменении размеров образцов. Кроме то­ го, легкий бетон в малых образцах уплотняется хуже, чем в больших, что снижает их прочность.

В большинстве случаев переводные коэффициенты проч­ ности легких бетонов в кубах различных размеров распола­ гаются между единицей и коэффициентами, установленными для тяжелых бетонов. Указанное обстоятельство сказывается на призменной прочности легких бетонов, которая колеблется

впределах от 0,7 до 1 их кубиковой прочности и в среднем принимается равной 0,9 Rr>-

Нарастание прочности легких бетонов во времени проис­ ходит аналогично нарастанию прочности при твердении обыч­ ных бетонов. Присутствие воды в пористых заполнителях создает более благоприятные условия для твердения бетонов

ввоздушных условиях и упрощает уход за бетоном.

Некоторые естественные пористые заполнители (например, вулканические шлаки) обладают значительной гидравличе­ ской активностью, что влияет на увеличение прочности бето­ нов при длительных сроках твердения.

Прочность легких бетонов при осевом растяжении .нахо­ дится в тех же соотношениях с кубиковой прочностью, что и для тяжелых бетонов, и может быть ориентировочно подсчи­ тана по формуле ___

Rp—О.бу^Исж .

Прочность на растяжение при изгибе примерно на 60— 80% выше прочности при осевом растяжении.

Прочность при срезе составляет обычно 15—20% проч­ ности бетона при сжатии.

Деформативные свойства

Модуль упругости легких бетонов примерно в два раза ниже, чем у равнопрочных тяжелых.

При использовании более прочных пористых заполнителей и кварцевого песка в конструктивных бетонах модуль упру­ гости может повыситься до 0,7—0,8 модуля упругости тяже­ лого бетона.

Невысокий модуль упругости легкого бетона, с одной сто­ роны, вызывает повышенные деформации конструкций под