Файл: Циперович, М. В. Обогащение углей в тяжелых суспензиях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 138

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

Размеры,

мм

 

 

 

 

D

d

ht

d ,

 

 

h t

ь»

bg

C2

dt

150

40

45

2 4 ; 17; 12

50;

70; 84

16

16

183

50

250

56

65

34; 24;

17

22;

50; 70

18

18

215

80

350

78

90

48; 34; 24

182;

22; 50

18

20

250

100

500

110

140

75; 48; 34

26;

102; 22

20

20

390

150

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

 

 

 

 

Размеры,

мм

 

 

 

 

d,

 

d.

^7

da

H

H i

L

L,

n

Масса,

 

кг

90

140

70

110

160

740

450

450

195

4

71

128

185

100

148

205

1085

525

575

260

4

126

148

205

125

178

235

1460

625

580

315

4

195

202

260

150

202

260

1975

870

655

390

4

296

164


Рис. 84. Гидроциклон, футерованный камен­ ным литьем

 

 

 

 

 

 

Размеры,

мм

 

 

 

 

D

d

Л,

 

d ,

 

 

hi

ь,

Cl

d ,

d,

150

40

45

24;

17;

12

50;

70; 84

16

200

50

90

250

56

65

34; 24;

17

22;

50; 70

18

226

80

128

350

78

90

48; 34; 24

102;

22; 90

20

260

100

148

500

1 10

140

75; 48', 34

26;

102; 22

20

390

150

202

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

 

 

 

 

Размеры,

мм

 

 

 

 

d.

d.

d’l

d,

H

H ,

L

L t

L s

n

Масса,

KP

140

70

110

160

770

490

460

200

140

4

101

185

100

148

205

1130

560

520

265

170

4

209

205

125

178

235

1500

650

585

320

200

5

352

260

150

202

260

2070

825

650

385

220

5

580

165


в первый гидроциклон [3]. В качестве сепаратора использовался каскадный гидроциклон (рис. 86), предложенный Крэббсом для классификации и сгущения шлама [45].

В 1966 г. на ЦОФ «Максимовская» были проведены промышлен­ ные испытания по проверке этого способа. В схеме обогащения (рис. 87) применялись каскадные циклоны в двух модификациях —

Рис. 85. Трехпродуктовый гидроциклон ЗГЦ-35К:

dt = 100; 85; 70 мм; dt — 200; 190; 175 мм; dt = 75; 68; 48 мм

горизонтальном и вертикальном исполнениях. Диаметр гидроцикло­ нов 500 мм (I и II ступени для горизонтальных) и 500 и 350 мм (для вертикальных гидроциклонов). Производительность по пульпе 150—140 м3/ч. Крупность обогащаемого материала 0,5—25 мм.

Результаты обогащения вполне удовлетворительные. При испы­ тании каскада циклонов в обеих модификациях плотность разде­ ления на I ступени 1,52 г/см3, на второй — 2,0 г/см3 7? составляло

0,047 и 0,07.

Гидроциклоны особой конструкции [96] применяются для обо­ гащения шлама и мелкого угля в водной среде без применения

166

 

/

Пит ание

а

| г з к

Рис. 86. Схема трехпродуктового спаренного циклона Крэббса:

а — цилиндрический циклон; б — цилиндро-конический циклон:

1 — загрузочная часть; 2 — питающий патрубок; 3 — разгрузочная часть; 4 — сливная насадка; 5 — камера слива; 6 — патрубок слива; 7 — соединительный патрубок; S — за­ грузочная часть; 9 — коническая часть; 10 — нижняя насадка; 11 — породная камера; 12 — породный патрубок; 13 — камера слива; 14 — патрубок слива; 15 — сливная насадка

Рис. 87. Схема обогащения угля в каскадных трехпродуктовых гидроциклонах на ЦОФ «Мак­ симовская» :

1 — дуговое сито; 2 — грохоты; з — гидроциклоны; 4 — смеситель; 5 — грохоты для про­ дуктов обогащения; 6 — дуговые сита; 7 — авторегулятор плотности суспензии; 8 — дели­ тельный ящик; 9 — зумпф отсева; 10, 15 — сборники рабочей и разбавленной суспензии; 11 — сборник свежей суспензии; 12, 13 — магнитные сепараторы; 14— центрифуги.

167


Рис. 89. Конструкция цикло­ на Висмана:
1 — крышка камеры для верхнего продукта; 2 — ка­ мера верхнего продукта; з
вихревой патрубок; 4 — кольца крепления патрубка; 5 — камера питания; в — трехконусное днище; 7 — зажимные фланцы; S — раз­
грузочная насадка

Легкие продукты уносятся вверх и разгружаются через вихре­ вой патрубок; тяжелые частицы промпродукта, которые спирально поднимаются вверх в центральном потоке уходящей воды, могут пройти устье нижнего вихревого патрубка благодаря более высокой плотности. Следовательно, крупные тяжелые фракции промпродукта имеют тенденцию рециркулировать в слоистой постели и в итоге попадают в третью коническую секцию С.

В этой последней и самой маленькой сек­ ции постель окончательно разрушается: круп­ ные частицы располагаются вдоль стенки циклона одним слоем, удаляя мелкие частицы. Центральный поток уходящей воды в этой секции относительно слаб, так как исто­ щился в предыдущих секциях. Восходящий поток отделяет мелкие частицы с низкой плотностью от оставшегося материала.

Таким образом, в результате процесса отмучивания этим восходящим потоком уно­ сятся мелкие легкие частицы через вихре­ вой патрубок. Мелкие и крупные хвосты разгружаются через нижнюю насадку. Сле­ довательно, сепарация материала осущест­ вляется в три ступени. Плотность разделе­ ния материала регулируется изменением угла конуса в соответствии с качеством исходного материала и требованиями потребителей.

Циклон Висмана имеет несколько взаи­ мозаменяемых частей. В каждой модели имеется два вихревых патрубка: более ши­ рокий устанавливают для разделения мате­ риала при высокой плотности, а узкий — при низкой плотности (рис. 89).

Оба вихревых патрубка можно изменять по длине, что позволяет точно регулировать разделение материала.

Трехконусное днище циклона, которое является существенной частью сепаратора,

выпускают трех различных видов: два типоразмера для угля и один для руды. Выбор днища зависит от типа сырья и плотности разделения. Верхняя разгрузочная насадка также имеет различные размеры. Для того чтобы правильно выбрать размер вихревого па­ трубка, трехконусного днища и верхней разгрузочной насадки, ис­ пользуются данные по обогатимости рядового угля.

Все части циклона изготовляются из материалов, обеспечива­ ющих длительный срок службы.

Циклоны Висмана в США применяют для отделения мелочи с целью снижения нагрузки на суспензионные циклоны и отсадоч­ ные машины. Они также применяются для разделения по высокой

169


плотности или при обогащении легкообогатимого угля. Фирма «Мак-Нейли» рекомендует использовать такие циклоны вместо фло­ тации. Показатели работы гидроциклонов приведены в табл. 51.

 

 

 

 

Т а б л и ц а

51

Показатели работы циклонов для обогащения материалов

 

 

 

различной крупности

 

 

Д и а м етр

 

В е р х н и й предел

П ро и зво д и тел ьн о сть

М акси м ал ьн ое

со ­

 

к р у п н о с ти у г л я ,

по су х о м у весу ,

д ер ж ан и е твердого

ц и к л о н а ,

мм

мм

т / ч

в п у л ь п е , %

 

 

200

 

10

5

15

 

300

 

15

16

15

 

350

 

18

22

15

 

500

 

25

47

15

 

600

 

32

68

15

 

Основным преимуществом циклонов Висмана является исполь­

зование в качестве разделительной

среды

воды,

разделение угля

по высокой плотности и удаление

пирита.

 

 

для

обогащения

 

В Англии

угля размером до 9,5 мм в вод­

ной среде

выпускают циклоны

«Хирста»

[95]. Эти циклоны из­

готовляет

 

Главное

угольное

управление

 

Великобритании

(рис. 90).

 

Угольная

пульпа

подается тангенциально в верх­

нюю часть аппарата, где проис­

ходит

предварительное

разде­

ление угля.

По мере опускания

материала происходит дальней­

шее его

разделение.

Оседающий

материал

 

поддерживается

во

взвешенном

 

состоянии

водой,

подаваемой

 

тангенциально

в

нижнюю цилиндрическую часть

сепаратора.

Мешалка обеспечи­

вает подвижность и равномер-

 

Р и с .

90.

Г и дроц и клон

« Х и р с т а » :

1 — п атр у б о к д л я об огащ ен н ого

у г л я ; 2

п атр у б о к

д л я

п одач и у г л я и воды ;

3

с ек ц и я сл и в а ;

4 — с е к ц и я

п и тан и я ;

5

тан ген ц и ал ьн ы й

вво д воды ;

6 — м еш ал к а ;

7 — во р о н к а

д л я

породы ; 8 — п одви ж н ы й

 

слой м атер и ал а ;

9 — осевш ий

м атер и ал

170