Файл: Технология металлов и конструкционные материалы учебное пособие..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 116

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

метр атома растворенного элемента имеет малую ве­ личину. При этом атомы растворимого компонента С

Рис. 24.

Схемы элементарных решеток кристаллического

твердого рас­

твора:

 

 

а — чистого металла; б —твердого раствора замещения;

в — твердоге

раствора

внедрения

 

располагаются в решетке растворителя между его ато­ мами.

Химическое соединение образуют компоненты, име­

ющие различные кристаллические

решетки.

В

свою

очередь кристаллическая решетка

химического

соеди­

нения отличается от

решеток

компонентов,

его обра­

 

зующих.

Химическое

соединение

 

однофазно,

атомы

каждого ком­

 

понента

занимают

постоянное

 

место

в решетке,

соотношение

 

компонентов в этом

соединении

 

по закону

кратных

отношений

 

является

строго

определенным.

 

Если компоненты ©ступают в хи­

Рис. 25. Схема микрострук­

мическое взаимодействие в соот­

тов, образующих механиче­

ношениях,

несколько

выходящих

туры сплава двух компонен­

за пределы

кратных,

то образу­

скую смесь

 

ются

химические соединения пе­

ременного состава (фазы внедрения).

 

 

 

К таким химическим соединениям относятся некото­ рые карбиды, нитриды и гидриды.

Механическая смесь двух компонентов Л и В образу­ ется тогда, когда они не способны к взаимному раство­ рению в твердом состоянии и не вступают в химиче­ скую реакцию с образованием соединения. При этом сплав будет состоять из кристаллов А и В (рис. 25).

56


В этом случае в твердом сплаве будут присутствовать зерна одного чистого металла и рядом с ними зерна другого 'чистого металла.

§ 19. Диаграммы состояния сплавов двух компонентов

Диагра&ша состояния представляет собой графическое изображение фазового и структурного состояния любо­ го сплава изучаемой системы в зависимости от соотно­ шения компонентов и температуры/

Изучение любого сплава прежде всего начинается с построения и анализа диаграммы состояния соответст­ вующей системы, так как диаграмма состояния дает возможность изучать фазы и структурные составляю­ щие сплава. Рассмотрим три основных типа диаграммы состояния сплавов, образующих в твердом состоянии механические смеси, твердые растворы с неограничен­ ной растворимостью компонентов друг в друге и твер­

дые растворы

с ограниченной растворимостью

компо*

центов.

состояния сплавов двух компонентов,

Диаграмма

образующих в

твердом состоянии механическую

смесь

(первый тип).

Кривые охлаждения сплавов сурьмы и

свинца с различными соотношениями компонентов при­ ведены на рис. 26. В сплаве, содержащем 5% ЭЬи 95%’ РЬ, кристаллизация начинается при температуре 296°С и заканчивается при 246°С, т. е. кристаллизация этого сплава происходит в интервале критических точек 296—246°С. Все другие сплавы, за исключением сплава

с13% Sb, также имеют две критические точки. Нанесем критические точки начала кристаллизации

а\, а2,... и конце ее Ьх Ь2... на диаграмму (рис. 27), в которой по оси ординат откладываем температуру, а по оси абсцисс — количественные соотношения компо­ нентов в процентах. Соединив точки а начала кристал­ лизации, получим кривую АВС, которая называется ликвидус (жидкий). Выше этой линии все сплавы на­ ходятся в жидком состоянии. Соединив точки b конца кристаллизации, получим линию DBE, которая называ­ ется солидус (твердый). Ниже этой линии все сплавы находятся в твердом состоянии.

По линии АВ сплавы с содержанием сурьмы мень­ ше 13% насыщены свинцом, и поэтому по линии АВ на­

57


чинает кристаллизоваться свинец, а по линии ВС спла­ вы с концентрацией больше 13% Sb насыщены сурь­ мой, и по этой линии кристаллизуется сурьма, а в точ­ ке В сплав оказывается насыщенным попеременно то

Рнс. 26. Кривые охлаждения сплавов Sb—Pb:

о — 5% Sb, 95%

Pb; б — 10% Sb, 90% Pb; « -1 3 % Sb, 87% Pb; г -

20% Sb, 80% Pb;

d — 40% Sb, 60% Pb; e - 80% Sb, 20% Pb

Рис. 27. Диаграмма состояния сплавов Sb—Pb

свинцом, то сурьмой, которые кристаллизуются одно­ временно.

Механическая смесь двух (или более) разнородных кристаллов, одновременно кристаллизующихся из жид­

58

кого раствора, называется эвтектикой (легко плавя­ щийся). Поэтому сплавы с концентрацией меньше 13% Sb называют доэвтектическими (рис. 28,6).

Сплав с концентрацией 13% Sb и 87% РЬ имеет эв­

тектическую

структуру и называется

эвтектическим

(рис. 28, а).

Сплав, содержащий больше

13% Sb, назы­

вается заэвтектическим (рис. 28,в).

 

Рис. 28. Схема микроструктуры сплавов:

а — эвтектический; б — доэвтектнческнй; в — заэвт*кти,1!*с.ннй

Рис. 29. Диаграмма состояния сплавов Си—Ni: А С В —лшшя ликвидус; A D B —линия солндус

59


Рис. 30. Диаграмма состояния двух компонентов, образую­ щих в твердом состоянии твер­ дые растворы с ограниченной растворимостью компонентов:
АСВ—.линия ликвидус; ADEB— линия солидус
Содержание, %С
Жидкий сплав

При

рассмотрении

в микроскоп структуры этих

оплавов

видно,

что из

всех

возможных

соотношений

сурьмы

и свинца

наиболее

однородную

и мелкозерни­

стую структуру имеют эвтектические сплавы, т. е. спла­ вы доэвтектического и заэвтектического состава облада­ ют значительной неоднородностью — ликвацией.

Диаграмма состояния сплавов двух компонентов, образующих в твердом состоянии кристаллические

твердые

растворы с неограниченной

растворимостью

(второй тип). Диаграмма состояния оплавов

 

этого ти­

па приведена на рис. 29. Примером

могут

служить

сплавы

Си—Ni.

Они имеют одинаковый тип кристал­

лической решетки (гранецентрированный куб).

 

В процессе

кристаллизации выпадают

кристаллы

твердого

раствора никеля и меди с различной

концен­

трацией

в зависимости от температуры.

В

результате

диффузии концентрация сплава выравнивается. Однако диффузия будет происходить тем полнее, чем медлен­ нее охлаждение. Повышение скорости охлаждения из жид­ кого состояния препятствует диффузии и увеличивает лик­ вацию. Чтобы устранить лик­ вацию в сплавах этого типа, охлажденных с большой ско­ ростью, их необходимо нагреть до температуры несколько ни­ же солидуса и выдержать при

этой температуре.

Сплавы Си—Ni обладают жаростойкостью и высоким электрическим сопротивле­

нием.

Диаграмма состояния спла­ вов двух компонентов, образующих в твердом состоянии твердые растворы с ограниченной растворимостью (тре­ тий тип). На рис. 30 приведена диаграмма состояния сплавов двух компонентов Л и В с различными кристал­

лическими решетками.

 

 

 

По

ли­

Линия

АС В — ликвидус, ADEB — солидус.

нии АС жидкий сплав насыщен

и из него

выпадают

кристаллы твердого раствора

внедрения

атомов

ком­

понента

В в кристаллической

решетке

компонента А

(кристаллы твердого раствора

а).

По линии

СВ кри-

60


еталлизуются твердые растворы внедрения атомов ком­

понента А в кристаллической

решетке

компонента В

(кристаллы твердого раствора |3).

 

 

 

 

 

Сплавы, концентрация

которых соответствует точке

С диаграммы,

будут кристаллизоваться

 

в эвтектику

а+|3. Таким образом, сплавы с концентрацией

от D до

С непосредственно после

 

кристаллизации

из

жидкого

раствора

будут

состоять

из кристаллов

а

и эвтектики

а + Р , а

с концентрацией

от

С до

Е — из

кристаллов р

и эвтектики а+ р . Сплавы

же

с

концентрацией

мень­

ше D заканчивают кристаллизацию из жидкого

раст­

вора ш линии AD и состоят из

кристаллов

а.

 

Однако

при понижении температуры по линии DF эти кристал­ лы оказываются насыщенными атомами компонента В, которые, выпадая из твердого раствора а, образуют твердые растворы р. Таким образом, из кристаллов твердого раствора а выпадают кристаллы твердого ра­ створа рвт, т. е. происходит кристаллизация из твердо­ го раствора, которая называется вторичной кристалли­ зацией в отличие от кристаллизации из жидкого раст­

вора— первичной

кристаллизации.

Точно

так же в

сплавах с концентрацией

больше

Е при температурах

ниже линии солидус

ЕВ

из кристаллов

 

р

выпадают

'кристаллы

ант на

критических точках по линии EG.

 

Г л а в а

VI

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ. МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ,

ПРИМЕНЯЕМЫЕ В АВТОТРАКТОРОСТРОЕНИИ

 

И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ

 

 

 

 

МАШИНОСТРОЕНИИ

 

 

 

 

 

Сплавы железа с углеродом — это

стали

и чугуны —

основа современной машинной техники.

Для

изучения

структуры

железоуглеродистых

сплавов

используют

диаграмму

состояния

железо — углерод.

При

взаимо­

действии с углеродом железо образует химическое со­

единение F3C — цементит, в котором

содержится 6,67%

углерода. Практическое применение

имеет только

эта.

часть диаграммы Fe — С.

 

 

§ 20. Диаграмма состояни Fe—С

 

 

Диаграмма приведена на рис. 31. Линия ABCD являет­

ся линией ликвидус, линия AHJECF — солидус.

Так

61