Файл: Технология металлов и конструкционные материалы учебное пособие..pdf

Ленин волокон в металле, которы е ул учш а л и бы М ехани­ ческие свойства деталей при работе в м аш инах под на ­ гр у зко й .

Штамповка бывает объемная и листовая.

Горячая объемная штамповка. Для повышения плас­ тичности металла при штамповке ©го напревают до ко­ вочной температуры (рис. 58). Штамповку выполняют в открытых или закрытых штампах.

Штампы представляют собой стальные бойки с ручь­

•пресса, и нижней 2, установленной в штамподержателе. В полость нижнего штампа кладут нагретую заготовку, затем верхним штампом наносят удары, в результате ко­ торых металл заполняет всю полость 3 штампа, а изли­ шек его вытекает в специальную канавку 4.

Шта!мпы бывают одноручьевыми и многоручьевыми. В многоручьевом штампе обрабатываются изделия сложной конфигурации, которые невозможно получить сразу в од­ ном ручье. Применяемые при этом ручьи по назначению делятся на заготовительные, штамповочные и обрубные. В заготовительных ручьях исходной заготовке придается такая форма, которая обеспечивает получение готовой поковки в штамповочном ручье. Полость штампа делает­

пах уклоны. Штамповка в открытых штампах связана с образованием облоя (заусенца) 4 (рис. 68). Выбирая заготовку, необходимо предусматривать некоторый до­ бавочный объем металла, идущего на образование об-- лоя. Облой удаляют (обрезают) в обрезных штампах. Основное назначение облоя состоит в том, чтобы обес­ печить заполнение штампа металлом и получение одина­ ковых по объему поковок из различных по объему за­ готовок.

Штамповку в закрытых штампах (безоблойную) вы­ полняют на горизонтально-ковочных машинах, прессах, молотах. Сущность процесса заключается в том, что за­ готовка деформируется, находясь в полости одной части штампа 1 (рис. 69), куда входит, как в направляющую, другая его часть 2. В этом случае штамп не обеспечивает

180

nojiocfn применяют выталкиватели 3. При штамповке В закрытых штампах необходимо производить точные рас­ четы объема заготовки.

Для горячей штамповки штампы изготовляют из ин­ струментальной легированной стали марок ЗХВ8, 5ХНМ, 5ХНТ, 7X3, 5ХГС и др.

Штамповочные молоты по своему устройству похожи на ковочные и отличаются от них в основном тем, что их станины укрепляются на шаботах, тогда как станины ко­ вочных молотов крепятся к фундаменту независимо от шабота.

Совместное крепление станины и шабота необходимо для достижения точного совпадения при ударе верхней половины штампа с нижней, чтобы этим обеспечить по­ лучение точной формы и размеров штампуемого изделия.

[81

На рис. 70 показан паро-воздушный бесшаботный молот (рис. 70), у которого шабот заменен второй ниж: ней бабой 6, связанной с верхней бабой 4 механической

соударение баб. При помощи рычага 3 золотник 1 уста­ навливается в среднее положение.

Горизонтально-ковочные машины, по существу, яв­ ляются кривошипно-горизонтальными прессами. Основ­ ным отличием штампов горизонтально-ковочных машин является наличие у них двух взаимноперпендикулярных разъемов. На рис. 71 показаны схемы, работы горизон­

(рис. 71,а). Пруток металла 4 вкладывается в непод­ вижную часть матрицы до упора 2, положение которого строго регулируется. Затем подвижная часть матрицы 5 плотно зажимает пруток, а упор 2 отходит (рис. 71,6) и пуансон’ производит высадку свободной длины прутка, при этом заготовка принимает форму полости (рис. 71,в). После этого пуансон 1 и подвижная часть матрицы 5

отходят, а поковку удаляют.

Холодная объемная штамповка. В промышленности

■производят штамповку металла и в холодном состоянии.

182

Листовая .-штамповка подразделяется на горячую и холодную. Листовой металл толщиной более 10 мм под­ вергается горячей штамповке, менее 10 мм — холодной. Операции листовой штамповки изменяют только взаим­ ное расположение отдельных частей исходной заготовки или отделяют какую-то часть от целого листа (полосы).

Основные технологические операции листовой штам­ повки подразделяются на разделительные и формоиз­ меняющие.

К разделительным операциям относятся:

1)вырезка — получение изделий путем отделения от исходной заготовки (листа или полосы) части металла определенного контура;

2)отрезка — полное отделение детали от листа;

3)проколка — получение сквозного отверстия;

4)пробивка — получение в заготовке сквозных от­ верстий различной формы с полным отделением метал­ ла — отхода.

Рис. 73. Операции листовой штамповки:

-К формоизменяющим относятся операции (рис. 73): 1) гибка — придание заготовке изогнутой формы по

заданному контуру; 2) вытяжка — получение из плоской заготовки диа­

метром D изделия заданной формы с размерами d и /г; 3) отбортовка — образование борта заданной формы (диаметр d, высота h) путем расширения ранее проби­

того отверстия d0 (рис. 73,б);

184

4)обжим — операция уменьшения диаметра части заготовки d-mr до диаметра dn3fl (рис. 73,г);

5)формовка — операция изменения формы заготов­ ки (рис.. 73,(3) посредством местных деформаций растя­ жения (изготовление ребер жесткости).

схема кривошипного пресса простого действия для лис­ товой штамповки подобна схеме кривошипного пресса для объемной штамповки.

§ 73. Особенности обработки давлением некоторых цветных сплавов

Технология ковки и штамповки цветных сплавов анало­ гична технологии обработки давлением стали. Однако,

900°С, латуни 720—750°С, алюминиевых сплавов 380— 480°С, магниевых сплавов 300—425°С. Заготовки цвет­ ных металлов следует нагревать в электрических печах. Различные деформируемые алюминиевые и магниевые сплавы имеют пониженную пластичность в горячем сос­ тоянии. Так как цветные сплавы имеют небольшие ин­ тервалы ковки, то для их обработки лучше применять прессы, способные осуществить обработку за один ход. Ковку цветных сплавов осуществляют легкими и равно­ мерными ударами при небольших обжатиях.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5.

Свободная конка металлов

Цель работы: ознакомление с основными операциями свободной ковки.

Задание.

1.Ознакомиться с основными операциями свободной ковки.

2.Изготовить несложную поковку (слесарное зубило, костыль, болт, угольник и т. д.).

Оборудование и материалы

Для выполнения работы необходимо иметь: пневматический мо­ лот ПМ-50 ; три комплекта инструмента для свободной ковки; нагре­ вательное устройство (горн, пламенную печь или установку ТВЧ с индуктором); шесть заготовок для изготовления поковок.

185