Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

мывочного устройства и барботирует через слой промывочной воды. Само промывочное устройство представляет собой плоский дырчатый щит, перекрывающий все сечение барабана. На промывку пара поверх дырчатого щита специальной распределительной трубой, подается около 50% питательной воды. Остальное ее количество подводится опускным трубам. Слив промывочной воды с дырчатого листа происходит по обеим его сторонам через специальные трубы или короба, которые проходят между коробами, подводящими паро­

ровой объем. С помощью глухих щитов пар из этих труб направ. ляется под паропромывочное устроист-во.. Какое-то количество пара вместе с водой поступает из разделительного барабана по водо-

175

перепускным трубам. Для лучшей сепарации этого пара в водяном объеме основного барабана установлен погруженный дырчатый щит.

прбмывочны.м устройством, куда подается вся питательная вода. Сливаясь с него, она направляется в водяной объем барабана к опускным трубам. .Парообразующие трубы подключены к резделительному барабану.

Паропромывочное устройство, размещаясь в паро­ вом пространстве барабана, уменьшает высоту парового объема, поэтому сепарация пара как до паропромывоч-

ством она составляет 0,05—0,1%. Влажность пара соле­ вых отсеков на выходе из выносных циклонов не зави­

грета до температуры насыщения. В промывочном устройстве в этом случае будет происходить нагревание воды паром и конденсация некоторой его части. Паро­ образующие поверхности нагрева при этом должны генерировать количество пара, превышающее паропроизводительность агрегата на расход конденсирующегося пара.

176

чатого щита. При развитой высоте парового объема в вертикальных испарителях возможно разместить одно над другим два промывоч­ ных устройства и подавать для промывки на нижнее — питательную воду испарителя (она обычно имеет высокие концентрации приме­ сей), а на верхнее устройство — конденсат (приблизительно 5%) с малой концентрацией примесей. Такая более сложная двухступен­

чатая промывка вторичного пара применяется в тех случаях, когда одноступенчатая промывка питательной водой не обеспечивает полу­ чение дистиллята требуемого качества.

парогенераторах докритического давления. На рис. 5-31 схематично показан участок прямоточного парогенера­ тора с промывочно-сепарационным устройством, вклю­ ченным между первой и второй ступенями переходной зоны. Питательная вода, впрыскиваемая в соединитель­

кой фазами соответственно своим коэффициентам рас­ пределения. Примеси, находящиеся в паре в виде сухой взвеси, при смачивании пылинок водой частично попа­

примесями, отделяется и выводится, а промытый пар по выходе из сепаратора продолжает свое движение по тракту котла.

5-8. ПОЛУЧЕНИЕ ЧИСТОГО ПАРА

ВПРЯМОТОЧНЫХ ПАРОГЕНЕРАТОРАХ

Вотличие от барабанных парогенераторов в прямо­ точных котлах нет аккумулирующих емкостей, подобных барабану. Движение рабочей среды по тракту прямоточ­ ного парогенератора обеспечивается напором, развива­ емым питательным насосом. Границы между экономайзерной, парообразующей и перегревательной поверхно­

стями нагрева в этих парогенераторах не являются строго фиксированными. При нестационарных режимах работы эти границы перемещаются в направлении дви­ жения рабочей среды или в противоположном направле­ нии в зависимости от характера переходных процессов.

Питательная вода, поступившая во входной коллек­ тор водяного экономайзера, пройдя последовательно все поверхности нагрева, целиком превращается в перегре-

тый пар. Содержащиеся в питательной воде примеси либо отлагаются на поверхностях нагрева, либо уносят­ ся паром. Отсюда следует, что меры, направленные на повышение качества питательной воды, служат целям получения чистого пара и уменьшения количества отло­ жений в прямоточных парогенераторах.

Подготовка добавочной воды для этих котлов ведет­ ся методами термического или химического обессоливания с применением наиболее совершенных технологиче­ ских схем. При сверхкритических давлениях наряду с обессоливанием добавочной воды производятся обессоливание и удаление продуктов коррозии из всего по­ тока турбинного конденсата и отдельных потоков кон­ денсата регенеративных и сетевых подогревателей. Необходимость очистки основных потоков конденсатов при сверхкритических давлениях обусловливается умень­ шением доли примесей, задерживаемых на поверхностях

В сепараторных прямоточных парогенераторах докритического давления есть возможность повышать чи­ стоту пара, применяя способ промывки пара в потоке. Схема промывки и сепарации пара в парогенераторе такого типа показана на рис. 5-31. Эффективность про­ мывки по отдельным примесям зависит от значений соответствующих коэффициентов распределения и к. п. д. сепаратора. Примеси, переходящие из пара в жидкую фазу, отделяются вместе с ней в сепараторе и выводят­ ся из парогенератора. Воду, удаляемую из сепаратора, называют продувкой прямоточного парогенератора.

Глава шестая

П Р Е Д О Т В Р А Щ Е Н И Е О Т Л О Ж Е Н И Й В П А Р О П Е Р Е Г Р Е В А Т Е Л Я Х И ТУРБИНАХ

6-1. СОСТАВ ОТЛОЖЕНИИ В ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯХ И ТУРБИНАХ СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ

Чистота внутренних поверхностей пароперегревате­ лей и проточной части турбин является одним из объек­ тивных показателей состояния водного режима и водоподготовки на ТЭС. Быстрое загрязнение турбин и паро-

178

перегревателей отложениями свидетельствует о непра­ вильной организации водного режима или о системати­ ческих его нарушениях. Химический состав отложений, обнаруживаемых в пароперегревателях и турбинах, однозначно указывает на то, что источником их появле­ ния являются примеси, содержащиеся в паре.

Качественный состав примесей в паре, а следователь­ но, и качественный состав отложений по паровому трак­ ту связаны с составом примесей питательной и котловой воды. Рассмотрим эту связь подробнее. Для барабанных парогенераторов среднего давления добавочную воду обычно глубоко умягчают, частично снижают щелоч­ ность, но не обескремнивают. В питательной воде таких парогенераторов всегда присутствуют хлориды, сульфа­ ты и бикарбонаты или карбонаты натрия, кремниевая - кислота, органические вещества, а также продукты корро­

или карбоната натрия в котловой воде парогенераторов

на 2—3 порядка, достигая значений около 10,5—11. Высокая температура и сильнощелочная среда спо­ собствуют растворению дисперсных частиц кремниевой кислоты, разрушению силикатов и увеличению в котло­ вой воде концентрации ЭЮз 2 - НБЮз - . Так как раст­ воримость в насыщенном паре всех перечисленных при­ месей при давлениях менее 70 кгс/см2 мала, то чистота насыщенного пара барабанных парогенераторов опреде­ ляется величиной капельного уноса, т. е. влажностью пара. При организации водного режима этих котлов широко применяют ступенчатое испарение и обязатель­ но используют непрерывную и периодические продувки. Влага, уносимая паром из барабана,— это капли котло­

Fe3 04 , гидроксилапатит и др.).

Когда в пароперегреватель поступает влажный на­ сыщенный пар, происходит его подсушка; концентрация растворенных примесей в остающейся влаге увеличива­ ется. Вследствие присутствия в капельном уносе пароге­ нераторов среднего давления легкоплавкого NaOH