Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 143
Скачиваний: 0
к . N a C I — ненасыщенным раствором. Следовательно, начало выделения NaaSCH, ЫагБЮз и ЫазРСч должно предшествовать началу выделения NaCI. В связи с быст рым снижением растворимости солей натрия по мере снижения параметров пара выделение их в твердую фазу должно распространяться на ограниченный участок про точной части турбины.
Известно, что в контакте с перегретым паром может сосуществовать несколько модификаций свободной кремнекислоты, в частности кристаллический кварц и аморфная кремнекислота. Так как при одинаковых па раметрах пара растворимость у кварца существенно меньше, чем у аморфного кремнезема, выделение твер дой фазы кварца должно начинаться в турбине раньше, чем аморфной кремнекислоты.
Твердая фаза того или иного вещества не должна выделяться из парового раствора в пределах турбины в том случае, когда фактическая концентрация этого вещества в паре начальных параметров меньше величи ны его растворимости при минимальных параметрах перегретого пара в турбине. Если в турбине есть ступе ни, где пар увлажняется, то при поступлении пара в эти ступени все примеси, содержащиеся в нем, должны рас пределяться соответственно своим коэффициентам рас пределения между двумя фазами — жидкостью и насы щенным паромi . Так как растворимость солей натрия в жидкой фазе весьма велика, образующаяся двухфаз ная система по этой примеси не достигает состояния на сыщения. Следовательно, выделения солей натрия из потока влажного пара происходить не может.
В отложениях, образующихся в проточной части па ровых турбин высокого давления, встречаются все при меси, содержащиеся в перегретом паре. В их располо жении по длине проточной части турбин наблюдается определенная закономерность, согласующаяся с имею щимися данными о растворимости индивидуальных ве ществ в перегретом паре. В цилиндре высокого давле ния (ЦВД) в отложениях обычно преобладают соли натрия (20—50%), окислы железа и меди (40—70%),
1 Необходимо учесть, что для начала выделения необходимо некоторое пересыщение, так называемый кристаллизационный напор.
Поэтому |
зоны |
действительного |
отложения вещества всегда |
несколь |
ко сдвинуты |
по направлению |
к последним ступеням |
турбины. |
|
(Прим. |
ред.) |
|
|
|
185
в цилиндре низкого давления (ЦНД) преобладают сво бодная кремнекислота (40—80%) и окислы железа ( Ю - 1 2 % ) .
Химические анализы отложений позволяют обнару жить в них силикаты, карбонаты, хлориды и фосфаты натрия. Содержание соединений кальция и магния в от ложениях невелико, обычно менее 5%.
Специальные исследования ф а з о в о г о с о с т а в а о т л о ж е н и й в турбинах показали, что наряду с меха нической смесью кристаллов таких простых соединений, как дисиликат натрия (Na2 Si2 05 ), магнетит (Fe3C>4), хлористый натрий (NaCl), в отложениях имеются двой ные соли и сложные минералы, такие, как ферросили-
кат натрия эгирин (Na2 0 • Fe |
2 03 -4Si02 ), алюмосиликат |
||||
натрия анальцим (Na2 0 • А 1 2 0 |
3 - 4 S i 0 2 - 2 Н 2 0 ) |
и др. Сво |
|||
бодная Si0 2 осаждается в турбине в виде |
минералов |
||||
кристобалита, |
кристаллического |
кварца |
и |
опала |
|
(Si02 >rtH2 0). |
В диапазоне давлений |
от 20 до 3 |
кгс/см2 |
она выделяется в форме кварца и кристобалита, а при давлениях менее 3 кгс/см2 — в аморфном состоянии в форме опала. Окислы железа в отложениях турбин наряду с магнетитом Fe3 04 представлены также гемати том a-Fe2 03 . Ближе к хвостовой части турбины процент гематита в отложениях обычно увеличивается. Присут ствие в отложениях турбин сложных минералов указы вает на то, что процессы образования твердой фазы из смесей веществ протекают иначе, чем процессы кристал лизации индивидуальных веществ из их соло растворов. Для получения более полных и правильных представ лений об этих процессах необходимо изучать равновесия в многокомпонентных системах при различных парамет рах перегрева пара.
Количество отложений по' отдельным ступеням тур бины распределяется очень неравномерно. Как прави ло, на самых первых по ходу пара ступенях турбин высокого и среднего давления абсолютное количество отложений мало. На последующих ступенях количество
отложений возрастает, достигает максимума и сно |
|||
ва снижается. |
Ступени |
влажного пара |
обычно |
бывают • чистыми. |
Область |
расположения |
максимума |
отложений у разных турбин различна. Местоположение
максимума отложений связано с составом |
примесей |
пара, их концентрацией, с конструктивными |
особенно |
стями турбины и режимом эксплуатации. |
|
186
Основные сведения о количестве отложений и их расположении получают во время длительных остано вов со вскрытием турбин, когда наряду с визуальным осмотром проточной части имеется возможность ото брать пробы отложений. Происходящая при остановах турбин конденсация пара сопровождается частичным растворением в каплях влаги легкорастворимых компо нентов отложений, что в какой-то мере искажает наши представления об их качественном и количественном составе. Неизбежный при вскрытии турбины контакт проточной части с атмосферным воздухом может обус ловить попадание примесей из окружающей среды или их взаимодействие с отложениями. По этой причине
взятие проб отложений должно |
производиться возмож |
||
но быстрее после |
останова и |
вскрытия турбины. |
|
Распределение |
отложений |
по |
поверхности отдельных |
ступеней турбины также характеризуется большой не
равномерностью. |
Толщина |
отложений |
бывает |
больше |
|||||
на |
выпуклой части |
и у выходных |
кромок |
лопаток, |
|||||
а также |
вблизи |
мест крепления |
лопаток (у |
основания |
|||||
и обода), в неплотностях стыков бандажей |
и в отвер |
||||||||
стиях дисков. Неравномерность |
распределения |
отложе |
|||||||
ний |
в |
поперечном |
сечении |
турбины |
обусловливается |
особенностями гидродинамики потока, поскольку пара метры пара по сечению почти не меняются. По-види мому, с гидродинамикой потока связаны иногда незна чительные, а в отдельных случаях существенные разли чия в количественном и качественном составе отложе ний на диафрагмах и рабочих лопатках в соседних ступенях турбины. Необходимо отметить, что при со блюдении норм для качества пара значительные загряз нения проточной части турбин встречаются редко; обыч но даже после длительной эксплуатации на лопаточном
аппарате |
наблюдается лишь легкий налет, только |
местами |
образующий незначительные скопления. |
6-3. СОСТАВ ОТЛОЖЕНИЙ В ТУРБИНАХ СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
Турбины сверхкритнческого давления (СКД) рабо тают на паре, вырабатываемом прямоточными пароге нераторами. В настоящее время большинство установок сверхкритического давления в нашей стране имеет кон денсационные турбины с начальными параметрами па-
187
pa 240 кгс/см2, 565—585 °C. Опыт эксплуатации энерго блоков сверхкритического давления еще невелик: мас совые пуски блоков СКД начались с 1963 г., и, естест венно, выявлены далеко не все особенности поведения примесей в парогенераторах и турбинах при разных условиях работы и разном оформлении вспомогательно го оборудования.
По аналогии с установками докритических парамет ров на всех первых блоках СКД -в качестве конструк ционных материалов в конденсаторах турбин и подогре вателях низкого давления были использованы медные сплавы. Такое решение представлялось оправданным потому, что условия по температуре и давлению в коиденсатном тракте ТЭС при любых начальных парамет рах пара остаются практически неизменными; мало меняются и условия поступления в конденсат продуктов коррозии медных сплавов. Опыт эксплуатации энерго блоков сверхкритических параметров, имеющих конден саторы турбин и подогреватели низкого давления из
медных сплавов, показал, |
что проточная |
часть |
турбин |
на таких ТЭС заносится |
окислами меди. |
Эти |
окислы |
(СизО и СиО) отлагаются в турбинах СКД на всех ступенях высокого давления. По поверхности лопаток
окислы меди |
распределяются довольно |
равномерно. |
|
В интервале |
давлений от |
190 до 90 кгс/см2 |
процент их |
содержания в отложениях |
при длительной |
безостановоч |
ной работе турбин достигает 90—95%; в зоне более
низких давлений (100—55 кгс/см2) |
он снижается до |
|||||||
60—80%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание |
окислов |
железа |
в указанном |
интерва |
||||
ле |
давлений |
колеблется |
от 5 |
до |
20%; |
содержание |
||
кремнекислоты |
и окислов |
цинка и |
никеля |
менее 1%. |
||||
При |
работе |
блоков с частыми |
остановами |
и |
пусками |
соотношение окислов меди и железа в отложениях изме няется в сторону уменьшения содержания меди. В обла сти среднего и низкого давления турбин СКД отложе ния содержат преимущественно окислы железа, в смеси с солями натрия, в основном Na2S04, и свободной дву окисью кремния.
Как показывают наблюдения за качеством пара СКД в условиях стационарной работы блока, концен
трации окислов |
железа и |
меди в паре, поступающем, |
|
в турбину, |
близки к значениям их растворимостей, т. е. |
||
перегретый |
пар |
начальных |
параметров является насы- |
188
щенным паровым раствором по отношению к этим веществам. При расширении пара в турбине с уменьшением давления и температуры растворимость примесей в паре уменьшается. Изменение растворимостей РезО^ CuO, NaCl и Si0 2 по ступеням турбины К-300-240 пока зано на рис. 6-2. Для окислов железа « меди, которые в паре начальных параметров находились в состоянии насыщенного раствора, состояние пересыщения насту пает уже на первых ступенях турбины, и здесь должна начинаться их выделение в твердую фазу. Так как
§ 1 |
|
|
|
|
|
13 |
1517 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
29 |
$3 |
|
г |
ч в |
в |
W и |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
30 |
32 |
34 |
||||
Р и с . |
|
цсид |
|
Ц ВД |
Ступени |
турбины |
з5 |
37 |
39 |
||||
6-2. |
Изменение |
параметров |
Кпара |
и |
растворимости различных |
||||||||
соединений |
по |
ступеням |
турбины |
-300-240. |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
растворимость окислов меди снижается быстрее, чем
окислов |
железа (рис. |
6-2), то область |
выделения |
окислов |
меди должна |
распространяться на |
меньшее |
число ступеней, чем для окислов железа. |
|
Количество отложений в турбинах СКД имеет, есте ственно, непосредственную связь с качеством питатель ной воды парогенераторов. В условиях, когда добавоч ная вода и весь турбинный конденсат подвергаются глубокому химическому обессоливанию, питательная во да парогенераторов СКД содержит очень мало раство
ренных веществ, которые в основном |
представлены |
||
солями натрия. Так |
как их |
фактические |
концентрации |
в питательной воде |
меньше |
величин |
растворимостей |
в перегретом паре СКД, все соли натрия проходят паро генератор, включая пароперегреватель, транзитом, не задерживаясь в нем. Значительное количество солей натрия в отложениях на лопатках ЦСД и Ц Н Д турбин
189