Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 143

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

к . N a C I ненасыщенным раствором. Следовательно, начало выделения NaaSCH, ЫагБЮз и ЫазРСч должно предшествовать началу выделения NaCI. В связи с быст­ рым снижением растворимости солей натрия по мере снижения параметров пара выделение их в твердую фазу должно распространяться на ограниченный участок про­ точной части турбины.

Известно, что в контакте с перегретым паром может сосуществовать несколько модификаций свободной кремнекислоты, в частности кристаллический кварц и аморфная кремнекислота. Так как при одинаковых па­ раметрах пара растворимость у кварца существенно меньше, чем у аморфного кремнезема, выделение твер­ дой фазы кварца должно начинаться в турбине раньше, чем аморфной кремнекислоты.

Твердая фаза того или иного вещества не должна выделяться из парового раствора в пределах турбины в том случае, когда фактическая концентрация этого вещества в паре начальных параметров меньше величи­ ны его растворимости при минимальных параметрах перегретого пара в турбине. Если в турбине есть ступе­ ни, где пар увлажняется, то при поступлении пара в эти ступени все примеси, содержащиеся в нем, должны рас­ пределяться соответственно своим коэффициентам рас­ пределения между двумя фазами — жидкостью и насы­ щенным паромi . Так как растворимость солей натрия в жидкой фазе весьма велика, образующаяся двухфаз­ ная система по этой примеси не достигает состояния на­ сыщения. Следовательно, выделения солей натрия из потока влажного пара происходить не может.

В отложениях, образующихся в проточной части па­ ровых турбин высокого давления, встречаются все при­ меси, содержащиеся в перегретом паре. В их располо­ жении по длине проточной части турбин наблюдается определенная закономерность, согласующаяся с имею­ щимися данными о растворимости индивидуальных ве­ ществ в перегретом паре. В цилиндре высокого давле­ ния (ЦВД) в отложениях обычно преобладают соли натрия (20—50%), окислы железа и меди (40—70%),

1 Необходимо учесть, что для начала выделения необходимо некоторое пересыщение, так называемый кристаллизационный напор.

Поэтому

зоны

действительного

отложения вещества всегда

несколь­

ко сдвинуты

по направлению

к последним ступеням

турбины.

(Прим.

ред.)

 

 

 

185


в цилиндре низкого давления (ЦНД) преобладают сво­ бодная кремнекислота (40—80%) и окислы железа ( Ю - 1 2 % ) .

Химические анализы отложений позволяют обнару­ жить в них силикаты, карбонаты, хлориды и фосфаты натрия. Содержание соединений кальция и магния в от­ ложениях невелико, обычно менее 5%.

Специальные исследования ф а з о в о г о с о с т а в а о т л о ж е н и й в турбинах показали, что наряду с меха­ нической смесью кристаллов таких простых соединений, как дисиликат натрия (Na2 Si2 05 ), магнетит (Fe3C>4), хлористый натрий (NaCl), в отложениях имеются двой­ ные соли и сложные минералы, такие, как ферросили-

кат натрия эгирин (Na2 0 • Fe

2 03 -4Si02 ), алюмосиликат

натрия анальцим (Na2 0 • А 1 2 0

3 - 4 S i 0 2 - 2 Н 2 0 )

и др. Сво­

бодная Si0 2 осаждается в турбине в виде

минералов

кристобалита,

кристаллического

кварца

и

опала

(Si02 >rtH2 0).

В диапазоне давлений

от 20 до 3

кгс/см2

она выделяется в форме кварца и кристобалита, а при давлениях менее 3 кгс/см2 — в аморфном состоянии в форме опала. Окислы железа в отложениях турбин наряду с магнетитом Fe3 04 представлены также гемати­ том a-Fe2 03 . Ближе к хвостовой части турбины процент гематита в отложениях обычно увеличивается. Присут­ ствие в отложениях турбин сложных минералов указы­ вает на то, что процессы образования твердой фазы из смесей веществ протекают иначе, чем процессы кристал­ лизации индивидуальных веществ из их соло растворов. Для получения более полных и правильных представ­ лений об этих процессах необходимо изучать равновесия в многокомпонентных системах при различных парамет­ рах перегрева пара.

Количество отложений по' отдельным ступеням тур­ бины распределяется очень неравномерно. Как прави­ ло, на самых первых по ходу пара ступенях турбин высокого и среднего давления абсолютное количество отложений мало. На последующих ступенях количество

отложений возрастает, достигает максимума и сно­

ва снижается.

Ступени

влажного пара

обычно

бывают • чистыми.

Область

расположения

максимума

отложений у разных турбин различна. Местоположение

максимума отложений связано с составом

примесей

пара, их концентрацией, с конструктивными

особенно­

стями турбины и режимом эксплуатации.

 

186


Основные сведения о количестве отложений и их расположении получают во время длительных остано­ вов со вскрытием турбин, когда наряду с визуальным осмотром проточной части имеется возможность ото­ брать пробы отложений. Происходящая при остановах турбин конденсация пара сопровождается частичным растворением в каплях влаги легкорастворимых компо­ нентов отложений, что в какой-то мере искажает наши представления об их качественном и количественном составе. Неизбежный при вскрытии турбины контакт проточной части с атмосферным воздухом может обус­ ловить попадание примесей из окружающей среды или их взаимодействие с отложениями. По этой причине

взятие проб отложений должно

производиться возмож­

но быстрее после

останова и

вскрытия турбины.

Распределение

отложений

по

поверхности отдельных

ступеней турбины также характеризуется большой не­

равномерностью.

Толщина

отложений

бывает

больше

на

выпуклой части

и у выходных

кромок

лопаток,

а также

вблизи

мест крепления

лопаток (у

основания

и обода), в неплотностях стыков бандажей

и в отвер­

стиях дисков. Неравномерность

распределения

отложе­

ний

в

поперечном

сечении

турбины

обусловливается

особенностями гидродинамики потока, поскольку пара­ метры пара по сечению почти не меняются. По-види­ мому, с гидродинамикой потока связаны иногда незна­ чительные, а в отдельных случаях существенные разли­ чия в количественном и качественном составе отложе­ ний на диафрагмах и рабочих лопатках в соседних ступенях турбины. Необходимо отметить, что при со­ блюдении норм для качества пара значительные загряз­ нения проточной части турбин встречаются редко; обыч­ но даже после длительной эксплуатации на лопаточном

аппарате

наблюдается лишь легкий налет, только

местами

образующий незначительные скопления.

6-3. СОСТАВ ОТЛОЖЕНИЙ В ТУРБИНАХ СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

Турбины сверхкритнческого давления (СКД) рабо­ тают на паре, вырабатываемом прямоточными пароге­ нераторами. В настоящее время большинство установок сверхкритического давления в нашей стране имеет кон­ денсационные турбины с начальными параметрами па-

187


pa 240 кгс/см2, 565—585 °C. Опыт эксплуатации энерго­ блоков сверхкритического давления еще невелик: мас­ совые пуски блоков СКД начались с 1963 г., и, естест­ венно, выявлены далеко не все особенности поведения примесей в парогенераторах и турбинах при разных условиях работы и разном оформлении вспомогательно­ го оборудования.

По аналогии с установками докритических парамет­ ров на всех первых блоках СКД -в качестве конструк­ ционных материалов в конденсаторах турбин и подогре­ вателях низкого давления были использованы медные сплавы. Такое решение представлялось оправданным потому, что условия по температуре и давлению в коиденсатном тракте ТЭС при любых начальных парамет­ рах пара остаются практически неизменными; мало меняются и условия поступления в конденсат продуктов коррозии медных сплавов. Опыт эксплуатации энерго­ блоков сверхкритических параметров, имеющих конден­ саторы турбин и подогреватели низкого давления из

медных сплавов, показал,

что проточная

часть

турбин

на таких ТЭС заносится

окислами меди.

Эти

окислы

(СизО и СиО) отлагаются в турбинах СКД на всех ступенях высокого давления. По поверхности лопаток

окислы меди

распределяются довольно

равномерно.

В интервале

давлений от

190 до 90 кгс/см2

процент их

содержания в отложениях

при длительной

безостановоч­

ной работе турбин достигает 90—95%; в зоне более

низких давлений (100—55 кгс/см2)

он снижается до

60—80%.

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

окислов

железа

в указанном

интерва­

ле

давлений

колеблется

от 5

до

20%;

содержание

кремнекислоты

и окислов

цинка и

никеля

менее 1%.

При

работе

блоков с частыми

остановами

и

пусками

соотношение окислов меди и железа в отложениях изме­ няется в сторону уменьшения содержания меди. В обла­ сти среднего и низкого давления турбин СКД отложе­ ния содержат преимущественно окислы железа, в смеси с солями натрия, в основном Na2S04, и свободной дву­ окисью кремния.

Как показывают наблюдения за качеством пара СКД в условиях стационарной работы блока, концен­

трации окислов

железа и

меди в паре, поступающем,

в турбину,

близки к значениям их растворимостей, т. е.

перегретый

пар

начальных

параметров является насы-

188


щенным паровым раствором по отношению к этим веществам. При расширении пара в турбине с уменьшением давления и температуры растворимость примесей в паре уменьшается. Изменение растворимостей РезО^ CuO, NaCl и Si0 2 по ступеням турбины К-300-240 пока­ зано на рис. 6-2. Для окислов железа « меди, которые в паре начальных параметров находились в состоянии насыщенного раствора, состояние пересыщения насту­ пает уже на первых ступенях турбины, и здесь должна начинаться их выделение в твердую фазу. Так как

§ 1

 

 

 

 

 

13

1517

19

21

23

25

27

29

$3

 

г

ч в

в

W и

 

 

 

 

 

 

 

30

32

34

Р и с .

 

цсид

 

Ц ВД

Ступени

турбины

з5

37

39

6-2.

Изменение

параметров

Кпара

и

растворимости различных

соединений

по

ступеням

турбины

-300-240.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

растворимость окислов меди снижается быстрее, чем

окислов

железа (рис.

6-2), то область

выделения

окислов

меди должна

распространяться на

меньшее

число ступеней, чем для окислов железа.

 

Количество отложений в турбинах СКД имеет, есте­ ственно, непосредственную связь с качеством питатель­ ной воды парогенераторов. В условиях, когда добавоч­ ная вода и весь турбинный конденсат подвергаются глубокому химическому обессоливанию, питательная во­ да парогенераторов СКД содержит очень мало раство­

ренных веществ, которые в основном

представлены

солями натрия. Так

как их

фактические

концентрации

в питательной воде

меньше

величин

растворимостей

в перегретом паре СКД, все соли натрия проходят паро­ генератор, включая пароперегреватель, транзитом, не задерживаясь в нем. Значительное количество солей натрия в отложениях на лопатках ЦСД и Ц Н Д турбин

189