Файл: Грызлов, А. Ф. Линейные сооружения городских телефонных сетей учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 86

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

вающий структуру материала, качество заполнения и особенности технологии. Водоцементное отношение определяют из предыдущей

формулы как в/ц= ЛЯц/Я28+Л0,8/?ц.

При изготовлении смеси цемент и песок смешивают и добав­ ляют заданное количество воды, перемешивая до получения одно­ родной массы.

Трубы формуют в разборных металлических формах (рис. 3.4), состоящих из двух боковых и двух торцовых стенок, через которые

Рис. 3.4. Изготовление бетонных труб (формовка трехотверстной трубы):

/ — стенка передняя,

2 — стенка

задняя, 3 — рукоятка скалки, 4 стенка

боковая, 5 — на­

кладка. 6 — втулка,

7 — скалка

(пуансон), 8 ~

трамбовки,

9 — бетон,

10 — ковш-лопата,

// — формовочный

станок,

12 — гладилка ..

 

 

 

проходят 1,2

или 3

полых цилиндра

(трубы),

называемых пуансо­

нами (скалками), для образования каналов. Снизу формы под­ кладывают формовочный поддон. В собранную на формовочном станке (столе) форму ковшом-лопатой укладывают бетонную смесь, уплотняя ее трамбовками и колотушкой и заглаживая поверхность гладилкой. После заполнения и уплотнения смеси из формы извле­ кают пуансоны и осторожно разбирают форму, отдаляя вначале торцовые и затем боковые стенки.

Готовую трубу вместе с поддоном помещают на стеллажи пер­ вичного вызревания, где выдерживают в течение 28 дней для есте­ ственного твердения, периодически поливая водой. В этот период времени после приобретения достаточной прочности, но не ранее чем на 15-е сутки трубы могут перекладываться в постоянный шта­ бель высотой до 10 рядов.

47


Для ускорения вызревания труб их после формовки можно пропаривать в специальных пропарочных камерах с нагревом до 80—100° при паро-воздушной среде с относительной влажностью 90—95%. При пропаривании трубы достигают 70% проектной проч­ ности через 10—15 часов. Режим пропаривания бетонных труб указан в табл. 3.2.

Т а б л и ц а

3.2

 

 

 

 

Режим пропаривания

бетонных труб

 

 

 

 

 

 

Продолжительность, ч.

 

Материал

труб

Выдержка до

Нагрев труб до тем­

Изотермичес­

Остывание

пературы

 

 

пропаривания

 

кий прогрев

труб до

 

 

при /= 15 —20°

 

 

1=50° С

98-100° С 80—90° С

Портландцемент

Шлакопортландцемент

Пуццолановый цемент

2 ,5 - 3 ,0

0

1

СЛ

0

1

СЛ

 

4*

СЛ

 

1

4 - 5

3 - 4

5 - 6

2

4 - 5

1

4 - 5

1

По окончании вызревания трубы испытывают на прочность, осматривают и измеряют. Для этого от каждой партии отбирают определенное количество труб: 2 трубы от партии до 500 шт., 3 тру­ бы от 500—3000 шт. и т. д.

Испытание производят на специальных стендах. Трубу укла­ дывают на опоры и в середине ее посредством натяжного устрой­ ства и динамометра прилагают определенное усилие (нагрузку). Нагрузка, которую должны выдерживать трубы: 650 кгс (для одноотверстных труб), 1100 и 1550 кгс (соответственно для 2- и 3-от- верстных). Трубы не должны иметь трещин, раковин, сколов и т. п. отклонений от установленных размеров. Масса готовых труб со­ ставляет: 29 кг (одноотверстная), 46 кг (2-отверстная) и 65 кг (3-отверстная).

В настоящее время ведутся разработки специальных механиз­ мов для автоматизированного изготовления бетонных блоков теле­ фонной канализации других емкостей и размеров.

Трубопроводы из бетонных труб сооружают, как правило, в су­ хих грунтах.

Асбестоцементные трубы. Поставляются промышленностью в основном для строительства водопроводных, оросительных и дру­ гих трубопроводов, бывают различных диаметров и длин (рис. 3.5). Сырьем для их изготовления служат асбест и портландцемент. Асбестовые волокна в трубах играют роль стальной арматуры в железобетонных конструкциях. При заготовке смеси берется 15— 20% асбестового волокна и 80—85% цемента. Для телефонных трубопроводов, как правило, используют безнапорные (тонкостен­ ные) асбестоцементные трубы с внутренним диаметром 93 и 100 мм и длиной 2 и 3 м. Масса одного погонного метра безнапорных асбес­

48


тоцементных труб диаметром 93 мм составляет 5,1 кг, диаметром

100 мм — 5,5 кг.

Асбестоцементные трубы отличаются абсолютной водо- и газо­ непроницаемостью, обладают большой сопротивляемостью воздей­ ствию щелочных и кислотных вод, стойкостью против влияния блуждающих токов на кабели. Трубы имеют высокую механичес­ кую прочность и незначительную массу, что упрощает их транс-

Рис. 3.5. Трубы телефонной канализации: а) асбестоцементные; б) полиэтилено­ вые; в) стальные изогнутые и прямые

портировку и укладку и повышает защищенность проложенных кабелей. Увеличенная длина труб (в сравнении с бетонными) со­ кращает количество стыков. Это удешевляет и упрощает строи­ тельство и уменьшает возможность проникновения в канализацию воды и газов через стыки. Из асбестоцементных труб можно про­ кладывать блоки любой необходимой емкости и конфигурации, а также осуществлять последующую докладку нужного количества каналов. Для стыкования могут поставляться асбестоцементные муфты различных размеров. Трубы весьма долговечны и легко поддаются демонтажу.

К недостаткам асбестоцементных труб следует отнести их срав­ нительно высокую стоимость и дефицитность, некоторую сложность заделки стыков, трудность закруглений трассы канализации, а также недостаточную сопротивляемость ударам при земляных ра­ ботах (отбойными молотками, ломами, бурами) и небольшое элек­ трическое сопротивление блуждающим токам.

Полиэтиленовые трубы. Изготовляют из полиэтилена низкой плотности (ПНП) и полиэтилена высокой плотности (ПВП). Тру­ бы имеют длину 6, 8, 10 и 12 м и наружный диаметр ПО мм при толщине стенок 3,7 и 5,3 мм или длину от 6 до 200 м и диаметр 63 мм. Поверхность полиэтиленовых труб должна быть однород­ ной, гладкой и без трещин, цвет черный. Разрешается использо­ вание труб как из первичного, так и из вторичного полиэтилена.

Достоинством полиэтиленовых труб является возможность соз­ дания полной герметизации каналов и упрощение производства

49


работ по укладке труб из-за сокращения количества стыков; стыки получаются весьма надежными и герметичными. Из -полиэтилено­

вых труб, как и асбестоцементных, можно выкладывать блоки лю­ бой конфигурации.

К недостаткам полиэтиленовых труб следует отнести их горю­ честь, нестойкость (особенно при температуре выше +20°С) к аце­ тону, бензину, йоду, керосину, креозоту, нефти, смазочным маслам, скипидару, растворителям синтетических красок и некоторым дру­ гим веществам; некоторую сложность транспортировки, укладки и заделки стыков. Кроме того, трубы подвержены деформации.

Керамиковые трубы. Изготовляют из хорошо размельченной глины и обжигают в специальных печах, после чего покрывают глазурыо. Из-за сложности обжига керамиковые трубы имеют не­ большую длину — 0,45—0,9 м. Форма труб может быть цилиндри­ ческой, прямоугольной и фасонной с различным количеством ка­ налов. Основными достоинствами керамиковых труб является пол­ ная водо- и газонепроницаемость, легкость, долговечность, надеж­ ная защита кабелей от коррозии и химическая стойкость.’К недо­ статкам следует отнести сложность производства, высокую стои­

мость изготовления и укладки, хрупкость, большое количество стыков.

Трубопроводы из керамиковых труб сооружают, как правило, в местах с наличием агрессивных грунтовых вод с содержанием кислотца также на трассах, где распространены блуждающие то­ ки. В СССР керамиковые трубы распространения не получили, однако в Ленинграде, Одессе и некоторых других городах эксплуа­ тируется керамиковая канализация.

Фибровые трубы. Изготовлялись из тщательно размельченной древесины или бумажной массы, пропитанной битумным составом, либо из рулонов бумаги, пропитанной смолистой смесью. Трубы делали одноотверст,ными, цилиндрической формы, длиной 1,5 м и диаметром 80—90 мм. Из-за сложности изготовления, трудности

заделки стыков и высокой стоимости фибровые трубы распростра­ нения не -получили.

Деревянные трубы. Изготовляют преимущественно из сосны, пропитанной противогнилостным составом. Трубы имеют прямо­ угольную форму с просверленным каналом и могут иметь различ­ ную длину. Канализация из деревянных труб применяется в грун­ тах, подверженных пучению и сотрясениям, в сыпучем песке, а

районах вечной мерзлоты. Широкого распространения деревянные трубы не получили.

. Стальные трубы (см. рис. 3.5). Эти трубы различных диамет­ ров и длин -применяют, если необходимо создать телефонный тру­ бопровод повышенной прочности в местах вынужденного незначи­ тельного заглубления при пересечении других сооружений, на мос­ тах и т. п. Укладывая стальные трубы, внутренние и наружные стенки их покрывают изолирующим составом с целью изоляции проложенных кабелей и- для предохранения от окисления (ржав­ ления). Получили распространение стальные изогнутые трубы, ис­

50


пользуемые при каблированин зданий, выводе кабелей на опоры столбовых линий и вводе кабелей в распределительные шкафы.

Проводились также экспериментальные работы по изготовле­ нию и прокладке асфальто-песчаных труб, труб из специального стекла, пластмассы различных типов и других материалов.

3.4. СМОТРОВЫЕ УСТРОЙСТВА

Смотровыми устройствами телефонной кабельной канализации являются колодцы и коробки различных типов, устраиваемые в земле на расстоянии, не превышающем 150 м. Колодцы и коробки предназначены для протягивания, монтажа и осмотра кабелей, устранения кабельных повреждений, электроизмерений блуждаю­ щих токов на свинцовых оболочках кабелей, вытягивания демон­ тируемых или поврежденных кабелей и т. п.

Внутренние габариты и форма смотровых устройств определя­ ются следующими основными требованиями:

удобство при работах по строительству, ремонту и эксплуа­ тации сооружений;

конструкция смотровых устройств должна выдерживать на­ грузки в 30 т под проезжей и 2 т под пешеходной частями улиц;

необходимо обеспечить возможность переустройства типов колодцев без коренной переделки всего смотрового устройства;

высота колодца должна быть не менее 1600 мм (средний

рост человека), а ширина прохода между кабелями — не менее

600мм;

кронштейны должны устанавливаться на расстоянии 800 мм друг от друга для возможности размещения кабельных муфт на прямолинейных участках кабелей.

Крайние кронштейны должны устанавливаться на расстоянии

600 мм от торца в колодцах и 300 мм в коробках, чтобы обеспе­ чить сдвиг половины муфты при монтажных работах;

— радиус изгиба кабелей на выходе из трубопровода должен быть не менее семи его диаметров для освинцованных и десяти диаметров для пластикатовых кабелей во избежание пережимов

итрещин;

расстояние между соседними кабелями по вертикали долж­

но быть равным 200 мм, а от пола и перекрытия до кабелей не менее 300 мм, чтобы обеспечить удобство монтажных работ и об­ служивание кабелей, а также исключить соприкасания и деформа­ цию муфт;

расход материалов для строительства смотровых устройств должен быть наименьшим;

вход и выход из смотрового устройства и подача кабеля

через люк должны быть удобными.

В зависимости от расположения колодцев и направления тру­ бопроводов они могут быть с т а н ц и о н н ы м и (сооружаемыми первыми от кабельной шахты АТС); п р о х о д н ы м и (на прямоли­ нейных участках трассы канализации); у г л о в ы м и (в местах

51