Файл: Грызлов, А. Ф. Линейные сооружения городских телефонных сетей учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 84
Скачиваний: 0
Состав бетона обычно характеризуется весовым соотношением цемента, гравия и песка, при этом масса цемента принимается за единицу. Если принято отношение 1:2:3, то это означает, что на единицу массы цемента взято две единицы гравия и три единицы песка.
Эмпирически выведено, что наивыгоднейший расход цемента будет при соблюдении условия 3Re>Rn>2Re, где Re — марка бе тона в образце через 28 дней и Дц — марка цемента, примененного в образце.
Смесь цемента с водой называется цементным тестом, а при добавлении песка она становится цементным раствором. Наивы годнейший расход цемента для строительного раствора будет при соблюдении соотношения: 5Rp> R n>4Rp, где Rp — заданная марка раствора. Расход цемента Q на 1 м3 песка определяется формулой:
Q= (Rp/0,7Rn) ■1000, кг.
Химико-физический процесс схватывания и твердения бетона происходит только во влажной среде и зависит от температуры, причем, при повышении температуры прочность бетона возрастает. Так, если при температуре +5°С бетон в возрасте трех суток имеет предел прочности 15 кгс/см2, то при температуре +25°С его предел прочности возрастает до 40 кгс/см2, а в возрасте 28 -суток соответ ственно 85 и 105 кгс/см2.
Для сокращения времени схватывания бетона применяют хими ческие добавки, такие, как растворимое жидкое стекло, хлористый кальций, соляная кислота. Добавление, например, 1—2% хлорис того кальция или соляной кислоты (от массы цемента) приводит к двукратному ускорению схватывания. Замерзший бетон в воз расте 5—7 дней после оттаивания продолжает твердеть и приобре тает заданную прочность. При замерзании бетона ранее указан ного срока -после оттаивания заданная прочность не достигается. Для изготовления элементов сборных железобетонных колодцев и коробок, монолитных смотровых устройств, перекрытий кирпич ных и монолитных колодцев и железобетонных колец под люки используют бетон марки 200.
Ж е л е з о б е т о н — это бетон с заложенными в него стальны ми стержнями — арматурой. -В качестве стержней применяют сталь ные прутья и проволоку, часто в виде сварных арматурных карка сов (сеток).
Ц е м е н т представляет собой тонкомолотый порошок, изготов ленный из мергелей (горная порода) или .смеси тонко измельчен ных известняков и глин путем обжига их в особых печах при тем пературе 1450°С. Для отдельных видов цемента используются и другие материалы. При смешивании с определенным количеством воды цемент сначала превращается в пластичное тесто, а затем твердеет, приобретая свойства камня. Отечественная промышлен ность поставляет до 20 различных видов цемента, из которых наи большее распространение получили следующие.
П о р т л а н д ц е м е н т , используемый для б-етон-ных и железобе тонных изделий надземных, подземных и 'подводных сооружений.
42
При изготовлении, в результате обжига '.мергелей или извесян-яко® и глин, составные части спекаются за счет плавления и образуется твердая масса — клинкер — в виде зерен величиной с горошину и орех. Клинкер размельчают в шаровых мельницах с незначи тельным добавлением кварцевого песка и гипса до получения по рошка серо-зеленого цвета. В зависимости от механической проч ности портландцемент имеет марки 300, 400, 500 и 600.
П у ц ц о л а н о в ый п о р т л а н д ц е м е н т изготовляют из портландцементного клинкера, размельченного вместе с активными
минеральными добавками в |
виде трепела, |
туфа, |
пемзы, трасс |
и т. п. в пределах 20—50%. |
Цемент имеет |
марки |
200, 250, 300, |
400и 500.
Шл а к о п о р т л а н д ц е м е н т изготовляется путем совместного помола цементного клинкера с гранулированным доменным шла
ком, количество шлака колеблется в пределах 20—85% от массы цемента. Этот вид цемента характеризуется повышенной химичес кой стойкостью к воздействию пресных и минеральных вод и мед ленным нарастанием прочности; при пропарке выделяет серово дород. Цемент имеет марки 200, 260, 300, 400 и 500.
Г л и н о з е м и с т ы й ц е м е н т изготовляется из пород, бога тых глиноземом (бокситов), путем обжига их совместно с извест няком и помола до получения порошка серого или коричневого цвета. Цемент характеризуется быстрым твердением с большим выделением тепла и высокой химической стойкостью при воздей
ствии |
пресных |
и минеральных вод. Цемент имеет марки 300, 400 |
и 500. |
основе |
глиноземистого цемента изготовляют р а с ш и р я ю |
На |
щ и е с я цементы, которые быстро схватываются и увеличиваются в объеме при твердении. В чистом виде цементы не применяются.
Для приготовления бетонов и растворов используется речной, карьерный и искусственный песок, получаемый дроблением камен ных пород. Песок не должен содержать илистых, торфяных, зем листых органических, растительных и других примесей сверх уста новленной нормы.
Пески по зерновому составу разделяются на четыре группы: крупный, средний, мелкий и очень мелкий. Предельная крупность зерен песка для бетонов, используемых в сооружениях связи, —- 0,15—5,0 мм, однако допускается наличие зерен песка (в пределах этих величин) до 5—20% в зависимости от назначения бетона или кладочного раствора.
Песок испытывают на содержание органических примесей пу тем обработки раствором едкого натра. Смесь перемешивают и оставляют в стеклянной посуде на 24 ч, а затем по специальной таблице определяют пригодность. Если раствор имеет прозрачную, светлоили ярко-желтую окраску, песок считают пригодным, если же окраска раствора желтоили коричнево-краснйя, — песок не годится.
Процентное содержание глины в песке определяют методом отмучивания. Для этого 400 г сухого песка .помещают в сосуд ем
43
костью около 5 л и промывают, осторожно сливая мутную воду. Когда вода будет чистой, песок просушивают при температуре до 110°С и по охлаждении взвешивают. Процентное содержание гли
ны определяется по формуле |
К=(Ю00—а) • 100/1000= (100—а/10), |
%, где а — масса песка после |
отмучивания, г. Содержание глины |
не должно превышать 4%. |
|
Песок, применяемый для |
бетонных работ, может содержать |
ил, глину и пылевидные фракции не более 3% по массе (для рас
творов 10—15%) и вредные примеси — серный колчедан |
(пирит) — |
||
не более 1%, |
гипс и другие сернокислые соли— 1%, |
слюду — |
|
0,5%. Содержание угля и торфа не допускается. |
|
||
Г р а ц и й |
( г а л ь к а ) |
по крупности зерен подразделяется «а |
|
фракции от 5 |
до 10 мм, |
от 10 до 20 м,м, от 20 до 40 |
-м,м и вы |
ше. Гравий, как и песок, не должен содержать различных приме сей. При использовании для бетонов объем пустот гравия не дол жен превышать 45%.
Щ е б е н ь бывает трех видов: природный обыкновенный из дробленых горных пород, природный легкий из дробленых легких пород и искусственный из дробленого кирпича или боя керамики. Крупность и содержание примесей в щебне'— аналогичные гравию.
В о д а для приготовления бетона должна быть-чистой и прес ной, без примеси солей, кислот, жиров и т. и. Нельзя применять воды из минеральных источников, болот, морей и заводских стоков.
Глиняный одинарный к и р и нч имеет размеры 250X120X65 мм
и массу 3,5 кг. Кирпич изготовляется пяти марок: 200, 150, |
125, |
100 и 75 кгс/см2— в зависимости от пределов прочности на |
сжа |
тие. Для кирпичных колодцев и коробок используют кирпич мар ки 75.
А с б е с т представляет собой волокнистый минерал; |
наиболее |
распространен хризолитовый асбест (змеевик). Асбест |
залёгает |
в каменных породах в виде жил, состоящих из пучков волокон, параллельных друг другу (длиной от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров). Асбест плавится при температуре 1500°, гигроскопичен, растворяется в кислотах. В водной смеси с цементом последний, схватывая асбестовые волокна, образует ме ханически прочный материал. Для изготовления асбестоцементных труб используется асбест не ниже 5-го сорта.
В |
качестве |
изолирующих материалов используются: г и д р о - |
|
изо л, |
который |
изготовляется |
из асбестового картона, пропитан |
ного битумом; |
м е т а л л о и з о л |
состоит из металлической основы |
с нанесенным слоем битума; р у б е р о и д . — картон, покрытый ту гоплавкими нефтяными битумами с одной или двух сторон и по сыпкой минеральной, чешуйчатой или крупнозернистой, может ис пользоваться также т о л ь беепокровный или толь-кожа, изготов ляемый путем пропитки кровельного картона.
Все изолирующие материалы поставляются в виде рулонов шириной 750 и 1000 мм, общей площадью 10, 15 и 20 м2.
44
Б и т у м ы подразделяются на нефтяные и сланцевые, марки I—V, мягкой и твердой породы. Растворителями битумов является керосин, нефть и сланцевые масла.
Ц е р е з и т состоит из смеси гашеной извести и минеральных масел. Представляет собой е:метанооб|разную жидкость светло-кре мового цвета, не растворимую в воде. При использовании в строи тельстве церезит смешивают с водой, а затем с сухой смесью из цемента и песка. Штукатурка из такого раствора полностью водо непроницаема и предохраняет сооружение от сырости и грунто вых вод.
П о л и э т и л е н поставляется в виде гранул размером 2—5мм или порошка различных цветов. Существует более 20 марок поли этилена.
С т а л ь |
а р м а т у р н а я , горячекатаная, круглая, |
гладкая и пе |
|
риодического профиля делится в зависимости |
от |
механических |
|
свойств на четыре класса: A-I, А-П, А-Ш и A-IV |
(гладкие и перио |
||
дического профиля). |
|
|
|
Б а л к и |
двутавровые изготовляются высотой от |
100 до 500 мм |
и длиной 5—19 м. Швеллеры имеют высоту 50—400 мм и длину 5—19 м. Сталь угловая равнобокая поставляется с размерами от
20X20X3 мм до 125X125X12 мм.
При устройстве канализации также используются бревна, бес сортная мелкая древесина и пиломатериалы (доски, брусья). Пос ледние изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород толщиной от 16 до 50 мм и реже до 200 мм.
3.3. ТРУБЫ ТЕЛЕФОННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
Трубопровод телефонной канализации сооружают из отдель ных труб, различных по форме, размерам, конструкции, емкости (числу каналов), материалам, из которых они изготовлены, и спо собу их стыковки (рис.-3.2).
Трубы могут быть одно- и многоотверстными, круглой, прямо угольной и фасонной формы, длиной от 0,45 до 3 и более м, с раз личным диаметром и размерами каналов. Основными материалами для изготовления телефонных труб являются бетон и асбест. Одна ко применяются и испытываются также трубы из полиэтилена, ке рамики, стали, фибры, дерева и других материалов. В тех случаях, когда требуется прокладку значительного количества кабелей, из отдельных одноотверстных или прямоугольных труб различной емкости выкладывают многоотверстные блоки телефонной кана лизации емкостью до 100 каналов.
Бетонные трубы. Получили весьма широкое распространение как в СССР, так и за границей. Основным достоинством бетонных труб являются простота изготовления и возможность быстрой орга низации и ликвидации бетонного завода (полигона) на любой ГТС. Материалы для изготовления бетонных труб — цемент, песок и вода — не являются дефицитными, стоимость бетонных труб невы сока, срок их службы длительный.
45
Однако бетонные трубы имеют большую газопроницаемость, небольшую-длину, недостаточную механическую прочность, значи тельную массу и недостаточно изолируют кабели, проложенные в трубах.
Ранее бетонные трубы изготовлялись емкостью от 1 до 37 кана лов, различных по диаметру, длиной 1 м. Такие трубы в значитель ных количествах находятся в эксплуатации. В настоящее время
Рис. 3.2. Трубы телефонной |
канализации: Рис. 3.3. Бетонные трубы |
|
а) бетонные прямоугольные, цилиндричес |
||
кие и фасонные; б) керамиковые фасонные, |
||
прямоугольные и цилиндрические; |
в) асбес |
|
тоцементные; г) полиэтиленовые |
|
|
изготовляются только 1-, 2- |
и 3-отверстные бетонные трубы прямо |
|
угольной формы длиной |
1 |
м и с внутренним диаметром канала |
90 мм (рис. 3.3). Такие трубы имеют на одном конце скошенный торцовый выступ, а на другом — такой же формы паз (муфту), которые составляют при стыковании труб в процессе прокладки. Бетонные трубы получают широкое распространение в связи с ог раничением поставок асбестоцементных труб.
Материалом для труб служат обычный портландцемент, шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент марки не ниже 400, песок природный из смеси зерен различных минералов и чис тая вода. Зерновой состав песка определяют путем просеивания через контрольные сита с различными ячейками.
Для изготовления бетонных труб с использованием цемента марки 400 рекомендуется состав 1 :4, т. е. на весовую часть цемен та четыре весовых части песка.
Соотношение между маркой бетона, маркой цемента, коли чеством воды и качеством инертных материалов определяют по формуле У?28= ^ !^ ц(д/в—0,8), где ц/в — цементоводное отношение; А — коэффициент, учитывающий качество песка (хорошего качест ва — 0,65, среднего качества — 0,6); 0,8 — коэффициент, учиты
46